Зварювання тонкого металу електродом

Зміст:

Зварювання тонкого металу – питання, яке сьогодні часто хвилює і зварювальників-початківців, і тих, хто працює зі зварюванням вже давно, але вперше зіткнулося з проблемами, які виникають при зварюванні виробів, виготовлених з тонкого металу. А вироби можуть бути різними. Тонколистовий метал сьогодні застосовується як під час виробництва автомобілів, так і при виготовленні катерів або моторних човнів. Та й інші сучасні товари часто виготовляються саме з такого металу і пов'язано це насамперед із питаннями рентабельності виробництва.

Таким чином, зварювання тонкого металу електродом - процес досить затребуваний, але при цьому має свої тонкощі, враховувати які необхідно для якісного виконання робіт.

Труднощі зварювання тонкого металу.

Основна проблема, яка виникає, коли ведеться робота з тонколистовим металом - це те, що будь-який необережний рух електрода може привести до появи в металі наскрізного отвору - тобто метал пропалюється і стає зовсім не придатним для подальшого використання. З іншого боку, зайва обережність тут теж може нашкодити, оскільки недостатньо щільний дотик електрода з металом призводить до недостатньо високої якості зварного шва – а простіше кажучи, в даному випадку зварний шов відсутній зовсім, утворюється так звані непровар, тобто недостатньо гарне з'єднання зварюваних поверхонь між собою.

Ще однією проблемою при зварюванні подібних виробів є те, що вона ведеться на малих струмах, і якщо навіть зовсім трохи збільшити відстань між електродом і поверхнею виробу, зварна дуга відразу обривається. Одним словом, для ведення такого процесу потрібно досить великогопрактичний досвід, що дозволяє правильно вибрати струм, при якому ведеться зварювання, швидкість подачі електрода та довжину звареної дуги.

Існують і інші складності при зварюванні тонколистових металів або виробів із них. Наприклад, край виробу повинен бути підготовлений до зварювання особливим чином, та й не всі види зварних з'єднань тут підходять - існують ті сполуки, які застосовуються найчастіше, і ті, які застосовувати можна тільки в крайніх випадках, коли іншого виходу з ситуації немає. Крім того, велике значення має конкретна товщина листа та просторове розташування зварного шва. Одним словом, особливостей, які необхідно враховувати при зварюванні виробів із тонколистового металу, достатньо, і лише практика допоможе зварювальникові подолати всі ці труднощі.

Основні вимоги при зварюванні тонкого металу.

Велике значення при зварюванні тонкого металу має товщина вибраного електрода. Товщина електрода залежить від товщини металу. Якщо товщина металевого листа приблизно 3 мм, зварювання необхідно проводити електродами діаметром 3-4 мм. Для зварювання металу з меншою товщиною слід вибирати більш тонкі електроди. Як правило, діаметр електрода повинен відповідати товщині листа. Наприклад, для листа товщиною 2,5 мм, необхідно вибрати електрод з тим же діаметром.
Також спеціальні вимоги при виконанні зварювання тонного металу пред'являються і до зварювального струму. Струм залежить і від товщини металу, і від діаметра електрода. Якщо ведеться зварювання металу товщиною 3 мм, необхідно вибирати зварний струм в діапазоні від 140 до 180 А. При застосуванні більш тонких електродів і струм, необхідний для проведення зварювальних робіт, знижується до 10-90 А.
Дуже важливо у разі роботи з тонкими металами звернути самепильну увагу і на вид електродів, що вибираються. Для зварювання на малих струмах тонколистового металу рекомендується вибирати електроди з такими видами покриття, що гарантовано дають легке збудження дуги та її стійке горіння. Крім того, такі електроди повинні плавитися дуже повільно і в результаті плавки давати рідкий метал.

Основні засоби зварювання тонкого металу.

Зварювання тонкого металу можна проводити як напівавтоматичним апаратом, так і із застосуванням ручного дугового зварювання. Зварювання напівавтоматом виробляється набагато легше, тому що подібне обладнання чудово справляється з тими проблемами, які можуть виникнути при зварюванні на малих струмах. Але далеко не всі домашні майстри є власниками такого обладнання, тому найчастіше застосовується саме ручне дугове зварювання.

Існує кілька способів зварювання, які можуть бути використані в даному випадку.

Безперервне зварювання всього шва. Тут дуже важливо вибрати правильний струм (найкраще почати з діапазону 40-60 А) і правильну швидкість ведення електрода, тому що при занадто швидкому русі електрода корінь зварного шва не провариться, а при занадто повільних рухах зварювальника в металі утворюватимуться дірки.
Переривчасте зварювання. Цей вид зварювання ще можна назвати «зварювання крапками». Саме цей спосіб зварювання найчастіше застосовують, коли ведеться робота із тонкими металами. Зварювання ведеться за допомогою коротких точкових дотиків електрода та металу, що зварюється. Також можна не лише "ставити крапку" електродом на металі, а проводити короткі лінії. Особливістю даного способу є те, що зварний струм встановлюється трохи вище, ніж зазвичай. Рухи зварювальника повинні бути досить швидкими, щоб зварюваний металне встигав остигати.

Отже, зварювання тонкого металу електродом має свої особливості, які необхідно враховувати при виборі електродів та зварювального струму. Звичайно, тут дуже важливо напрацювати певну швидкість та рівномірність руху електрода, щоб зварний шов виходив рівним та якісним. Крім того, дуже важливо звертати увагу на те, щоб зазор між електродом і поверхнею, що зварюється, був постійним. Звичайно, всі ці навички виробляються далеко не з першого разу, але в цьому випадку завзятість та практичний досвід зварювальника набагато важливіші, ніж його теоретичні вміння та кваліфікація.