10.2.0. Сушіння ливарних форм
Конструкція сушарок для ливарних форм залежить від розмірів напівформ. Найбільші напівформи сушать у ямних сушилах, розташованих нижче за рівень підлоги в цеху (рис. 10.2.). Напівформи 1 завантажують у робочий простір сушила при знятому зводі 2. З топки 5, розташованої поряд з робочим простіром, продукти горіння потрапляють у канал 3, де вони розбавляються повітрям із трубопроводу 4 до необхідної температури. Частково охолоджені гази видаляються через борова 6 і 7. Струмінь повітря, створює в каналі 3 розрядження, тому частина газів, що охолодилися, повертається в канал 3. Доцільність часткової рециркуляції газів в камерних сушилах періодичної дії пояснюється тим, що для прискорення процесу сушіння необхідно забезпечити високу швидкість руху сушильного реагенту по поверхні матеріалу, що висушується. Однак за високої швидкості вимушеного руху гази передають матеріалу лише невелику частину свого тепла. Також незначним виявляється підвищення вологості газів внаслідок переходу до них вологи матеріалу. Іншими словами при одноразовому контакті з матеріалом, що висушується, потенціал сушильного агента витрачається далеко не повністю, і термічний ККД сушила виявляється неприйнятно низьким. Часткова рециркуляція газів спрямовано усунення цих недоліків.
Тепловий режим роботи сушила регулюють зміною витрати газу, повітря та тривалістю сушіння.
1-робочий простір; 2-знімний звід; 3 - вертикальний канал; 4 – повітропровід; 5 -топка; 6 та 7 – борова.
Ливарні форми менших розмірів сушать у камерних газових сушилах (рис. 10.4). Напівформу поміщають усередину печі на опорну решітку та накривають кришкою. В інжекційному змішувачі газ 1 змішується з повітрям і, виходячи з отворів, розташованих у верхній частині колектора, 2згоряє. Під дією геометричного тиску гази піднімаються вгору, омивають напівформу і виходять у вентиляційні отвори 6 кришці. Особливостями конструкції є її простота та низький ККД, пов'язаний з відсутністю рециркуляції газів.