2.2.6. Врахування нестаціонарності викидів.
Для правильного розрахунку як максимальних разових викидів (г/с) від окремих виробництв і підприємства в цілому, на основі яких визначається ступінь негативного впливу на атмосферне повітря, так і валових (річних) викидів (т/рік), значення яких є вихідними даними для визначення розмірів плати за викиди особливу увагу має приділяти оцінці ступеня нестаціонарності виділень (викидів) у часі.
Нестаціонарність обумовлюється переважно [64]:
- циклічності та багатостадійності виробничих процесів;
- Зміною викидів на будь-якій стадії процесів;
- Наявністю періодів неповних навантажень агрегатів з виробничих причин на аналізованому підприємстві, їх зупинки на капітальний і поточний ремонт;
- нестабільністю роботи газоочисного обладнання та порушенням герметичності технологічного обладнання;
- мінливістю показників якості основного та резервного палива та сировини;
- залежністю потужності виносу забруднюючих речовин для багатьох джерел, насамперед, для наземних площадних джерел, від гідрометеорологічних факторів (швидкості вітру, зволоження поверхні, що підстилає, температури поверхні промислових водойм) і т.д.
Облік нестаціомарності виділень та викидів проводиться по кожній забруднюючій речовині окремо. При цьому до уваги беруться організовані, неорганізовані та залпові викиди.
Для обліку нерівномірності викидів у часі для виробництв виявляються найбільш несприятливі поєднання факторів, що одночасно спостерігаються, що впливають на нестаціонарність у часі: мінливість показників якості сировини (палива), навантаження і тривалість роботи агрегатів, витрата сировини та палива різних сортів, одночасністьзавантаження обладнання тощо. При цьому необхідно враховувати, що викиди з джерел можуть бути асинхронними як в одній виробничій зміні, так і протягом доби і навіть сезонів (наприклад, на ТЕЦ викиди золи з труб є максимальними взимку, а її винос із золовідвалів - влітку). З цією метою доцільно будувати технологічні графіки, зокрема показують зрушення у часі найбільш несприятливих стадій (наприклад, вивантаження продукції з окремих печей коксових батарей).
Можна виділити такі основні ситуації, фіксування яких є корисним для обґрунтування процедури нормування викидів:
- Одночасність роботи та завантаження однотипного технологічного обладнання. Наприклад, парк верстатів в одному виробничому приміщенні (цеху, ділянці). Найчастіше є верстати, які у ремонті, законсервовані тощо. Неврахування цієї ситуації може призвести до завищення як значень максимально разових викидів (г/с) і валових (т/г) від цього цеху (дільниці). Тому для фіксування цієї ситуації доцільно складати таблицю П.5.1 (Додаток 5);
- нерідко на підприємстві є окремі виробництва (цехи), час роботи яких повністю або частково відрізняються від часу роботи підприємства в цілому (наприклад, автобусний парк, де час масового виїзду транспорту на лінії припадає, як правило, на період з 4 год. 30 хв. .до 7 години ранку, а час початку роботи інших виробництв та ділянок - з 7 год).
В результаті значні викиди автобусів при запуску, прогріві двигуна, роботі на холостому ході та маневруванні по території [34J відбуваються до початку роботи інфраструктури цього парку, і тому розрахунки забруднення атмосфери повинні проводитися не для всієї сукупності викидів парку, а окремовідповідних часових періодів.
Для врахування цієї ситуації рекомендується таблиця П.5.2, наведена у Додатку 5;
- мінливість кількісних та якісних характеристик викидів на різних стадіях великих технологічних процесів. Наприклад, виплавка металу в кількох електродугових печах, що є на одному підприємстві (металургійному заводі).
Процес виплавки металу складається з низки стадій із тривалістю кожної середньому від 15 хв. до 1:00. Від стадії до стадії маса шкідливих речовин, що виділяються, змінюється, наприклад, від електродугової печі (ємністю 12 т) виділення пилу на стадіях заправки і завалки (15 хв.) становить 1,3-2 г/с, на стадії розплавлення (1 год) - 16,9 г/с, а на стадіях окислення та рафінування (10 хв.) досягає 133 г/с [22].
Поряд з цим, наявні на підприємстві кілька печей ніколи не працюють одночасно на тих самих технологічних стадіях. Тому потрібен облік часу роботи печей на різних стадіях. В іншому випадку при розрахунках забруднення атмосфери можуть бути задані максимальні значення викидів (наприклад, пилу) від усіх печей підприємства, хоча технологічні стадії, на яких вони відбуваються, не збігаються у часі. Для врахування цієї ситуації рекомендується таблиця П.5.3 Додатка 5.