6. Позадоменне обессерювання чавуну

Існують різні способи позадоменного обессерювання. Найбільш поширене застосування соди (Na2CO3).

При використанні цього способу ступінь обессерювання чавуну може досягати 90%. Відомі різні способи введення соди в чавун. Перед випуском чавуну її насипають на дно ковшів, дають поступово в ківш і струмінь чавуну або під час випуску поступово підсипають у канаву. Зниження вмісту сірки з 01 до 004% вимагає близько 05 кг соди на 1 т чавуну.

З підвищенням температури чавуну обессеривание погіршується, оскільки випаровується натрій, що знаходиться в соді. Чим більша ємність ковша, тим більше ефект обессерювання, оскільки відбувається самоперемішування чавуну внаслідок виділення вуглекислоти при розкладанні соди.

До недоліків використання соди відноситься погіршення умов праці горнових (при наповненні ковша чавуном частина соди з газом викидається в атмосферу) та зниження температури чавуну, що особливо шкідливе при виробництві безсемерівського чавуну. У разі попадання кремнекислоти з футерування ковшів або канав у чавун обессерювання погіршується.

При десульфурації в ковшах на поверхню чавуну у вигляді шлаку спливають сірчисті сполуки (NaS, MnS та ін.). У разі тривалого простою ковша з чавуном можливий зворотний перехід сірки зі шлаку до чавуну.

Сода може бути замінена частково або повністю іншими речовинами, наприклад вапном, манганокальцитом [МnСа(СО3)2] кухонною сіллю, магнієм, марганцевою рудою, доломітом, карбідом кальцію (СаС2), доменним шлаком. Хороші результати дає вдування порошкоподібного вапна інертним газом - азотом. Однак подача в чавун вапна азотом у великих ківшах скрутна, так як необхідну кількість її важко утримати на поверхні металу,атмосфера у ковша сильно забруднюється і потрібен спеціальний пристрій для її очищення. Крім цього, витрачається велика кількість дуже тонко подрібненого вапна.

Відомі також вдалі досліди пропуску чавуну через шар зі шматків коксу, змочених у вапні. Ефективним способом є обезсерювання чавуну в печі, що обертається, при відновлювальній атмосфері. Перед початком обессерювання на чавун засипають коксик та вапно. Обертання триває протягом 5 - 7 хв з окружною швидкістю" 4,4 м/сек. Витрата коксика крупністю 1 - 3 мм для створення відновлювальної атмосфери всередині печі становить 3 - 5 кг і дрібного вапна 6 - 12 кг на 1 т чавуну. Перевага цього способу полягає у можливості знесірювання на 90 - 95% великих кількостей чавуну.

Позадоменне знесірювання (за винятком використання соди) поки не отримало широкого промислового застосування через необхідність застосування спеціальних пристроїв та обладнання.