6 Визначення тривалості плавки та продуктивності мартенівської печі

Вся металошихта, що завантажується в піч, має бути провішена.

Витрата вапняку в завалку має становити 4 кг/т. З метою покращення процесу шлакоутворення та процесу десульфурації сталі застосовують вапно у кількості 3,195 кг/т, боксит у кількості 0,132 кг/т сталі.

Заправка печі

Є, по суті, гарячим простоєм агрегату, і збільшення її тривалості веде до такого збільшення тривалості плавки. Сутність заправки у виправленні зношених ділянок робочого простору печі, тобто. у профілактичному ремонті. Період заправки проводять у мінімально короткий час за максимальної температури робочого простору. Це сприяє

кращого приварювання заправних матеріалів та зменшення їх витрати. Для скорочення періоду заправки її поєднують з доведенням та випуском попередньої плавки. У період чистого кипіння заправляють ділянки стін і укосів вище за рівень шлаку, а в період випуску ділянки, що знаходяться нижче.

Заправку печі проводять обпаленим доломітом із використанням заправної машини стрічкового типу, що забезпечує викид на 6–8 метрів. Сушіння та закладення сталевипускного отвору проводять після ретельного огляду подини, видалення металу, шлаку з подини струменем кисню. Сталевипускний отвір закривають шляхом перекриття його з боку робочого простору чавунною стружкою або залізною рудою, набивання з боку розливного прольоту сухим магнезитовим порошком, після чого замазують вогнетривкою глиною.

---