Акрилатний каучук - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, сторінка 1
Акрилатний каучук
Акрилатні каучуки (поліакрил, індекс ІСО - АСМ) отримують сополімеризацією акрилової кислоти і акрило-нітрилу. Гуми на їх основі мають високу стійкість до старіння, характеризуються низькою газопроникністю, працездатні в гарячих вуглеводневих маслах при 150 - 180 С, тому їх застосовують для армованих манжет [70] та тепломаслостійких прокладок. [1]
Акрилатні каучуки, будучи тепломаслостійкими полімерами, поступаються теплостійкістю силоксановим, а тепломаслостійкістю фторкаучукам. Сополімери бутилакрилату з акрилонітрилом (БАК) мають задовільну морозостійкість, але знижену бензомаслостійкість та погані технологічні властивості. [2]
Акрилатні каучуки отримують емульсійною кополімеризацією ефірів акрилової кислоти (етил - або бутилакрилату) з вініловими мономерами, такими, як акрилонітрил або 2-хлоретилвініловий ефір. [3]
Акрилатні каучуки (так звані лактопре-ни) виходять шляхом спільної полімеризації ефірів акрилової кислоти з іншими вінільними сполуками, наприклад бутилакрилату з акршюнітрилом. Ці каучукоподібні полімери також мають високу термічну стійкість. [4]
Акрилатні каучуки (так звані лактопре-ни) виходять шляхом спільної полімеризації ефірів акрилової кислоти з іншими вінільними сполуками, наприклад бутилакрилату з акрилонітрилом. Ці каучукоподібні полімери також мають високу термічну стійкість. [5]
Акрилатні каучуки отримують методом емульсійної сополімеризації при температурах від 5 до 90 С. У практиці отримання акрилатних каучуків в СРСР застосовуються алкілсульфонат натрію або мила карбонових кислот. [6]
Акрилатні каучуки зазвичай використовуються в наповненихвулканізатів. [7]
Акрилатні каучуки легко пластицируются і переробляються на устаткуванні гумових заводів шприцюванням, литтям під тиском та каландруванням. [8]
Акрилатні каучуки застосовують також як добавки для спеціальних сортів паперу. Внаслідок високої м'якості та хорошої формованості з деяких акрилатних каучуків готують вироби лицьовим способом, а також використовують для заливки важкодоступних ущільнень. [9]
Перші акрилатні каучуки були випущені в 195 ( Ьх рр. під марками лактопрен EV і лактопрен ВА. Як етил -, так і бутилакрилат, одержувані в основному прямою етерифікацією або переетерифікацією нижчих ефірів відповідним спиртом, зберегли свою провідну роль і у виробництві мод. одержуваних нині.[10]
Суміші акрилатних каучуків з ХСПЕ мають добрі технологічні властивості, а вулканізати характеризуються добрим комплексом фізико-механічних властивостей. [11]
Введення акрилатних каучуків також негативно впливає на теплостійкість гум у вільному стані. Однак стійкість до накопичення залишкових деформацій стиснення та морозостійкість для суміщених систем фтор- та акрилатного каучуків знаходяться на рівні цих показників для фторкаучуку. Вулканізати на основі суміші цих каучуків мають задовільну стійкість до бензолу та хлороформу; вони мають також досить високу стійкість до впливу етанолу, олії, сірчаної кислоти. Стійкість вулканізатів до дії агресивних середовищ сильно зменшується із збільшенням дозування акрилатного каучуку. [13]
Недоліки акрилатних каучуків - незадовільні технологічні властивості (пластифіковані каучуки прилипають до обладнання), низькі еластичність та морозостійкість, велике набуханнягарячої води та водяної пари. [14]
Для вулканізації акрилатних каучуків переважно користуються поліфункціональними амінами, гідроокисом барію, ді-або поліепоксидами (див. XIII. В якості останніх рекомендуються перекису бензоїлу, лаурила та дикумілу. [15]