Арболіт своїми руками - технологія виготовлення

Для будівель житлових будівель, або будівництво інших приміщень, наприклад, заміських будинків, господарських блоків, дач, котеджів, гаражів використовується будівельний матеріал арболіт. З нього зводять зовнішні, як несучі, до трьох поверхів, і перегородки і стіни. Арболіт чудово використовують як теплоізоляційний будматеріал. Стінові панелі та блоки з арболіту з успіхом можуть застосовуватися як у промислових домобудівних проектах, так і у цивільних будівництвах.

Арболіт - технологія виготовлення

Склад, з якого виготовляють цей будматеріал, складається з сульфатостійкого цементу або портландцементу. Він не підходить для цього.

Також до складу входять різноманітні модифікуючі добавки та органічний наповнювач. Відходи, що залишаються від лісопереробної промисловості: тирса, стружка, хвоя, тріски, а також різна рисова соломка, стебла бавовнику та багато іншого, є матеріалом у ролі наповнювача.

Для кращої якості арболіт вносять і хімдобавки. Добавки, що застосовуються, регулюють пористість будматеріалу, впливають на прискорення твердіння та підвищують бактерицидні властивості та й деякі інші фактори.

Є кілька варіантів, з яких складається сировина для приготування будівельного матеріалу. Беремо, наприклад, запатентовану технологію, вона полягає в тому, що замість портландцементу для використання беруть зололужне в'яжуче, що передбачає рідке скло і золу.

Призначення блоків полягає в наступному:

(30×20х50 см) для зведення зовнішніх стін;
(20×20х50 см) для облаштування внутрішніхперегородок.

Стінні панелі мають такі розміри: 230×120 см при товщині 20 і 28 см. В основному ці панелі використовують як теплоізоляційні матеріали. Слід враховувати, що названі габарити можуть бути інші, все залежить від виробника будівельного матеріалу і блоки відповідно можуть мати інші розміри.

Дозволяється мати внутрішнє покриття: цементно-піщано-вапняного розчину або цементно-піщаного.

Аналоги зарубіжних виробників арболіту, а саме: Вудстоун, Дюрізол та інші мають успіх застосування в країнах Америки та Європи, також використовуються в країнах Азії. Початок популярності арболіту в Україні йде з 60-х років 20 ст.

Враховуючи той фактор, що будівельники для споруджень модульних будівель використовували бетонні блоки, і тому особливої популярності арболіт не мав, тому маловідомий. Нині прискореними темпами відновилися будівництва малоповерхових домобудівництв, завдяки цьому арболіт став запитанням і відомішим.

У чому виражена популяризація та гідності арболіту?

Почнемо з того, що цей матеріал легкий. Щільність арболіту невелика, становить 400-500 кг/куб. м для теплоізоляційних блоків та від 500 до 850 кг/куб. м для конструкційних блоків, це значно зменшує витрати на транспортування матеріалу та зведення фундаменту. Також є значна економія на будівельні роботи в цілому.
Наскільки можна судити про морозостійкість арболіту? Той факт, що його використовували у будівництві метеостанцій в Антарктиді, цей факт багато про що говорить.
Не маловажна якість - матеріал екологічно чистий і безпечний, має підвищену вогнетривкість, стійкий до впливів гнилі, бактерій та гризунів, біологічна стійкість має V групу. Тойфакт, що матеріал має низьку вартість, незворотно веде до популяризації забудовників.

Недоліки, на жаль, теж є:

Через досить високе водопоглинання матеріалу - 40-85%, його не можна застосовувати в місцях з підвищеною вологістю. Також матеріал нестійкий до дії агресивних газів, що також обмежує використання матеріалу.
При будівництві конструкцій, що захищають, зовнішню поверхню потрібно обробляти матеріалом, який має надійну зчіпку з арболітом, для захисту матеріалу від вологості. Для цього цілей, при будівництві будинку з арболіту, цоколь виводять з бетону або цегли, з виносом карниза (як мінімум - на 50 см).

У чому полягає технологія виготовлення арболіту?

Арболіт своїми руками можна виготовити, мається на увазі суміш і блоки можна виготовити самостійно.

Є кілька варіантів для вирішення питання:

1. При потребі великих обсягів арболіту, придбавається спеціальне обладнання, воно складається з мішалки, трамбування, прес-форм та печі для сушіння матеріалу. Комплектація цього обладнання має вартість від 250 000 рублів. Разом з цим ви також купуєте необхідну документацію, де є опис технологій виробництв арболітових блоків.

Відносно недорогий варіант полягає у придбанні бетономішалки. Виготовити форми можна самому.

2. Другий варіант, як економніший це все зробити своїми руками, що ми зараз розглянемо.

Спосіб приготування сировини для арболітової суміші

Наповнювачем можуть бути відходи з деревообробок і лісозаготівель: тріски, стружка, тирса, все це якраз годиться для цієї мети. p align="justify"> Особливу увагу звертаємо на те, що частинки деревини не повинні перевищувати розміри (меншеніж 40×10х5 мм), треба враховувати момент, при контакті з вологою стружка, тирса набухає, це є однією з причин руйнування блоку.

Перед застосуванням деревних відходів необхідно провести підготовки відповідним чином - просто вистоюються на повітрі 3-4 місяці, або обробку розчином вапна. Розчин готують у наступних пропорціях: 2,5 кг вапна на 150-200 літрів води для кожного кубічного метра наповнювача. Після обробки розчином, деревні відходи витримують не менше трьох діб, регулярно проводити перемішування.

Хімічні добавки для виготовлення матеріалу використовуються найрізноманітніші. Більшість додають гашене вапно (до 4% від кількості портландцементу, але не менше 2%).

Відмінними добавками, крім іншого є: хлористий кальцій, хлористий алюміній, сірчанокислий алюміній. Пропорції становлять також у розмірі 2-4%. Наприклад, 1% хлористого кальцію та 1% сірчанокислого алюмінію. Додати можна також і рідке скло, його теж використовують для цих цілей (8-10 кг на 1 куб. метр арболіту), також деякі міндобрива.

Форми для арболітових блоків своїми руками

Нам знадобиться матеріал та інструмент для виконання робіт:

дерев'яні доски;
брусок;
ножівка;
фанера;
молоток;
Лінійка та олівець.

Форми своїми руками ми виготовляємо з дощок, розмір форм виберемо залежно від обраного нами розміру блоків. Форма складається з бічних стін та піддону.

Виробляємо обшивку фанерою боків та піддону, можна як варіант використовувати тонкий лист заліза або сталі. Якщо при виготовленні покрити форму лінолеумом, можна трохи заощадити, обходячись без мастил або використовувати мастило в самихмалих кількостях.

Для зручності користування при транспортуванні на бічних стінках закріплюємо ручки-бруски.

За наявності в господарстві зварювального апарату можна виготовити зварену форму з металу.

Звернімо увагу на процес виготовлення арболітових блоків, який матеріал та інструменти ми будемо використовувати. До Вашої уваги наводиться перелік: Трамбування, бетонозмішувач, відро, лопата, шпатель, портландцемент марки 400, можна вище, наповнювач, вода, хімічні добавки, штукатурка. Для виготовлення 1 куба арболіту потрібно: від 250 до 300 кг портландцементу, приблизно стільки ж наповнювача та приблизно 400 л води. Хімдобавки та їх кількість розглянуті вище.

Засипаємо в бетонозмішувач наповнювач. Під час перемішування поливаємо розчином води з хімічними добавками. Перемішуємо суміш, після чого висипаємо портландцемент і знову ретельно перемішуємо, одночасно додаючи воду. Форму попередньо потрібно змастити всередині розчином вапна.
Суміш укладається у форми частинами, не забуваючи ретельно утрамбовувати усі шари. Верхній шар повинен не сягати країв форми кілька сантиметрів.
Вільне місце у формі, що залишилося, заповнюємо розчином штукатурки. Шпателем вирівнюється поверхня.
Готовий блок потрібно витримувати у формі не менше доби, після чого дістають та викладають під навіс на два тижні на просушування.

Працювати з арболітовими блоками дуже просто, тому що від них немає пилу, вони рубаються, обробляються різноманітним різальним інструментом. На матеріал легко наноситься матеріал лаки, фарби, штукатурка.