Багатопозиційний автомат - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, сторінка 1
Багатопозиційний автомат
Багатопозиційні автомати виконують числом формотворчих позицій три, чотири, п'ять, а іноді і більше. [1]
Багатопозиційні автомати для штампування стрижневих деталей мають три, чотири та п'ять формотворчих позицій штампування. [3]
Багатопозиційні автомати, що виготовляють поковки з прутка, мають три робочі позиції та призначені для отримання кільцевих поковок. Розрізання прутка в цих автоматах здійснюється за допомогою бічного повзуна за температури 1050 С. [4]
Багатопозиційні автомати забезпечують високу якість виробів, що отримуються, не мають недоліків, властивих багатоударним однопозиційним машинам. Видача виробу здійснюється за кожен перебіг повзуна; висадкові пуансони не переміщаються між позиціями, а мають лише зворотно-поступальний рух разом з повзуном, що забезпечує високу точність збігу осей матриць і пуансонів. [5]
Багатопозиційні автомати для гарячого штампування коротких виробів типу гайок, кілець кулько- та ролико підшипників, складних машинобудівних деталей (переважно тіл обертання) принципово відрізняються від автоматів для штампування стрижневих виробів. [6]
Багатопозиційні автомати переробляють смуговий чи рулонний матеріал. На першій позиції відбувається відділення заготівлі від матеріалу, її подальше транспортування між позиціями здійснюють грейферною подачею. [7]
Багатопозиційні автомати за місцем розташування приводу поділяють на автомати з верхнім та нижнім розташуванням приводу. [8]
Багатопозиційні автомати, як і універсально-згинальні, застосовують на операціях витяжки та згинання. Існуючі конструкції мають одношвидкісний або багатошвидкісний привід. Привідною ланкоюкривошипно-повзунного механізму ковальсько-пресової машини завжди є кривошип. У листоштампувальних пресах-автоматах його зазвичай виконують як ексцентрикового валу з одностороннім приводом. [9]
Будь-який багатопозиційний автомат створюється, як правило, за різними варіантами. Зі збільшенням числа позицій кількість можливих варіантів побудови автомата збільшується. Так, для дванадцятипозиційного автомата їх є вже шість. [11]
Багатопозиційний автомат BSRV для гарячого штампування фірми Kie-serling (ФРН) з шістьма матрицями виготовляє шестигранну головку болта за три робочі переходи. Передачу заготовок між позиціями штампування виробляють безпосередньо матриці, розташовані в блоці, що періодично повертається. Автомат призначений для гарячого штампування штучних заготовок діаметром 12 – 25 мм, довжиною 60 – 200 мм з продуктивністю 60 шт/хв. У комплект входить стелаж для подачі прутків, прес для рубки заготовок, індукційний нагрівальний пристрій та засоби транспортування. [12]
Всі багатопозиційні автомати оснащують цикловими допоміжними механізмами для подачі дроту або бункерно-завантажувальними пристроями для подачі штучних заготовок, відрізки заготовок заданої довжини від дроту або прутка, перештовхування заготовок з ножа відрізного механізму в кліщі механізмів переносу, переносу заготовок між формами та виштовхування відштампованих виробів із матриць. Крім того, автомати, призначені для повного виготовлення стрижневих кріпильних деталей ( автомати-комбайни) оснащують пристроями для підрізання торця та зняття фаски на стрижні багаторізцевими головками, а також для накочування різьблення, та відповідними транспортно-завантажувальнимипристроями. Ці додаткові пристрої мають зазвичай привід від електродвигунів. [13]
Оскільки багатопозиційні автомати, верстати-комбайни, автоматичні лінії, цехи та заводи будуються за принципами агрегатування, для них є загальні закони агрегатування, які дають можливість у стадії проектування встановити основні параметри високопродуктивного обладнання та умови його раціонального використання. [14]
Оскільки багатопозиційні автомати: верстати-комбайни, автоматичні лінії, цехи та заводи будуються за принципами агрегатування, для них є загальні закони агрегатувань, які дають можливість у стадії проектування встановити основні параметри високопродуктивного обладнання та умови його раціонального використання. [15]