Блоки дозування реагенту (БДР), УДХ

Компанія «Нафтогаз - Розвиток» виробляє, здійснює поставку та пусконалагодження блоків дозування (УДХ) заТУ 3632-001-24407019-2014. Продукція виготовляється під будь-які вимоги та виробничі потреби замовника, які відповідають встановленим нормам та правилам експлуатації. Блоки дозування працюють з агресивними, корозійними, високов'язкими, токсичними, високотемпературними та вибухонебезпечними середовищами. Інженерний персонал компанії має великий досвід у вирішенні нестандартних завдань та побудові індивідуальних режимів роботи обладнання. У свою чергу, стандартні рішення відрізняються своєю надійністю і багаторазово перевірені ефективною роботою. Блоки дозування можуть бути виготовлені на основі комплектуючих імпортного та вітчизняного виробництва.

Основні технічні характеристики

Діапазон продуктивності (Q)

Діапазон тиску (р)

Спосіб регулювання подачі

Ручний або автоматичний

Джерело електроживлення

Трифазна мережа змінного струму напругою 380 В, частотою 50 Гц

Тип гідроблоку агрегату

Плунжерний, мембранний, гвинтовий або безклапанний

Можливі кліматичні виконання

Клас вибухонебезпечної зони блоку по ПУЕ

Режим роботи

Блоки дозування реагенту призначені для підготовки та дозованої подачі різних реагентів у рідкому стані, у трубопровідну промислову систему транспортування, з метою перешкоджання утворенню емульсій усередині трубопроводів, сольових відкладень на стінках труб,захисту нафтопроводів та техніки від корозійного ураження. Блоки дозування реагенту виробляються у суворій відповідності доТУ 3632-001-24407019-2014.

Основні функції БДР(УДХ)

• Закачування концентрату хімічного реагенту з мобільного заправного резервуара в ємність блоку за допомогою насосного агрегату
• Випорожнення ємностей за допомогою внутрішньої насосної установки
• Закачування хімічного реагенту дозами в трубопровід

Особливості блоків дозування (систем дозування) реагенту

Конструкція та комплектація

Вся техніка та установки, агрегати знаходяться в герметичному та утепленому блоці-боксі, що монтується на звареній основі – металевій рамі.

Можливі різні варіанти виконання БДР(систем дозування):

1. Блок дозування реагенту, що складається з технологічного відсіку (клас вибухонебезпечної зони В-1А) та апаратного відсіку (загальнопромислове виконання) на одній підставі (рамі). Блок дозування реагентів встановлюється поза вибухонебезпечної зони.
2. БДР, що складається з технологічного відсіку (клас вибухонебезпечної зони В-1А) та апаратного відсіку (загальнопромислове виконання), що встановлюється за межами вибухонебезпечної зони.
3. Блок дозування реагенту(Установка дозування хімреагенту), що складається з технологічного відсіку (клас вибухонебезпечної зони В-1А). Шафи управління, шафи силові, вторинні прилади розміщуються за межами вибухонебезпечної зони.
4. БДР, що складається з технологічного відсіку (клас вибухонебезпечної зони В-1А), з шафою управління та силовим обладнанням вибухозахищеного виконання розміщуються на стіні технологічного відсіку.

У технологічному відсіку можуть бути змонтовані:

• Насос-дозатор, що здійснює безперервне об'ємне дозування рідких деемульгаторів та інгібіторів корозії
• Шестеренний насос, що здійснює заповнення технологічної ємності реагентом і періодичне перемішування реагенту в ємності
• Місткість витратна, призначена для зберігання та підготовки реагенту з можливістю підігріву за допомогою вмонтованого електронагрівача. На ємності має бути передбачений візуальний покажчик рівня рідини
• Ємність технологічна, призначена для зберігання додаткового обсягу реагенту, з можливістю підігріву за допомогою вмонтованого електронагрівача
• На ємності передбачено візуальний покажчик рівня рідини
• Система вентиляції приміщення, жалюзійні грати та дефлектори
• КВП для контролю технологічних параметрів

В апаратному відсіку повинна розміщуватись вся апаратура управління установкою дозування:

• Шафи автоматичного керування
• Шафа силова

Конструкція блоку дозування реагенту дозволяє використовувати його в умовах суворого клімату за низької температури. Виконання з вибухо- та вогнебезпечних матеріалів дає високий ступінь захисту від надзвичайних ситуацій. Також блоки виготовляються у загальнопромисловому призначенні.

Системи дозування комплектують різними пристроями та приладами на вимогу замовника. Це залежить від необхідної за умовами експлуатації потужності насосної установки-дозатора, конструкції, наявності та кількості зовнішніх та внутрішніх ємностей для накопичення та змішування реагентів.

Додаткова комплектація технологічним обладнанням

• Фільтр рідинний у складі системи дозування затримує механічні домішки, тим самимоберігає клапанні вузли та плунжер дозувального агрегату від передчасного зносу та забезпечує подачу чистого реагенту в систему.
• Гаситель пульсацій створює рівномірний (не пульсуючий) потік на лінії нагнітання, знижуючи віброактивність гідросистеми
• Клапан запобіжний оберігає вузли та елементи гідравлічних систем при аварійному перевищенні тиску та забезпечує агрегат від руйнування при замиканні лінії нагнітання
• Клапан зворотний перешкоджає зворотному струму реагенту та знімає напругу з нагнітальної клапанної пари дозувального агрегату
• Запірна арматура відсікає робоче середовище для проведення сервісного обслуговування та ремонту обладнання
• Вентиляційна система
• Система опалення
• Резервна лінія включається у разі зупинки робочої лінії (обслуговування, ремонт), що дозволяє вести процес дозування безперервно
• Вузол візуального вимірювання витрати рідини (калібрована колона з тарованою шкалою) дозволяє візуально контролювати обсяг витрати реагенту
• Витратна ємність дозволяє мати запас реагенту

Додаткова комплектація приладами КВП

• Датчик тиску, електроконтактний манометр, візуальний манометр - контроль тиску в лінії нагнітання
• Мановакуумметр, датчик засміченості фільтра-контроль ступеня засміченості фільтра
• Датчики та сигналізатори загазованості приміщення
• Візуальний термометр, датчик температури, контроль температури масла в картері дозувального агрегату.
• Візуальний манометр, датчик тиску, реле тиску – контроль цілісності мембрани гідравлічного блоку дозувального насоса або (і) гасителя пульсацій
• Датчик ходів плунжера - контрольпродуктивності дозувального насоса
• Датчик витрати (вихрові, масові витратоміри, ротаметри) дистанційно та візуально дозволяє контролювати процес витрати робочого середовища
• Частотний перетворювач або МЕМ - регулювання продуктивності насоса
• Клапан з електроприводом дозволяє дистанційно закрити або відкрити лінію.
• Контролер дистанційно контролює стан обладнання та обробляє за заданим алгоритмом сигнали приладів КВП та А

Умовне позначення блоків дозування метанолу типу БДР(УДХ)

1. Скорочене найменуванняблоку дозування метанолу - БДР(УДХ)
2. Кількість насосів у блоці
3. Параметри робочого насосу(ів) для дозування: продуктивність, л/год/тиск, кгс/см 2
4. Об'єм видаткової ємності, м 3
5. Рівень автоматизації:
6. 1 – ручне керування без постійної присутності оператора
7. 2 – віддалене керування з АРМ оператора
8. 3 - інтегрування в АСУТП
9. Категорія установки з вибухо- пожежонебезпеки:
10. А – загальнопромислове
11. В – вибухозахищене
12. Кліматичне виконання:
13. У – помірний
14. УХЛ – помірно-холодний
15. ХЛ – холодний

---