Будинки ЛСТК

Додатковий сайт нашої компанії про технологію ЛСТК

ТОВ "Корпорація Сервісу" є представником виробника металокаркасів ЛСТК від Поліметал-М

Презентація виробника:

Надіслати заявку на розрахунок кошторису ЛСТК

Технологія ЛСТК - будівництво будівель з легких сталевих конструкційЛегкі сталеві тонкостінні конструкції (ЛСТК)- сучасна технологія швидкого зведення будівель та споруд, які виготовляються із сталевих будівельних елементів завтовшки до 3...4 мм. За кордоном, у Європі ця технологія називається Light Gauge Steel Framing (LGSF). Що таке ЛСТК? Де застосовують ЛСТК конструкції у будівництві Технологія ЛСТК є альтернативою дерев'яному каркасному будівництву та розроблена з метою здешевлення та прискорення процесу будівництва малоповерхових будинків середнього класу. Будівельні елементи з ЛСТК застосовуються як самостійно несучі конструкції малоповерхових будівель (фото 1) або в комбінації з традиційними технологіями будівництва будівель із стандартних будівельних матеріалів: дерево, метал, цегла, залізобетон (фото 2).

Досить великий досвід будівництва легких сталевих тонкостінних конструкцій мають такі країни як Канада, США, країни Західної Європи, Китай. В Україні та Україні, а також в інших країнах СНД більше практикувалося проектування та будівництво металевих конструкцій (МК) та легких металевих конструкцій (ЛМК), які мають суттєві відмінності від технології ЛСТК. Ознаки ЛСТК Розглянемо основні ознаки легких сталевих тонкостінних конструкцій (ЛСТК):

1. Товщина сталі, з якої виготовлені будівельні елементи, не перевищує 3...4 мм (0,7...4 мм); межа стали плинності 250...350 МПа і більше;відносне подовження щонайменше 18%.

2. Для виготовлення будівельних елементів застосовують рулонний холоднокатаний сталевий лист із цинковим покриттям, маса якого становить не менше 275 г/м2.

3. Основними елементами ЛСТК є холодногнуті профілі відкритого та замкнутого перерізу.

4. В якості огороджувальних конструкцій – стін та стель застосовують тонкостінні профілі з перфорованими стінками (термопрофілі) – вони покращують теплотехнічні показники огороджувальних конструкцій будівлі.

5. В основному елементи ЛСТК з'єднуються високоякісними гвинтами, що самонарізають з: · нержавіючої сталі; · вуглецевої сталі з цинковим або кадмієвим покриттям; · Вуглецевої сталі з кадмієвим покриттям.

6. У проектних розрахунках з ЛСТК враховується спільна робота всіх будівельних елементів, зокрема робота внутрішніх, зовнішніх обшивок та інших неметалевих елементів.

7. Проектування будівель з ЛСТК здійснюються за допомогою комп'ютерного двовимірного та тривимірного моделювання (використовують ефекти просторової роботи конструкцій).

8. Усі будівельні елементи за технологією ЛСТК виготовляються на спеціалізованих підприємствах, але в будівельних майданчиках лише збираються у єдину конструкцію.

9. На підприємстві строго за робочими кресленнями виготовляють усі елементи каркаса та його обшивки, строго у потрібному місці в елементах відзначаються або просвердлюються спеціальні отвори для з'єднання елементів у єдиний каркас.

До основних будівельних елементів конструкцій ЛСТК належать профільований або перфорований оцинкований сталеві тонкостінні профілі, з яких виготовляють стійки, перемички, напрямні, прогони та ін.,фото 3. Основою будівлі, побудованої за технологією ЛСТК, єнесучий жорсткий та міцний каркас, який збирається з легких сталевих тонкостінних конструкцій. Через невелику вагу будівлі з ЛСТК часто застосовують фундамент дрібного закладення (в середньому висота фундаменту 0,6 м, ширина 0,2...0,6 м).

Гнуті профілі ЛСТК представлені 4 основними типами поперечного перерізу,фото 4:

П-подібний профіль (швеллер);

Висота профілів – 100…350 мм.

З'єднання між будівельними елементами ЛСТК виконують за допомогою:

болтів (діаметр 5...16 мм);
саморізів;
спеціальних гвинтів (самосвердлувальні та самонарізні гвинти);
витяжних заклепок;
порохових монтажних дюбелів;
пневматичних монтажних дюбелів;
прес-з'єднання;
пластин;
шпильок.

Каркас будівлі з ЛСТК обшивають стандартними модулями,фото 5: ·

покрівельні панелі,фото 5а; ·
стінові панелі,фото 5б; ·
панелі перекриття,фото 5в. Д

ля підвищення тепло- та звукоізоляційних властивостей панелей, усередині них встановлюється утеплювач (найчастіше це мінеральна вата).

Для будівництва малоповерхових будівель за технологією ЛСТК зовнішні стіни можуть бути виконані у двох варіантах:

несучі стіни з каркасу, що включає термопрофілі;
самонесучі стіни виготовлені зі збірних листів або панелей

Що являє собою термопанелі ЛСТК?

Термопанелі ЛСТКвиготовляються за індивідуальним замовленням на спеціалізованих підприємствах і призначені для заповнення простору між каркасом будівлі та утворенням зовнішніх стін. Термопанелі ЛСТК використовують при будівництві житлових таофісні будівлі, готелі, готелі, кафе, торгових центрів і т.д. Товщина панелей становить 15...25 см (наведений опір теплопередачі стіни становить 3,2...5,1 м2°C/Вт).

Термопанелі, в основному складаються з наступних компонентів,фото 6:

зовнішнє оздоблення (можливо з цегли, сайдингу, дерев'яної вагонки тощо);
гіпсоволокнисті плити (2 шари);
мінеральний негорючий утеплювач базальтовий або скловолокнистий утеплювач у вигляді плит;
пароізоляційна плівка;
несучий каркас панелі, що складається з перемичок, напрямних та стійкових термопрофілів;
внутрішня обшивка - виготовлена в основному з гіпсокартону.

Особливість термопрофілів полягає в їхньому конструктивному виконанні. Оцинковані сталеві елементи термопрофілю мають перфорацію (просічення) у вигляді довгих отворів, розташованих у шаховому порядку. При такому розташуванні перфорації досягається зниження теплопровідності сталевого профілю (ефект збільшення довжини теплопровідної ділянки через який відбуваються тепловтрати).

Термопанелі ЛСТК виготовляються на підприємстві і вже в готовому вигляді встановлюються безпосередньо на будівельному майданчику,фото 7.

Послідовність організації будівництва за технологією ЛСТК

1. Визначення конструкції та розміру будинку.

2. Виконання розрахункових та проектних робіт, на підставі яких складають проектну документацію, та визначається необхідна кількість будівельних елементів ЛСТК.

3. Виготовляється: виготовлення будівельних елементів, просвердлювання технологічних отворів та маркування всіх елементів, відповідно до складальних креслень. Виготовлення всіх елементів виконують усередньому за 2…5 дні (залежно від складності конструкції).

4. Доставка всіх елементів на будівельний майданчик у розібраному вигляді чи зібраному вигляді основних частин (панелей). У комплект деталей, які мають бути при доставці на будівельний майданчик, входить:

профілю потрібного розміру, згідно з кресленнями;
з'єднувальне кріплення вузлів (кріпильні елементи та деталі повинні бути оцинковані);
складальні креслення.

Які переваги є у технології ЛСТК?

1.Висока швидкість будівництва.За 4…5 місяців можна повністю звести будинок середнього розміру.

2.Полегшена конструкція.Будівля з ЛСТК конструкцій не чинить великого тиску на основу, або нижчі конструкції. Ця властивість є особливо цінною при виконанні надбудов з ЛСТК існуючих будівель.

3.Всесезонне будівництво.Можливість будівництва за технологією ЛСТК у будь-яку погоду цілий рік. Найчастіше при будівництві відсутні «мокрі процеси».

4.Простота будівництва.Для будівництва житлового будинку достатньо залучати бригаду монтажників у складі 3…4 осіб. Вага однієї деталі з ЛСТК не перевищує 100 кг. Каркас звичайного торгового павільйону загальною площею 200 м2 можна повністю змонтувати за 3 дні бригадою з 4 осіб. Немає необхідності у використанні важкої вантажопідйомної техніки.

5.Сейсмостійкість.У Японії будівництво за технологією ЛСТК набуло широкого поширення.

6.Мінімальні тепловтрати будівель, побудованих за технологією ЛСТК.

7.Не складне транспортування будівельних елементівЛСТК.

8.Висока якість.Усі елементи виготовляються на заводі чи спеціалізованому підприємстві.

9.Щодо низька вартість будівництва.Вартість 1 м2 житлового приміщення «під ключ» становить приблизно 400…500$.

10.Конструктивні переваги.Конструкція з ЛСТК відносно легко демонтується і встановлюється знову в потрібному місці, з мінімальними витратами (можна зводити збірно-розбірні конструкції). На будівлі з ЛСТК можна встановлювати різне оздоблення фасаду: цегла, сайдинг, вагонка, профнастил і т.д,рис, 8б.

11.Безпечне складання.Складання (розбирання) конструкцій виконується без застосування зварювальних робіт.

12.Біостійкий матеріал.Не приживається на оцинкованій сталі пліснява, грибок. Фото 8

Які недоліки є у технології ЛСТК?

1.Довговічність несучих конструкцій ЛСТК та будівлі (споруди) в цілому сильно залежить від якості виробництва сталевих профілів та монтажу конструкцій ЛСТК. У країнах колишнього СРСР ця технологія використовується відносно недавно, тому не завжди якість матеріалів та робіт задовольняє вимоги цієї технології. У середньому довговічність несучих каркасів з ЛСТК у наших умовах становить 40 років (внаслідок корозії оцинкованого профілю довговічність ЛСТК низька, порівняно з кам'яними, бетонними та цегляними будинками; ЛСТК елементи виготовляють із сталі з цинковим покриттям у двох варіантах – до 120 г більше 350 г/м2 При другому варіанті товщина цинкового покриття досягає 25 мкм, що надійно захищає сталь від корозії і забезпечує більш високу довговічність конструкції).

2.Виготовлення легких сталевих тонкостінних конструкційвиробляється тільки на заводі.

3.Розрахунок та проектування слід довіряти професіоналам, і бажано з великим досвідом. Також монтаж елементів ЛСТК слід виконувати строго за кресленням, так як ігнорування деталей креслення може призвести до згубних наслідків.

4.Для будівництва у станах СНД практично відсутні норми проектування ЛСТК. При проектуванні ЛСТК у Європі керуються нормами DIN та Єврокодом.

5.Низька вогнестійкість сталевих конструкцій каркасу будівлі (необхідно її підвищувати шляхом виконання вогнестійких захисних обшивок.

6.Після пожежі несучі конструкції каркасу з ЛСТК не підлягають відновленню та вимагають повної заміни. Руйнування конструкції з ЛСТК внаслідок нехтування технологією складання

Область застосування ЛСТК:

будівництво огороджувальних конструкцій при зведенні багатоповерхових будівель;
будівництво малоповерхових будинків (котеджі, таунхауси) та підсобних будівель (гаражі, навіси, госпблоки та ін.);
будівництво міжповерхових і горищних перекриттів;
будівництво мансардних поверхів;
будівництво складських приміщень, магазинів, гаражів;
пристрій вентильованих фасадів;
будівництво офісних будівель;
зведення збірно-розбірних та швидкомонтованих будівель (споруд);
виконання надбудов існуючих будівель; та інші.

Публікацію підготував – експерт GIDproekt Конєв Олександр Анатолійович