Бункер для алюмінієвої пудри

Запас вапна необхідний для добової витрати:

де - Добова витрата вапна, м 3;

А - нормативний запас зберігання цементу приймається за ОНТП 07-85, А = 7 діб.

Для зберігання алюмінієвої пудри приймаємо один циліндричний бункер місткістю 5 м 3 фірми "ПКБМ" з розмірами Д х В - 1000х2800м.

Розрахунок та вибір основного технологічного та транспортного обладнання

Формувальне обладнання

Визначення числа кранів у прольоті

Кількість циклів для одного крана визначається за формулою:

Кількість циклів роботи крана визначається за такою формулою:

де - час, що витрачається на цикл,

Необхідна кількість кранів:

де – кількість циклів кранових операцій, яку треба зробити у

- Коефіцієнт на невраховані операції рівний,

- Коефіцієнт використання крана за часом,

Приймаємо 2 мостові крани вантажопідйомністю 10 т.

Розрахунок самохідних візків для вивезення

Кількість візків визначається за формулою:

де - маса виробів, що вивозяться протягом години,

- Вантажопідйомність візка,

- Час, що витрачається на цикл, вивезення, на склад, хв;

де - час навантаження в цеху,

- Час вивезення на склад,

- час розвантаження на складі,

- Час повернення,

Приймаємо 5 самохідних візків, т.к. кількість автоклавів становить 5шт.

Помильне обладнання

Помел піску виробляється в кульовому млині мокрим способом. Більшість млинів має три камери, довжину до 13 м, діаметр 2,2 м, частоту обертання 23 хв -1. Потужність електроприводу до 600 квт. Продуктивність 9-16 т/год.

де: N -кількість машин чи установок, прим;

П - необхідна продуктивність технологічного переділу, м3/год;

Пм – продуктивність машини або установки, т/год, м3/год, шт/год;

Кіо – коефіцієнт використання обладнання 0,8.

Застосовуємо один млин мокрого помелу.

Змішувальне обладнання

Пересувна газобетонозмішувача СМ-553 місткістю 4 м 3 має привід для пересування зі швидкістю 0,64 м/с, забезпечена лопатевою мішалкою з частотою обертання 49,5 хв -1. висота, ширина та довжина установки – відповідно 3580, 2720 та 2750 мм, маса 4060 кг.

Для підвищення однорідності суміші у вертикальній стінці корпусу газобетонозмішувача вмонтовані турбінки діаметром 500 мм з частотою обертання 1000 хв -1 .

Вихідні компоненти завантажуються через люки, що є у кришці; готову пористої маси вивантажують через затвор шлангового типу. Під затвором розташовується лоток, призначений для заливання газосилікатної суміші форму, встановлену на вібромайданчику. Скільки газорозчиномішалок потрібно вирахувати виходячи з того, що час одного перемішування становить 10хв, тобто перемішування проходить в 6 циклів за 1 годину.

Застосовуємо одну газорозчинозмішувач.

Устаткування ТВО

Для розрахунку необхідної кількості автоклавів необхідно вибрати спочатку тип автоклава, режим автоклава.

Технічна характеристика автоклавів

Показники	Довжина автоклавів, м 21
Тип автоклаву	тупиковий
Внутрішній діаметр, м	2,6
Раб. тиск пари, МПа	1,2
Температура пари, °С
Ширина колії вагонетки, мм
Кількістьвагонеток, шт.
Габарити, мм довжина ширина висота	21000*3250*4000
маса, кг

Тривалість циклу роботи автоклаву, година.

Операції	Вид виробів, тиск пари, МПа
Повнотілі камені
р = 0,8 МПа
Завантаження сирця	1,0
Закривання кришок	0,2
Підйом тиску пари: без перезапуску з перезапуском	1,3
Витримка при максимальному тиску	8,0
Випуск пари: без перезапуску з перезапуском	0,9
Відкривання кришок	0,2
Вивантаження	0,25
Чищення автоклаву	0,15
Загальна тривалість:

Технічна характеристика автоклавних вагонеток.

Показники	ТИП вагонетки
До - 397/3 для автоклаву 2600 мм
Вантажопідйомність, т
Вага	2,078
Ширина кинемо, мм
Габаритні розміри, мм Довжина Ширина Висота

Приймаємо автоклав АТ 1,2-2,6 х21 ГОСТ 10037-83.

Так як у нас вагонетка розмірами 6800 * 2000 а вироби 600 * 300, то виходячи з цих розмірів можна вирахувати кількість виробів на вагонетки:

6800/300 = 22; 2000/250 = 8; 11 * 6 = 176 штук в одному ряду. Але враховуючи, що вироби можна укласти по висоті в 2 ряди, то кількість виробів на одній вагонетці буде дорівнює: 2*176=352 штук.

Довжина автоклава за технічними характеристиками дорівнює 21000мм, тобто в нього по довжині увійде 3 вагонетки довжиною 6800: 21000/6800-3 шт.

Для розрахунку необхідногокількості автоклавів слід знати коефіцієнт оборотності автоклава на добу, що визначається:

де: 24- тривалість доби, год;

- Тривалість циклу роботи автоклава, год.

Розрахунок кількості автоклавів проводиться за такою формулою:

де: Пг – програма випуску продукції на рік, шт;

Врс - річний розрахунковий час роботи автоклава, добу;

n-число вагонеток в автоклаві, шт;

a- кількість виробів на одній вагонетці, прим;

Kо - коефіцієнт оборотності автоклава;

Kіа-коефіцієнт використання автоклава, Kіа = 0,8.

Na = 888888 / (248 * 3 * 352 * 2 * 0,8) ≈3шт.

Можна перевірити цю умову з того, що ми знаємо, що за технічними характеристиками за 12 годин в автоклаві пропарюється 1056 штук виробів на трьох вагонетках. Але на нашому заводі за 16 годин пропариться повинно 3898 блоків. В результаті можна порахувати скільки пропарюватиметься виробів за 12 годин при нашій продуктивності виробів: з цього випливає що х = 2923 штук за 12 годин, але так як в автоклав максимально завантажується 1056 штук то автоклавів потрібно: 2923/1056 = 3.

---