Читати книгу Жестяницькі роботи

Поданий фрагмент твору розміщено за погодженням із розповсюджувачем легального контенту ТОВ "ЛітРес" (не більше 20% вихідного тексту). Якщо ви вважаєте, що розміщення матеріалу порушує чиїсь права, то повідомте нам про це.

Сплатили, але не знаєте, що робити далі?

Автор книги: Ілля Мельников

Жанр: Хобі та Ремесла, Дім та Сім'я

Поточна сторінка: 2 (всього у книги 2 сторінок) [доступний уривок для читання: 1 сторінок]

Відбирання металу

Відбирання застосовують при виготовленні круглих циліндричних або овальних деталей, кромки яких відгинають назовні під яким-небудь кутом. Крім того, часто кромки відбортовують у деталях із попередньо виштампованими або вирізаними отворами. Відбирання кромок виконують також під фланці.

Освіта кромки (борту) на деталі при відбортуванні відбувається внаслідок розтягування металу. Величина потонання mум металу в місці відбортування залежить від властивостей металу, його товщини, кута згинання і розміру кромки.

Відбортування є однією з найпоширеніших і трудомістких операцій. Її виконання потребує практичних навичок, а також знання технологічних властивостей, термічної обробки металів та сплавів.

Відбирання металу здійснюють ручним способом на ковадлах і скребках, і на зигмашинах при застосуванні роликів відповідної форми та розмірів.

Відбирання деталей ручним способом на ковадлі

Для відбортування ручним способом застосовують молотки: дерев'яний або сталевий (навідник). Робочі поверхні молотків мають бути рівними та відполірованими. Кромки у деталей відбирають на ковадлах і скребках, причому робочі частиницих інструментів повинні бути оброблені за формою відповідно до необхідного радіусу відбортування, а робочі поверхні відполіровані.

Ковадлі та скребки закріплюють у слюсарних лещатах. При відбортуванні застосовують дерев'яні та металеві оправки та розпірні кільця. Дерев'яні оправки виготовляють із твердих порід дерева. Для виготовлення металевих оправок та кілець застосовують алюмінієві сплави або низьковуглецеві сталі. Робочі поверхні оправок та кілець повинні бути ретельно оброблені та відполіровані.

При відбортуванні ручним способом на ковадлі або скребку велике значення має підготовка деталей. Вони повинні бути рівно обрізані і очищені від задирок, які можуть стати причиною розривів матеріалу при відбортуванні.

Відбирання патрубка виконують на ковадлі дерев'яним молотком або сталевим молотком - наводильником. Приступаючи до роботи, визначають ширину кромки та відкладають її величину від верхнього краю патрубка.

Відбортування роблять у кілька прийомів. Наприклад, щоб відігнути край в 40 мм, край патрубка роздають (розбивають) в сторони на 10-15 мм більше висоти кромки патрубка, тобто. на 50-55 мм з таким розрахунком, щоб не змінився основний діаметр патрубка при подальшому відгинанні кромки. Якщо ж отбортовку кромки патрубка проводити у місці відгину кромки, тобто. на висоті 40 мм від верхнього краю патрубка без попередньої його роздачі, то під час відбортування в місці відгину кромки вийде звуження. Такий патрубок потім важко виправити.

Після роздачі верхнього кінця патрубка в сторони приступають до відбортування, для чого патрубок встановлюють на ковадло і наносять удари молотком не прямо по краях, а навскіс, так як при нанесенні прямих ударів на кромці можуть з'явитися тріщини. Край повинен щільноприлягати до поверхні ковадла або стійки. Ударяти по ній на вазі не рекомендується, щоб уникнути утворення тріщин. Відбирання кромки виконують поступово в два – три прийоми, поки кромка не буде відігнута на 90º. При отбортовке розподіляють удари молотком по всій кромці рівномірно, не допускаючи зайвих ударів по тому самому місцю. У процесі отбортовки і після отримання крайки необхідного розміру місце відбортовки правлять прасувальним молотком на ковадлі.

Відбортування ручним способом за допомогою оправок

Для відбортування деталей застосовують оправлення різної конструкції.

При відбортуванні заготовку затискають між обома частинами оправлення. Перш ніж приступити до відбортування, обрізають кромки, а потім обпилюють напилком, щоб зняти задирки.

Відбортування виконують дерев'яними та сталевими молотками.

Дерев'яні молотки застосовують при відбиранні кромок деталей, що виготовляються з міді, латуні та алюмінію, товщиною до 1 мм.

Сталеві молотки застосовують при отбортовке кромок у деталей, що виготовляються з тих же металів, але завтовшки більше 1 мм.

Кромку відбирають у пристосуванні спочатку по найменшому радіусу з постійним згинанням всієї кромки.

Удари молотком розподіляють по всій кромці рівномірно, не допускаючи зайвих ударів по тому самому місцю, щоб не утворювалися тріщини. Удари молотком при відбортуванні високої кромки наносять обережніше. Відбирання кромки ведуть доти. Поки що вона не прилягатиме до робочої частини оправки. Після відбортування кромки деталей правлять молотком на ковадлі, обрізають по розмітці і обпилюють напилком.

У деталей циліндричної форми великих розмірів кромки відбирають у ручну за допомогою внутрішнього кільця розпірного і зовнішнього фланця. Кільця та фланець виготовляють зсталі. Перш ніж приступити до відбортування, по внутрішній та зовнішній поверхнях деталей наносять ризики, що визначають висоту кромки та межі встановлення розпірного кільця та фланця.

При отбортовке внутрішнє кільце розпірне за допомогою молотка туго вставляють всередину деталі, а зовні на деталь щільно надягають фланець. Розпірне кільце встановлюють таким чином, щоб його верхня площина збігалася з внутрішньою ризиком, а фланець ставлять так, щоб верхня площина його збігалася із зовнішньою ризиком. Відбортування ведуть дерев'яними та сталевими молотками.

Кромку відбирають спочатку в якомусь одному місці, потім з протилежного боку і з двох сторін з боків. Деталь з відбортованою кромкою скріплюють із фланцем у чотирьох місцях за допомогою затискачів або ручних лещат. Після цього поступово відбортовують край навколо. Залежно від товщини та властивостей металу відбортування кромки виконують у декілька прийомів.

Відбирання відбувається внаслідок зменшення перерізу заготовки, тому не виключена можливість утворення на кромці тріщин. При відбортуванні деталь іноді відпалюють кілька разів.

Відбирання деталей на зигмашині

Відбирання кромок у циліндричних деталей, наприклад у патрубка і труб, можна виконувати на зигмашинах, застосовуючи ролики відповідної форми і розмірів. Невеликі кромки, не більше 10 мм на деталях, що виготовляються з металу товщиною до 0.5 мм, відбирають на ручних настільних зигмашинах. Привідні зигмашини дозволяють виготовляти деталі з матеріалу завтовшки до 1 мм.

Відбортування на зигмашинах здійснюється роликами.

При отбортовке на зигмашинах кромки на деталі отримують кілька прийомів, залежно від товщини металу і величини кромки. Спочатку деталь утримують горизонтально, а потім нахиляють їїщодо роликів, поступово відбираючи край на необхідний кут. В процесі відбортування деталь може злегка покоробитися. Такі деталі правлять молотком на ковадлі. Кромки після відбортування обрізають по розмітці і обпилюють напилком.

Посадка металу

Посадка полягає у відгинанні кромок (бортів) деталей усередину. При посадці кромки в місцях закруглення волокна скорочуються, а сама кромка товщає і, крім того, на ній з'являються складки зайвого металу. Щоб на кромці не утворювалися складки зайвого металу, у місцях вигину спочатку роблять гофри, а потім їх беруть в облогу, тобто. роблять посадку. При цьому утворення кромки на деталі відбувається внаслідок деякого потовщення металу на місці посадки.

кінець ознайомлювального фрагмента