Чорновий розкрій деревини - Технологічний процес виготовлення табурету

Чорновий розкрій деревини

Розкрій пиломатеріалів на відрізки певних розмірів, з яких потім одержують деталі, може проводитися до або після сушіння в залежності від розмірів та конструкції виробів. Відрізки після розкрою називають чорновими заготовками.

Заготівлі зазвичай проходять дві стадії механічної обробки. На першій стадії заготовки обробляють з чотирьох сторін за перерізом і відшмагають для надання правильної геометричної форми та точних розмірів. Цю стадію називають механічною обробкою чорнових заготовок. В результаті її виконання одержують чистові заготівлі.

Під струганням деревини розуміють процес обробки дерев'яних заготовок зі зняттям стружки. Обробка при цьому відбувається в результаті зворотно-поступального руху інструменту, оснащеного різальним стругальним. Столярні стругальні різці зазвичай різці називають ножами. У процесі прямого ходу різця (робочого ходу) відбувається власне зняття стружки - різець зрізає відносно тонкий шар деревини. Після чого слід зворотний хід (холостий хід), коли стругальний інструмент повертається у вихідне положення, готуючи цим до чергового робочого ходу. Цей циклічний процес повторюється доти, доки не буде завершено обробку дерев'яної заготівлі належним чином.

Деревина після стругання має чисту гладку поверхню. Такий результат досягається в тому випадку, якщо стругальний інструмент правильно відрегульований і його ніж (або кілька ножів) правильно заточений.

Ручний інструмент більший інструмент доступний за ціною, і з цієї причини він є майже у всіх домашніх майстернях. Застосовують його зазвичай за невеликого обсягу робіт. До таких інструментів належать насамперед рубанок.

Шерхебель - дляШерхебельплоського грубого стругання із закругленим лезом різця;
Ведмедка (подовжений з двома ручками), Ведмедка одинарний і подвійний рубанок зі стружколомателем - для чистового стругання;
Фуганок і напівфуганок Фуганок (відрізняється великою довжиною колодки) - для чистового стругання, стругання великих площин під лінійку та пригін деталей;
Шліфтик – для зняття особливо тонкої стружки;
Цинубель – для нанесення дрібних доріжок на поверхнях деталей, призначених для склеювання;
Відбірник, зензубель – для вибірки чвертей;
Цикля - для циклювання поверхонь циклювання (це оздоблювальна операція перед нанесенням грунтовок, принципова відмінність від шліфування в тому, що шліфування залишає всередині деревини впресовані частинки абразиву, що негативно позначається на подальшому зчепленні з поверхнями лаковими покриттями, циклівка; надзвичайна трудомісткість операції, серед переваг - рівна поверхня, і тонкість стружки, що знімається);
Калівка – для фігурної обробки лицьових поверхонь деталей;
Горбач (з криволінійною колодкою) – для обробки криволінійних поверхонь (опуклою, увігнутою).
Штабгобель (штабгалтель) - для надання деталей закругленої форми. Кромка ножа штабгобеля має увігнуту форму.
Шуруп - по вигляду умже шерхебель ніж шерхебель, служить для початкової обробки поверхонь деревини. Залізний різець цього рубанка-шурупа не прямий, а округлений, так що при струганні виходять плоскі довгі жолобки.
Грунтубель - застосовують для вистругування паза трапецієподібного перерізу поперек волокон після того, як паз пропілен по бортах (краях) нагородою. Грунтубель складається з колодки та вставленого збоку різця у виглядізагостреного гачка. Різець закріплюють у колодці клином або гвинтом із баранчиком. Деревину з пропиляного паза часто вибирають долотом або стамескою, а ґрунтубілем зачищають тільки дно паза.

При розмітці використовуються різноманітні розмічальні інструменти. Деякі з них одночасно є інструментами вимірювальними та перевірочними; ними користуються при обробці деталей та складанні виробів. Нижче перераховуються найбільш уживані розмічальні інструменти столяра.

Рис.2. Складові рубанка:1 - колодка;2 - стругальний ніж;3 - клин;4 - заплічики;5 - щічки;6 - льоток;7 - ложа;8 - підошва;9 - проліт (проріз);10 - рукоятка-ріжок

Лінійка. Служить для проведення прямих ліній, має сантиметрові та міліметрові поділки. При проведенні довгих прямих ліній лінійку зазвичай замінюють точно від довгої фугованої планкою.

Метр складаний. Раніше в столярній справі застосовувалися лише дерев'яні складні метри, нині їх майже зовсім витіснили метри металеві, міцніші, які у складеному вигляді менший обсяг.

Рулетка. Є тонкою сталевою пружною стрічкою довжиною 1,5-2 м і шириною 1 см, розділеною на сантиметри і міліметри. Стрічка міститься у круглому металевому футлярі, з якого її випускають на необхідну довжину натисканням кнопки в центрі плоскої сторони футляра. Рулетка дуже зручна у роботі, замінює метр.

Кутник - дерев'яний або металевий. Служить для розкреслення прямих кутів при розмітці, перевірки стругання «в кут» і перевірки прямих кутів у зібраних вузлах і виробах. Кутник складається з колодочки (п'ятки) і вставленої в неї під прямим кутом тонкої металевої або дерев'яноїлінійки - пера з міліметровими поділками.

Єрунок. Складається з колодки та вставленої до неї під кутом 45° лінійки (пера). Застосовується для нанесення ліній під кутом 45 і 135° до кромки деталі, наприклад, при розмітці з'єднання на ус. Існують ерунки дерев'яні та металеві.

Малка. Служить для розкреслення кутів будь-якої величини, складається з колодки і з'єднаної з нею шарніром лінійки (пера). Лінійка має сантиметрові та міліметрові поділки. На заданий кут малку встановлюють за зразком, робочим кресленням або транспортиром. У наданому їй положенні малку закріплюють гвинтом із гайкою.

Рейсмус. Складається з дерев'яної колодки та пропущених через неї двох квадратних тонких брусків. Брусочки пересувні, у необхідному положенні їх закріплюють клином. На робочих кінцях брусочків виступають вістрям назовні шпильки для прокреслення рисок. Рейсмусом наносять ризики паралельно обробленої кромки чи пласта деталі.

Циркуль металевий. Служить для нанесення розмірів та для викреслення дуг та кіл. Розведення ніжок циркуля роблять за зразком, робочим кресленням або за даним розміром. У потрібному положенні ніжки циркуля закріплюють баранцевою гайкою на гвинті шарніра або гвинтиком.

Кронциркулі. Застосовується для перевірки діаметра точених деталей.

Нутромір. Використовується для перевірки внутрішніх розмірів гнізд, зокрема круглих гнізд для вставних круглих шпильок.

Шило тонке сталеве. Застосовується при розмітці для проведення рисок, наколки центрів, шурупів місць для шурупів.

Види шипових з'єднань

Шипові з'єднання дерев'яних деталей на клею відрізняються великою міцністю і знайшли широке застосування при виготовленні дверних і віконних палітурок і блоків, меблів та різнихдерев'яні конструкції. Елементами шипового з'єднання є шип, що з'єднується з гніздом або вушком.

Рис.3. Шипове з'єднання деталей: а – одинарним шипом; б - подвійним шипом

Шипом називають виступ на торці дерев'яної деталі.

Гніздом називають отвір іншої деталі, яке з'єднується з шипом.

Вушком називають паз на торці деталі, що з'єднується з шипом.

Профілі та розміри шипа та вуха повинні збігатися. Довжина шипа повинна дорівнювати ширині бруска, що приєднується.

Залежно від товщини деталей застосовують шипи: одинарні, подвійні, потрійні та ін. При товщині заготовок до 40 мм зазвичай застосовують одинарні шипи, від 40 до 80 мм - подвійні, понад 80 мм - потрійні та багаторазові. "Шип" - від німецького "середина". Вуха - проміжок між вушками (щічками, шипами).

Шипові з'єднання бувають трьох видів: кутові кінцеві кутові серединні (таврові) ящики кутові.

З метою найбільшої міцності шипового з'єднання встановлені наступні товщини шипів та ширини вушок кутових кінцевих та серединних з'єднань:

S2 = 0,4 S0; S1 = S3 = 0,5 (S0 - S2),

де S0 _ Товщина бруска; S2 _ товщина шипа або ширина вуха (паза); S1 і S3 - товщина щічок вуха.

Розмітку шипів і вушок роблять із двох кінців заготовки. Спочатку від торця заготівлі лінійкою відміряють довжину шипа або вуха, роблять позначку. Потім, приклавши косинець до площини бруска, по мітці проводять лінію перпендикулярно площині бруска. Так окреслюють лінію з усіх боків заготівлі. Розраховують товщину шипа, встановлюють розміри на рейсмусі або на гребінці, потім проводять по торцю та бічним поверхням бруска паралельні лінії.

Рис.4. Запилювання шипів та вушок

Рис.5. Конструкції поздовжніх та поперечних пил

Вибирають, де буде шип, а де вуха, і частини деревини, що видаляються, позначають знаком X.

Приєднайте торці, що стикуються, і подумки уявіть, де буде шип, а де вуха. Це захистить вас від помилок, псування заготовок та зайвої праці.

Запилюють шипи та вуха дрібнозубими поздовжніми та поперечними пилками різних конструкцій. Дрібнозубі пилки дають менш шорсткий пропил.

Рис.6. Прийоми поздовжнього пиляння шипових з'єднань: а - запилювання, б - остаточне випилювання

Заготівлю торцем вгору затискають у задньому затиску верстата спочатку похило і роблять надріз рухом ножівки від себе з натиском і без натиску. Потім заготовку закріплюють вертикально і поздовжньою пилкою виконують пропили так, щоб лінії розмітки шипа і вуха були видні.

Вуха вирубують за допомогою долота та стамески. «Долото» і «стамеска» походять від німецької - «довбання залізо». Ручка долота зверху оснащується металевим кільцем, що оберігає її від розтріскування під ударами киянки. Лезо долота заточують під кутом близько 35°. Стамескою зачищають шипи, гнізда та вуха, зрізають фаски, видовбують з легким постукуванням киянкою гнізда в дрібних деталях. Лезо стамески заточують під кутом 20...25° і ретельно керують осолом.

Рис.7. Інструменти для довбання вушок: а - долото, б - стамеска

Заготовку перед видовбуванням вуха або гнізда встановлюють на підкладну дошку, кріплять до кришки верстата струбцинами або затискачами. Передню поверхню долота звертають до дна вуха. Ріжучу кромку долота встановлюють перпендикулярно до волокон на лінію розмітки. Долото тримають вертикально тазавдають удару по ручці долота киянкою. Долото витягують, ріжучу кромку встановлюють від зарубки по вуху, що вирізається, на 5...8 мм з нахилом, ударяють по долоту, нахиляють його і сколюють шар деревини на глибину 4...8 мм. Лінію поздовжньої розмітки залишають. Потім вирубують вушко ще глибше.

Коли видовбано більше половини глибини вуха, заготівлю перевертають на 180° і довбають з іншого боку, щоб дерева не сколювалася при виході з неї долота.

Гнізда довбають по черзі від обох ліній розмітки, перпендикулярних до волокон. Якщо волокна деревини мають косослу або завитки біля сучків, то розміри кроків при довбанні зменшують у 2-3 рази.

Рис.8. Послідовність довбання вуха: а-поперечне про надрубання дна, б-похилий вирубування, в-поглиблення дна, г-довбання з протилежного боку

Рис.9. Обробка шипів і вушок розмір: а, б-стамеской, в-напильником

Підганяють шипи та вуха з метою їх щільного з'єднання стамескою або напилком, зрізуючи надлишки в потрібний розмір. Заготівлю кріплять на верстаті і стамескою, дотримуючись запобіжних заходів, зрізають тонкі стружки з оброблюваної поверхні, як це зображено на рис. Остаточне пригін з'єднаних поверхонь шипа і вуха виробляють напилком так, щоб шип входив у вушко щільно при натисканні рукою або несильному ударі киянкою.