Довідник газозварювальника та газорізача - Електрообладнання будівельного порталу i-Stroy
Пересувний пост використовується, як правило, для ручних зварювальних робіт, що виконуються в різних місцях на території підприємства та в будинках, а також при монтажі та на будмайданчиках.
Газоживлення пересувних робочих постів виконується за схемами, наведеними на малюнку Як джерела живлення газами зазвичай використовують балони для кисню та пального газу з відповідними редукторами для зниження його тиску. Для подачі цих газів до робочого інструменту (пальника або різака) використовують рукави довжиною не менше 10 м. Замість ацетиленового балона іноді застосовують пересувний генератор із запобіжним затвором. Для зручності переміщення пересувного поста допускається встановлення бородування на одному візку. При використанні ацетиленового пересувного генератора під час роботи він повинен зніматися з візка та знаходитися не ближче 5 м від кисневого балона. Перевезення генератора у зарядженому стані забороняється.
Газозварник (газорізчик) повинен мати на робочому місці плоскогубці, молоток, металеву щітку для очищення поверхні металу, голки для прочищення мундштуків і невеликий ломик для кантування виробів, що обробляються (деталей). Крім того, необхідний відповідний інструмент (ключи) для кріплення редукторів, відкривайся (закривання) вентилів балонів та виправлення дрібних несправностей пальників (різаків), що виявляються під час виконання робіт.
Робочі зварювальники (газорізчики) повинні бути забезпечені спецодягом та встановленими нормами та захисними окулярами (із щільністю світлофільтрів С-3 при роботі з різаками та С-4 - при зварювальних роботах з витратою ацетилену до 2500 л/год).
При використанні пересувних постів у закритих приміщеннях необхідно забезпечити природну чи примусовувентиляцію.
Стаціонарний робочий пост призначений для виконання ручних та механізованих робіт з газового зварювання та різання в умовах цеху, ділянки або майстерні.
Газоживлення (газопостачання) стаціонарних постів здійснюється централізовано: газ подається газопроводами до місць споживання, якщо кількість постів перевищує 10. При меншій кількості постів, коли пристрій газопроводів нераціонально, дозволяється подача газу від індивідуальних балонів.
Типова схема централізованого газоживлення постів показано малюнку. Кисень надходить до стаціонарних робочих постів газопроводу 5 від відповідного джерела живлення (кисневої установки, газифікатора або перепускної рампи). Відповідно ацетилен надходить газопроводом 10 від ацетиленової установки, стаціонарного генератора або перепускної рампи. У разі її використання ацетилен подається безпосередньо до цехового газопроводу. При застосуванні інших джерел живлення ацетиленом на вході ацетиленопроводу в цех встановлюється центральний (груповий) запобіжний рідинний або сухий затвор, призначений для захисту міжцехового газопроводу від проникнення зворотного удару полум'я. Тип затвора вибирають залежно від тиску та витрати ацетилену. Безпосередньо за затвором (по ходу газу) на введенні газу в цех встановлюється шафа 2 введення ацетилену із запірним вентилем та манометром, які повинні розташовуватись у доступному до зручного місця. Запірні вентилі 6 встановлюють на відгалуженнях ацетиленопроводів, призначених для подачі ацетилену на окремі ділянки цеху.
До ацетиленопроводу повинен бути приєднаний через запірний вентиль 8 трубопровід ЮП для скидання продувних газів в атмосферу. Скидний трубопровід розташовується не менше ніж на 1000 мм вищековзана перекриття. Аналогічно до кисню-проводу приєднується скидний трубопровід 5П через запірний вентиль 9.
На вході киснепроводу в цех так само як і на кожному відгалуженні внутрішньоцехового розведення газопроводів встановлюється запірна арматура 7. Типова схема централізованого газоживлення зварювальних постів ацетиленом і киснем: 1 - центральний груповий затвор, 2 - шафа введення ацетилену, 2 - шафа введення ацетилену пост кисню, 4 - газорозбірний пост ацетилену, 5 - газопровід кисню, б - запірні вентилі ацетиленові, 7 - запірні вентилі кисневі, 8 - скидний вентиль ацетилену, 9 - скидний вентиль кисню, 1О-газопровід ацетилену, 5П -1 скидний газопровід ацетилену
Висота прокладання ацетиленопроводу над підлогою повинна бути не менше 2220мм, а киснепроводу-не менше 1600-1800мм. Кисневопровід проводять не менш ніж на 250мм нижче ацетиленопроводу (при паралельному розташуванні). Відстань між газопроводами при їхньому перетині повинна бути не менше 100 мм. У місцях споживання газів на газопроводах ацетилену та кисню мають бути встановлені газорозбірні пости 3 v. 4, до складу яких входять відповідні запірні, регулюючі та запобіжні пристрої, що забезпечують нормальну роботу вогневої апаратури. Живлення її киснем ведеться від редуктора газорозбірного посту, якщо тиск кисню в газопроводі вбирається у 1,6 МПа (16 кгс/см2). У тому випадку, коли тиск кисню в газопроводі не може бути вищим за 1,6 МПа (16 кгс/см2) і витрата кисню не перевищує 10 кб.м/год, можна використовувати газорозбірний пост з мережевим редуктором. При цьому приєднання апаратури до газопроводу допускається безпосередньо (без редуктора) через запірний вентиль. У цьому випадку газорозбірний пост не маєрегулюючого пристрою.
До ацетиленового газопроводу приєднання інструменту (пальника або різака) у всіх випадках повинно здійснюватися через запобіжний пристрій: рідинний або сухий затвор. При живленні цехових газопроводів для ацетилену від перепускних рамп, коли тиск у мережі може досягати 0,12 МПа (1,2 кгс/см2), необхідно використовувати газорозбірний пост із сухим затвором. Якщо тиск в ацетиленопроводі не може перевищити 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), можна застосовувати газорозбірні пости з рідинним або сухим затвором. Запобіжні постові затвори повинні відповідати максимально можливому тиску в ацетиленопроводі та витраті газу апаратурою. Для приєднання вогневої апаратури (пальника, різаки) до газороздавальних постів застосовуються рукави, що відповідають ГОСТ 9356-75 – для ацетилену класу I, а для кисню класу III.
Міський газ, метан, природний, нафтовий, коксовий та інші стислі гази-замінники ацетилену, як правило, надходять до робочих постів по газопроводу від заводської газорегуляторної станції і рідше від перепускних розрядних рамп, що живлять цехові газопроводи. Типова схема централізованого газоживлення робочих постів або використання стислих газів-замінників ацетилену та кисню відрізняється від типової схеми для ацетилену та кисню лише складом обладнання та відсутністю запобіжного пристрою на вході до цеху (приміщення).
При живленні робочих постів газами-замінниками ацетилену від газопроводів з тиском газу до 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) для захисту останнього від перетікання в нього кисню в кожному газорозбірному посту допускається встановлення зворотного клапана замість запобіжного постового рідинного або сухого затвора. Конструкція зворотного клапана повинна бути схвалена ВНДІавтогенмаш. В томуу випадку, коли тиск пального газу в газопроводі може перевищити 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), у кожному газорозбірному посту або до нього потрібно встановлювати редуктор, який служить для зниження тиску газу та оберігає газопровід від перетікання в нього кисню.
Пропан-бутанова суміш надходить до стаціонарних робочих постів газопроводами від роздавальної станції або від перепускних (розрядних) рамп. Типова схема газоживлення стаціонарних робочих постів при використанні кисню та пропан-бутану відрізняється від типової схеми для інших газів-замінників ацетилену тільки складом обладнання. Причому киснепровід прокладають над газопроводом для пального газу на відстані 250 мм.
Вибір джерел живлення, запірної та редукуючої апаратури, а також запобіжних пристроїв ведеться залежно від витрати та тиску газу. До складу стаціонарного робочого посту для ручних робіт входять:
1. газорозбірний піст для живлення газами пальників чи різаків; 2. стіл із пристроями для кріплення оброблюваних деталей; 3. система місцевої витяжної вентиляції для видалення шкідливих виділень, що утворюються під час проведення газополум'яних робіт; 4. вантажопідйомний пристрій для переміщення оброблюваних виробів; 5. протипожежний інвентар та обладнання за погодженням з органами пожежного нагляду.
Газорозбірні пости, що входять до складу робочого посту, можуть бути вбудовані в стіл або розміщуватись на трубопроводах споживання газів.
Робочі столи для зварювання мають бути обладнані металевою плитою або цегляною кладкою. Оснащення столів загальним або місцевим вентиляційним пристроєм провадиться з урахуванням характеру виконуваних робіт.
На кожному робочому посту має бути необхідний інструмент (ключ) для підключенняапаратури до джерел живлення та усунення можливих неполадок у роботі пальників та різаків.
Поруч із зварювальним столом має бути відро з водою для охолодження пальників у процесі роботи.
При газовому зварюванні чавуну на додаток до перерахованого обладнання робочого посту повинні бути встановлені нагрівальні пристрої (піч, горн тощо), які слід розташовувати на відстані не менше 5 м від місця роботи. Поблизу нього мають бути встановлені також ящики з піском для повільного охолодження деталей, схильних до тріщиноутворення.
Газозварювальники повинні отримати атестацію на виконання чолочних (кроквяних) робіт. Це пов'язано з необхідністю витягувати з нагрівальних пристроїв та транспортувати до місця зварювання важкі деталі та виливки.
До складу обладнання стаціонарного посту для механізованих робіт входить також механізм переміщення інструменту та виробу (або одного з них). Так, стаціонарний робочий пост для машинного кисневого різання включає власне машину, розкрійний стіл із системою вентиляції та газорозбірні пости, розташовані на газопроводах, від яких гази подаються до різаків.
Столи для машинного різання зазвичай мають або нерухомі точкові або вставні опори у вигляді смуг товщиною 1,5-Змм, поставлені на ребро. Такі столи витримують великі навантаження та забезпечують легке видалення шлаку. Іноді столи комплектуються спеціальними коробами-контейнерами, які встановлюються у приямці. Ці столи зручно використовувати для механізованого прибирання обрізів та дрібних відходів після різання.
При киснево-флюсовому різанні на робочому посту флюсоживач слід розташовувати на відстані не менше 5 м від місця різання.