Експертиза посуду, МДБТЕ
У нашому блозі ви зможете дізнатися найцікавіші новини зі світу професійної оцінки та незалежної експертизи. А також новини нашої компанії та яскраві приклади проведених нами експертиз.
Експертиза посуду
З якого матеріалу виготовлений наданий для експертизи посуд?
Дослідна частина
Дослідженню підлягають три комплекти посуду, що складаються з двох тарілок середнього розміру, одна з яких плоска діаметром 19 см, друга порожниста діаметром 18 см із квітковим орнаментом на лицьовій стороні, нанесеним методом шовкографії. Тріщини на глазурі відсутні, краї виробів рівні без деформації, посуд стійкий на горизонтальній поверхні, за словами замовника виробник – «XXXX», Китай.
Дослідження проведено із застосуванням органолептичного методу, за коштами даного методу встановлювалися товарні характеристики об'єкта дослідження – конструктивні особливості, матеріали, що застосовуються. Для контролю лінійних вимірювань виробу застосовувалася вимірювальна металева лінійка, що не складається, з ціною розподілу 1 мм. Для вивчення структури черепка застосовувався мікроскоп МБС – 2.
Під час проведення огляду проводилася фотофіксація – фотографії є невід'ємною частиною цього Висновку.
Основні сировинні матеріали для одержання кераміки поділяють на дві групи: пластичні глинисті (глини білі, червонопалені та глинисті матеріали – каоліни) та охляючі матеріали (шамот, кварцовий пісок, шлаки, різні вигоряючі добавки). Для зниження температури спікання глину додають плавні.
Виробництво кераміки складається з наступних етапів: підготовка маси та глазурі, формування виробів, сушіння, попереднє випалювання, глазурування, повторне випалення,декорування.
Якщо в процесі спікання кераміки брала участь суміш із глини (80-85% від загальної маси), кварцу, польового шпату та незначної кількості каоліну, то в результаті випалу виходить фаянс. А якщо в процесі спікання брала участь суміш із пластичної глини, каоліну, кварцового піску та польового шпату (силікат) з рівним або великим відсотком вмісту мінералів, то в результаті випалу виходить порцеляна.
Випал проводять у два прийоми. Для фаянсових виробів перший випал проводиться за нормальної температури 1240-1280°З, а другий – за нормальної температури 1140-1180°С. Для фарфорових виробів перший випалення (утильний) відбувається при температурі 900-1000°С, а другий (политий) – при температурі 1320-1450°С.
Щільність фаянсових виробів нижче фарфорових, оскільки черепок у фаянсу має пористу структуру, наявність пір робить фаянс більш крихким і водопоглинається (близько 12%) матеріалом, який необхідно покривати товстим шаром глазурі, щоб ліквідувати недоліки. У порцеляни черепок спеклий, більш міцний, непористий. Порцеляна більш легка і в той же час механічно міцна, в порівнянні з фаянсом.
Черепок фарфору напівпрозорий, якщо піднести до світла, то він просвічуватиметься, черепок фаянсу не просвічує навіть у тонких шарах.
Маса для виготовлення фаянсу біла з жовтуватим, сіруватим відтінком. Будь-яка порцелянова маса завжди біла.
При ударі об край фаянсові вироби видають глухий і короткий звук, порцеляна – тривалий високий.
Таким чином, виходячи з вище перерахованих відмінностей та особливостей надані для експертизи, три комплекти посуду виготовлені з фаянсу, що підтверджується непрозорістю, кольором, товщиною та пористістю черепка.
На денце оглянутого посуду поставлено штамп БТЕ №19.
Висновок
Експертом встановлено – три комплекти посуду, представлені на експертизу, що складаються з двох тарілок середнього розміру, одна з яких плоска діаметром 19 см, друга порожниста діаметром 18 см з квітковим орнаментом на лицьовій стороні, нанесеним методом шовкографії – виготовлені з фаянсу. 9>