Фабрика свинини

кормів
Що єсвинарник ? Ширина його 18, а довжина 98 метрів. Висота будівлі три метри. Верстати-лігва розміщені в чотири ряди, між ними проходять кормонавозні лінії. Підлога в лігвищах зі знімними дерев'яними щитами, кормонавозні майданчики з чавунних ґрат. Уздовж приміщення на висоті 80 сантиметрів від підлоги влаштовано естакаду для обслуговуючого персоналу. У середині свинарника розташована службова кімната — зручне, світле та чисте приміщення. Усі свинарники обладнані однаковими системами механічної роздачі кормів, гідрозбирання гною та припливно-витяжної вентиляції.

Відгодівля свиней ведеться на харчових відходах, що доставляють із міста. Вони становлять 20-25 відсотків раціону тварин. Решта – концентровані корми.

Нашсвинарський комплекс - справжня фабрика м'яса. Його виробництво поставлено промислову основу. Тут усі роблять машини. Кормоцех комплексу – це блок трьох виробничих приміщень: варильно-змішувального, складу харчових відходів та механізованого складу сухих кормів.

Технологічна схема приготування кормів для свиней така. Харчові відходи доставляються автотранспортом до закритого опалювального складу. Тут вони за допомогою трактора з бульдозерним наваженням разом із картоплею завантажуються у вертикальні варильні котли. Зварений у казанах корм по трубах за допомогою стисненого повітря подається в накопичувальний бункер. Звідси при необхідності він надходить у змішувач марки С-12 для змішування з іншими компонентами. Зауважимо, що пневматична подача корму зручна, проста та відповідає санітарним вимогам. До того ж це найдешевший транспорт. Зі змішувача корм потрапляє трубопроводом у продувні бункери, які розташовані на дахах свинарників — по одному на кожному. Їх ємність - по 10кубометрів. З бункерів-накопичувачів корм надходить у кормопроводи-дозатори, які проходять над годівницями. Годівниці - це розрізані навпіл азбестоцементні труби діаметром 36 сантиметрів.

Управління процесом подачі кормів ведеться автоматично з пульта, що знаходиться в кормоцеху. Тварини отримують корм двічі на добу – вранці та ввечері. Вологість його 75-80 відсотків. У господарстві проводилися випробування спеціальної установки для механічної подачі до годівниці сухих кормів. Мета - зробити кормозміш густішим. Результати отримані добрі. Нині новація впроваджується у виробництво. У трьох цехах установки діють.

Повністю механізовано та прибирання гною. Усередині свинарників застосований гідрозмив. Гній через щілини ґратчастої підлоги потрапляє у спеціальний канал, глибина якого один метр, і змивається водою під тиском у три-чотири атмосфери з насадок, розташованих уздовж каналу. Змив проводиться один раз на п'ять днів. Добова витрата води сім літрів на голову.

Розріджений гній подається до центральної труби гною, яка, перетинаючи всі свинарники, підходить до насосної станції. Гнойова пульпа напірним трубопроводом потрапляє на очисні споруди. Вони розташовані за два з половиною кілометри від комплексу і складаються з відстійників-накопичувачів, полів фільтрації та полів зрошення площею 145 гектарів.

У відстійниках тверда частина гною осідає, а рідка через труби йде поля фільтрації. Осад гною з допомогою дренажної мережі зневоднюється до 75—78 відсотків. Маса значно (в два-два з половиною рази) зменшується в обсязі, стає пухкою. Це дозволяє легко механізувати її навантаження та внесення у ґрунт. Добрива цінність рідкого гною висока. Тому господарство розширює поля зрошення. Усього вонизаймуть 180 га. Рідкий гній буде використаний для поливу як добриво під час обробітку кормових культур.

Тварини містяться у свинарниках з бетонними підлогами та знімними дерев'яними щитами. Але експериментальна перевірка показала, що найкращою підлогою в наших умовах є цегляна — із силікатної цегли. На ньому свині краще відпочивають, дають вище прирости ваги, так як він значно тепліше бетонного. Найкращими виявилися такі підлоги і з гігієнічного боку, до того ж вони більш довговічні та дешеві.

Встановлена ​​у відгодівлювачах припливно-витяжна вентиляція забезпечує чотири-шістьразову змінність повітря в приміщенні за годину. Мікроклімат у початковий період відгодівлі близький до оптимального, але в заключний ієріод спостерігається дещо підвищена вологість повітря, концентрація вуглекислого газу перевищує допустимий рівень. Тому з перших днів експлуатації ведемо роботи щодо створення оптимального клімату на всі періоди відгодівлі.

На м'ясокомбінат свиней відправляємо з естакади. Корми завозимо через окремі ворота. З відгодівлі знімаємо одразу всіх тварин, що знаходяться в одному свинарнику. Після цього ретельно очищаємо приміщення, робимо дезінфекцію. Словом, профілактичні заходи у нас на першому плані.

Першочергове значення надаємо організації та оплати праці для того, щоб це сприяло постійному вдосконаленню технології відгодівлі, максимальному використанню приміщень. На озброєння прийнято і виправдала себе ланкова організація праці.