Феритні сталі

(Сталі феритного класу)

12 % Сr у безвуглецевих сплавів Fe – Сr критичні точки А1 та А3 на діаграмі (див. рис. 1 на сторінці Хромисті сталі) зливаються. При подальшому збільшенні вмісту хрому сплави не зазнають перетворень. Сталі, структура яких відповідає цій галузі діаграми Fe - Сr, відносять до феритних.

Хромисті феритні сталі (табл. 1 і 2) у багатьох агресивних середовищах перевершують за корозійною стійкістю хромонікелеві аустенітні сталі, не схильні до корозійного розтріскування під напругою.

При додатковому легуванні кремнієм та алюмінієм хромисті сталі можуть бути використані для обладнання, що працює в окисних умовах за високих температур.

Інші сторінки на тему

Феритні сталі

(Сталі феритного класу):

0,020% вуглецю і азоту, відрізняються високою пластичністю, ударною в'язкістю, не схильні до крихкнення при зварюванні. Виробництво таких сталей можливе у вакуумних печах або з позапічною обробкою (продувкою розплаву аргоном або аргон-кисневою сумішшю).

Сталі, вироблені у відкритих печах, внаслідок відносно високого вмісту вуглецю та азоту мають низьку пластичність та ударну в'язкість, що ускладнює проведення не лише зварювання, а й інших технологічних операцій (згинання, вальцювання). Підвищенню пластичності сталей 08Х 13, 08Х17Т і 15Х25Т сприяє їх прокочування при знижених температурах (до 820. 850 про С). У цьому випадку відносне подовження прокату збільшується до A5 = 25%, а ударна в'язкість досягає 80 дж/см2. Поліпшення властивостей сталей, як і зварних з'єднань, сприяє також термічний відпустку при 760 про З.

Зварювальне нагрівання негативно впливає на пластичність хромистих феритних сталей, погіршує їхсхильність до тендітного руйнування. Високу крихкість зварних з'єднань пов'язують зі зростанням величини зерна в 3ТВ.

Таблиця 1. Хромистіферитні сталі : хімічний склад.

Марка сталі	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	інших елементів
08X13	≤0,08	≤0,8	≤0,8	12,0..14,0	-	≤0,025	≤0,030	≥6(C+N) Ti
08Х17Т	16,0. 18,0	≤0,035	0,50. 0,80 Ti
08Х23С2Ю	1,5. 1,8	0,4. 0,7	22,0. 24,0	≤0,015	≤0,030	Не регламентується
04Х14Т3Р1Ф (НС-82)	0,02. 0,06	≤0,6	≤0,5	13,0. 16,00	0,020	0,025	2,3. 3,5 Ti, 1,1. 1,8 V
ЕП 882-ВІ	≤0,015	≤0,5	16,5. 18,5	1,5. 2,0	≤0,020	≤0,025	0,15. 0,35 Nb
ЕП 904-ВІ	≤0,012	≤0,3	18	-	0,1. 0,4 Nb, 2,2. 3,5 А1
15Х25Т	≤0,08	≤0,8	≤0,8	29,0. 27,0	≤0,025	≤0,035	0,5. 0,9 Ti

Марка сталі	σв, МПа	σ0,2,МПа	δ5, %	ψ,%	KCU, Дж/см 2	Приклади використання
08Х13	590	410	20	60	10	Внутрішні пристрої хімічних апаратів
08Х17Т	372	-	17	-	-
08Х23С2Ю	490	10	60	Змійовики піролізу
04Х14Т3Р1Ф	500	320	15	20	10	Стелажі ядерного палива, контейнери
ЕП 882-ВІ	372	245	22	-	60	Замінник Сг - Ni аустенітних сталей
ЕП 904-ВІ	440	323	24	Деталі високотемпературного обладнання
15Х25Т	-	14	20	Внутрішні пристрої хімічних апаратів

Механічні властивості зварювальних сполук залежать від застосовуваних зварювальних матеріалів (табл. 4).

Зварні сполуки всіх хромистих феритних сталей корозійно-стійкі у багатьох агресивних середовищах. Легування металу шва ніобієм (або титаном) забезпечує стійкість проти міжкристалітної корозії як у вихідному після зварювання стані, так і після термічної обробки.

Таблиця 3. Рекомендації щодо теплового режиму зварювання хромистих феритних сталей.

Марка сталі	Температура підігріву, про С	Тривалість зберігання до термічної обробки, год	Термічна обробка
08Х13	150. 250	НЕ обмежено	Відпустка при 680. 700 про З
08Х13 (плакувальний шар біметалу)	без підігріву	Не регламентується
08Х17Т, 15Х25Т	150. 200
08Х17Т, 15Х25Т (плакувальний шар біметалу)	без підігріву
08Х23С2Ю	200 . 250	Не допускається	Відпал при 900 о С
ЕП 882-ВІ, ЕП 904-ВІ	без підігріву	Не регламентується

Таблиця 4. Способи зварювання, зварювальні матеріали та механічні властивості зварних з'єднань хромистих феритних сталей.

---