ГАРЯЧА ПРОКАТКА ЛИСТОВОЇ СТАЛІ

Питання з курсу: «Обладнання цехів ЗМД»

3. Призначення та загальна характеристика робочої кліті, її основні елементи, вузли та механізми. Позначення робочих клітей та прокатних станів. Проаналізувати пристрій робочої кліті 800 (атл., Л.70).

Призначення робочої кліті - здійснювати процес деформації металу відповідно до заданого режиму.

Загальна характеристика робочої кліті, розповісти про:

-кількість та розташування валків (горизонтальне вертикальне).

-тип (реверсивна чи ні)

-Привід валків (індивідуальний чи ні)

-як здійснюється передача моменту, що крутить, на валки від двигуна.

-Вказати діаметри валків і матеріал з якого вони виготовлені.

-розповісти про інші вузли та механізми (пристрій осьового регулювання, натискні пристрої, підшипники).

Основні елементи робочої кліті:

  • Плитовини
  • Станіни
  • Натискні та врівноважувальні пристрої
  • Подушки та валки
  • Підшипики
  • Шестеренні кліті
  • Шпиндельні пристрої
  • Механізми для перевалки валків

4. Класифікація робочих клітей по конструкції, числу та розташування валків. Класифікувати робочу кліть 1000х600 рельсобалкового стану (атл., Л.71).

За розташуванням та кількістю валків у робочих клітях та їх конструкції прокатні стани діляться на кілька груп: двох-, трьох-, чотири- та багатовалкові, універсальні спеціальної конструкції.

Двухвалкові кліті найбільш поширені, і бувають реверсивні та нереверсивні.У реверсивних клітях валки мають змінний напрямок обертання. Метал, що прокочується, проходить між валками вперед і назад потрібну кількість разів, а валкивідповідно змінюють напрямок обертання, реверсуються. Реверсивні двовалкові кліті застосовують в обтискних, товстолистових, сортових та листових станах. Унереверсивних двовалкових клітяхвалки мають постійне обертання в один бік. Метал, що прокочується, проходить між валками такої кліті тільки один раз і в одному напрямку. Нереверсивні кліті застосовують у лінійних багатоклітинних, послідовних, напівбезперервних та безперервних прокатних станах при виробництві заготовок, сортового прокату, катанки, листа.

Утривалкових клітяхосі валків розташовані в одній вертикальній площині і мають постійний напрямок обертання.Трьохвалкові клітізнайшли широке застосування при виробництві сортового прокату. Метал, що прокочується, рухається в одну сторону між нижнім і середнім валками і в зворотний бік - між середнім і верхнім. Для підйому металу на верхній рівень і його завдання між верхнім і середнім валками перед кліттю або позаду її встановлюють столи, що піднімаються. При виробництві листа також застосовуютьтривалкові кліті, але із середнім валком меншого діаметра, ніж нижній і верхній. Середній валок є непривідним і в процесі прокатки притискається до верхнього, то до нижнього валку. Так само як і при виробництві сортового прокату, перед кліттю і позаду неї встановлюють столи, що підйомно-хитаються. Оскількитривалкові клітімають невелику продуктивність і малу жорсткість валкової системи, останнім часом їх застосовують все рідше.

Учотиривалкових клітях, як і в тривалкових, валки також розташовані в одній вертикальній площині один над іншим. У цих клітях два валка 1 є робітниками, а два інших 2 - опорними. Робочі валки мають менший діаметр і розміщені всередині кліті, опорні валки мають більший діаметр і розташовані зверху та знизу. Опорні валки призначені для зменшення прогину робочих валків та збільшення жорсткості валкової системи. Привідними валками в клітках є робочі валки.Стани з чотиривалковими клітяминабули широкого поширення для гарячої і холодної прокатки товстих і тонких листів, широких смуг і стрічок. З використаннямчотирихвалкових клітейпрокатка здійснюється на безперервних багатоклітинних та одноклітинних станах.Чотирихвалкові нереверсивні клітівикористовують на безперервних станах.Реверсивні чотиривалкові кліті використовуютьв одноклітинних станах гарячої та холодної прокатки.

Добагатовалкових клітейналежать шести-, дванадцяти- і двадцятивалкові кліті.Шестивалкові клітімають два робочих приводних валка 1 і чотири опорних 2. Ці кліті відрізняються підвищеною жорсткістю самої кліті і меншим прогином опорних валків. Завдяки цьому кліті використовують для холодного прокочування тонких смуг і вузьких стрічок у рулонах з точними допусками по товщині. Однак оскільки переваги цих клітей у порівнянні з чотиривалковими клітками невеликі, а конструкція їх складніша, то значного поширення вони не набули.

Широко застосовуються в прокатному виробництвідванадцятивалковіідвадцятивалкові кліті. Таке ускладнення конструкцій робочих клітей виправдовується рядом переваг, які виражаються в жорсткій конструкції валкової системи та всієї робочої кліті. Це дозволяє застосовувати їх для виробництва тонкої та найтоншої стрічки. Діаметри робочих валків 1 в таких багатовалкових клітинах незначні і лежать в межах від 3 до 50 мм. Вони є непривідними і спираються на ряд приводних валків 2 свеликим діаметром, а останні, своєю чергою, ряд опорних валків.

Універсальні кліті мають горизонтальні 3 і вертикальні 4 валки, розташовані в одній вертикальній площині.Обтискання металу здійснюється горизонтальними та вертикальними валками одночасно. Такі кліті застосовуються вуніверсальних балкових клітях(малюнок праворуч), де вертикальні валки непривідні. Ці кліті застосовують тільки для прокатки широкополочних двотаврових балок (висота балок до 1000 мм, ширина полиць до 400 мм). Але останнім часом їх починають використовувати і для прокатки інших профілів (рейок, універсальних листів та ін.). Крім того,універсальні (звичайні) клітізастосовують як реверсивні двовалкові (у слябінгах) або чотиривалкові (у чорнових широкосмугових станах) кліті. У цих клітях вертикальні площини, в яких розміщені або горизонтальні або вертикальні валки, знаходяться на деякій близькій відстані один від одного. У цих клітях обтискання металу, що прокочується, здійснюється і горизонтальними і вертикальними валками. При цьому вертикальні валки розташовують з передньої або задньої сторони робочої кліті, і завдання яких входить отримання рівних і гладких бічних граней металу, що прокочується.

Клітини спеціальної конструкції мають різне розташування валків. До цієї групи належать колесопрокатні, бандажепрокатні, кільцепрокатні, шаропрокатні стани, а також стани для прокатки профілів змінного та періодичного перерізу, шестерень та інших виробів.