Газосепаратор сітчастий - Промисловість, виробництво

5.1 Газосепаратор сітчастий

Газосепаратори сітчасті (ГОСТ 29-02-2058-79) призначені для остаточного тонкого очищення природного та попутного нафтового газу від рідини (конденсату, інгібітора гідратоутворення, води) у промислових установках підготовки газу до транспорту, підземних сховищах, а також на газо- та нафтопереробних заводах.

Ефективність очищення газу – до 99%. Температура робочого середовища – від

-30 До +100 °С. Вміст рідини, що надходить у газосепаратор із газом - не більше 200 см 3 /нм 3 . За індивідуальним замовленням виготовляються газосепаратори, призначені для очищення газу з більш високою концентрацією домішок та діаметром до 2400 мм.

Газосепаратори виготовляються у двох матеріальних виконаннях на робочий тиск від 0,6 до 8 МПа, для експлуатації в районах із середньою температурою найхолоднішої п'ятиденки до мінус 40 °С – виконання 1; нижче за мінус 40 °С до мінус 60 °С – виконання 2.

Передбачено три типи сітчастих газосепараторів: тип I (рисунок. 5.4) – циліндричні вертикальні з корпусним фланцевим роз'ємом діаметром 600, 800мм на робочий тиск від 0,6 до 8 МПа та продуктивністю газу від 0,08 до 0,8 млн. м 3 /сут; тип II - циліндричні вертикальні діаметром 1200, 1600 мм на робочий тиск від 0,6 до 8 МПа і продуктивністю газу від 0,8 до 2 млн. м 3 /сут; тип III – кульові з циліндричною збіркою рідини діаметром сфери 2200, 2600 мм на робочий тиск від 1 до 8 МПа та продуктивністю газу від 2 до 5 млн. м 3 /сут.

Малюнок. 5.4. Сітчастий сепаратор типу I

1-днище; 2 – насадка; 3 -коагулятор; 4 – обігрівач;

5 – опора; 6 – місце заземлення; 7 – корпус

I – верхній граничний рівень; II –нижній граничний рівень

Газорідинна суміш у сітчастому газосепараторі поділяється на газ і рідину завдяки впливу гравітаційних та інерційних сил на краплі рідини. Основна маса рідини сепарується з газового потоку в середній частині корпусу і тримає в осаді збірник рідини. Тонкодисперсні краплі коагулюються в сітчастому краплевідбійнику, розміщеному в середній частині корпусу, і частково стікають вниз до збірки рідини. Остаточне очищення газу від рідини здійснюється в сітчастій скруберній секції, що розміщується у верхній частині корпусу сепаратора, звідки відсепарована рідина дренується під рівень рідини у збірнику. Зі збірки рідина безперервно або періодично скидаються [4].

6. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК СЕТЧАТОГО ГАЗОВОГО СЕПАРАТОРА

6.1 Вихідні дані

Розрахунок елемента полягає у визначенні його розрахункової площі та конструктивних розмірів.

Малюнок 6.1 Ескіз конструкції сітчастого газосепаратора.

6.2 Розрахунок сепараційного елемента

6.2.1 Розрахункова площа

Для сітчастої насадки це її площа перерізу перпендикулярному напрямку потоку.

, м 2

м 2

Об'ємна витрата газу

, м 3/с

м 3 /с

де Qmax-максимальна об'ємна витрата газу в нормальних умовах, м 3 /сут;

Р-тиск, кгс/см 2 Р0=1,033 кгс/см 2 ;

Т-температура, До, Т0=273 До;

z -коефіцієнт стисливості, z0 = 1,0;

,м/с

м/с

де Сt-коефіцієнт, що враховує вплив температури газу на критичну швидкість газу, Сt=1,0

Се-коефіцієнт, що враховує вплив початкового вмісту рідини на критичну швидкість газу;

К-коефіцієнт стійкостірежимів перебігу газорідинної суміші;

-поверхневий натяг на межі поділу між газом та рідиною, Н/м;

ж-щільність рідини, кг/м 3;

г-щільність газу, кг/м 3;

Оскільки е0=160 см 3 /нм 3 , отже Се=1,75/160 0,107 =1,02

---