Графітова втулка виробництво, застосування, види

Графітова втулка - циліндрична або конічна деталь машин, механізмів, приладів, що має осьовий отвір для входу частини, що сполучається.

Вибір матеріалу для виготовлення втулок залежить від умов їх експлуатації.

Продукція, яку ми виготовляємо

Наша компанія випускає втулки з графіту:

Силіковані марки СГ-М (м'який), СГ-П (щільний), СГ-П0.5, СГ-Т (твердий), ГАКК-55/40.
Крупнозернистого малозольного загального призначення ЕГ, крупнозернистого. малозольного просоченого загального призначення ЕГП
Дрібнозернистого малозольного АРВ.
Спеціального реакторного марок ВПГ (вітчизняного виробництва) та IG-ISP (імпортного виробництва).

Графітові втулки - призначення, особливості та сфери застосування

Втулки із силікованого графіту

Цей матеріал має жароміцність, температурну стійкість, високу зносостійкість, відмінно протистоїть впливу агресивних факторів. Втулки придатні до роботи в нагрітих до високих температур газах, розчинах солей, лугів, концентрованих кислотах.

Основна перевага матеріалу - наявність пружно-пластичної матриці, яка включає 15-35% вільного графіту. Підвищена тріщиностійкість актуальна для деталей, що працюють в умовах знакозмінних навантажень. Рівномірний розподіл вільного вуглецю забезпечує самозмащування виробів, що значно підвищує термін їх служби. Такі цінні властивості дозволяють використовувати графітові втулки як торцеві ущільнення та пари тертя для механізмів, що працюють у різних агресивних середовищах (газоподібних та рідких). Діапазон температур: від – 70 до +300 °C. Ресурсскладає близько 50 тисяч годин.

Силікований графіт СГ-П0,5 відрізняється рівномірністю розподілу фаз і стабільністю фізико-механічних показників, що зумовлює його застосування для виготовлення найвідповідальніших вузлів.

Деталі пар тертя з марки ГАКК-55/40 використовуються в торцевих ущільненнях, підшипниках, що експлуатуються в нейтральних та хімічно активних рідинах при температурі від -60 до +450 градусів за Цельсієм.

Вироби із малозольного графіту

Такі фасонні вироби застосовуються у вузлах тертя зі сполученими тілами із сталей із покриттями, простих сталей, твердих сплавів.

Вироби з реакторного графіту

Реакторний графіт має унікальну кристалічну структуру, що визначає його фізичні властивості та їх зміни при опроміненні.

Ці матеріали відносяться до класу середньозернистих із щільністю 1700-1900 кг/м3.

Втулки з спеціальних марок графіту, розроблених для використання в атомній енергетиці (ВПГ та IG-ISP), експлуатуються в різних реакторах. Їхній ресурс роботи становить 20 років.

Графіт ВПГ за міцністю, теплопровідністю та температурним коефіцієнтом лінійного розширення (ТКЛР) близький до високощільних імпортних реакторних графітів.

Міцність японського графіту марки IG-ISP для високотемпературного реактора вища, ніж у графіту марки ВПГ, хоча ТКЛР має той самий порядок: відповідно, і радіаційна розмірна стабільність виробів із цих матеріалів теж близька. Графітова втулка, виконана з ВПГ, функціонує за таких умов:

робоче середовище: азотно-гелієва суміш з об'ємною часткою азоту від 10 до 100%;
температура середовища: 450-750 ° C;
температура деталі: 350-750 ° C;
вологість: трохи більше 70% при 40 °C;
загальнадоза опромінення: 2х10 22 ступеня нейтр/кв.см.

Способи очищення графітових втулок, що відпрацювали, включають їх нагрівання, обробку газом, переведення домішок в газову фазу і охолодження вуглецевого матеріалу.