Група компаній композит - Системи затвердіння

Для затвердіння поліефірних смол за нормальної температури (15-20°С) вводяться ініціатор та прискорювач. Як ініціатор застосовують перекису, гідроперекису або суміші перекисів (наприклад, перекис бензоїлу або перекису кетонів).

До кожного типу ініціаторів застосовується певний прискорювач. З перекисами кетонів застосовуються нафтенат кобальту та октоат кобальту. Найбільш ефективними прискорювачами, що застосовуються у поєднанні з перекисом бензоїлу, є третинні аміни: диметиланілін та діетиланілін.

Схематичне зображення процесу затвердіння поліефірних смол

Ініціатори (каталізатори)

Компонентом, необхідним для переведення поліефірних смол з рідкого стану в твердий, є ініціатор затвердіння - перекис або гідроперекис. При взаємодії з іншим необхідним компонентом - прискорювачем, ініціатор розпадається на вільні радикали, що збуджують ланцюговий процес полімеризації, перетворюючи молекули поліефіру на вільні радикали. Ця ланцюгова реакція протікає з великою швидкістю та виділенням значної кількості тепла. Ініціатор вводиться до складу смоли безпосередньо перед формуванням. Стандартними речовинами, що застосовуються як ініціатори в системах затвердіння поліефірних смол, є пероксиди (перекису), а саме перекис метилетилкетону (ПМЕК) і перекис дибензоїлу (БПО), а також суміші перекисів.

Перекись метилетилкетону (ПМЕК)

• Butanox M-50 середня реактивність, (АТ - 8,9%)
• Butanox M-60 середня реактивність, (АТ - 9,9%)
• Butanox HBO-50 висока реактивність, (АТ - 9,9%)
• Butanox LA низька реактивність, (АТ - 8,7%)
• Butanox LPT дуже низькареактивність, (АТ – 8,5%)

Перекись метилетилкетону (ААП)

• Trigonox 44B швидке затвердіння, (АТ - 4,1%)

Перекиси дибензоїлу (БПО)

• Perkadox CH-50X сипучий, загального призначення, (АТ - 3,3%)
• Perkadox CH-50L сипучий, для прозорих пластиків, (АТ - 3,3%)
• Perkadox 40E рідкий, (АТ - 2,6%)
• Perkadox BT-50 паста, (АТ - 3,3%)

Суміші перекисів

• Trigonox 61 швидке затвердіння, суміш ПМЕК/ААП, (АТ - 7,8%)
• Trigonox 63 швидке затвердіння, суміш ПМЕК/ААП, (АТ - 6,6%)
• Trigonox 51 низький екзотермічний пік, суміш ААП, (АТ - 5,8%)
• Trigonox 82 низько реактивний ПМЕК з низьким екзотермічним піком, (АТ - 8,5%)

Прискорювачі

Прискорювач затвердіння необхідний реакції з ініціатором, у результаті якої утворюються вільні радикали, ініціюючі процес полімеризації. Прискорювач може вводитись до складу поліефірів як на стадії виготовлення, так і безпосередньо при їх переробці перед введенням ініціатора. До кожного типу ініціаторів застосовується певний прискорювач. З перекисами кетонів застосовуються нафтенат кобальту та октоат кобальту. У поєднанні з перекисом бензоїлу використовують третинні аміни: диметиланілін та діетиланілін.

Кобальтові прискорювачі

• NL-49P октоат кобальту, 1%
• NL-51P октоат кобальту, 6%

Амінні прискорювачі

• NL-63-10P диметиланілін, 10%

Суміші прискорювачів

• NL-23 суміш кобальтового та амінного прискорювачів

Інгібітори

Поліефірніненасичені смоли і без ініціаторів та прискорювачів можуть самі утворювати вільні радикали та передчасно полімеризуватися у процесі зберігання. Для запобігання передчасній полімеризації потрібний інгібітор (сповільнювач) затвердіння. Механізм його дії полягає у взаємодії з вільними радикалами, що періодично виникають, з утворенням малоактивних радикалів або сполук нерадикального типу. Як інгібітори застосовують фенол, трикрезол, хінони та деякі органічні кислоти. Середня кількість інгібітора, що вводиться 0,02-0,05% - на стадії виготовлення.

• NLC-1 1%
• NLC-10 10%

Умови зберігання

Додаткова інформація

Спосіб додавання перекисів або прискорювачів до поліефірної смоли залежить від того, який перекис використовується в тому чи іншому конкретному випадку. Якщо використовується рідкий перекис, то краще додавати в першу чергу прискорювач, а потім перекис, так як для суміші смола поліефірна + прискорювач характерно більш тривалий час існування в ємності в неотвержденном стані, ніж для суміші поліефірна смола + перекс. Що стосується порошкоподібних або пастоподібних перекисів, то в цьому випадку рекомендується в першу чергу розчиняти в смолі поліефірної перекис, а потім додавати прискорювач затвердіння поліефірної смоли. Так як для розчинення твердого перекису потрібен деякий час, то присутність реакційної суміші прискорювачів може попередньо запустити реакцію.

Інший часто використовуваний спосіб полягає в наступному: перекис розчиняють у половинному об'ємі поліефірної смоли, що піддається дії каталізатора, в той же час прискорювач розчиняють у рештічастини поліефірної смоли. Перед використанням обидва компоненти змішують у рівних частинах.

Ми особливо звертаємо увагу на те, що безпосереднє змішування прискорювачів з органічними перекисами надзвичайно небезпечне, тому що в цих випадках відбувається бурхлива реакція та велика ймовірність вибуху!

Дрігач, просочена прискорювачами, здатна самозаймистись у присутності масел. У зв'язку з цим її слід швидко знищувати.

Дані, наведені у цьому описі, отримані внаслідок численних досліджень. Ми не можемо нести відповідальності за всі можливі невдалі експерименти, проте наші технічні служби завжди готові допомогти вам у вирішенні конкретних проблем.

За більш детальною інформацією звертайтесь до будь-якого представництва групи компаній "Композит"

---