Катана заготівля - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Катанна заготівля
На рис. 158 показана макроструктура катаної заготовки діаметром 120 мм зі сталі Х18Н9Т, на якій видно квадратний підвищеної травимості, що легко виявляється, в центральній частині перерізу заготовки. В результаті нагрівання до 1100 - 1150 З наступним охолодженням у воді квадрат підвищеної травимості усувається. [17]
Крім виливків, поковок, штампованих та катаних заготовок для виготовлення зварних конструкцій широко застосовується листовий матеріал різної товщини від 2 до 80 мм. [18]
Для пресування найчастіше застосовують катану заготовку, розрізану на мірні довжини так, щоб торці були плоскими та перпендикулярними осі заготовки. [20]
Вихідним матеріалом у цьому випадку є квадратна катана заготовка, розділена на короткі відрізки. [23]
На одному молоті здійснюють тільки фасонування катаної заготовки в струмках, на другому - штампування фасонної заготовки. Спосіб не тільки підвищує термін служби заготівельних струмків, але й дозволяє більш раціонально використовувати ковальсько-штампувальне обладнання, так як для фасонування потрібен молот із меншою енергією удару, ніж для штампування. [24]
Залишки виходять при більшій вазі злитка або катаної заготовки, ніж необхідно за розрахунком. Розмір залишків визначається конкретними умовами. [26]
Поковки виготовляють із злитків, слябів та катаних заготовок, від якості яких великою мірою залежить якість поковок. Для забезпечення високої пластичності з незначним опором деформуванню при куванні і штампуванні та виключення перегріву і перепалу металу, що негативно позначаються на механічних характеристиках, процес кування і штампування слід починати приоп-ределенныхтемпературах металу, тобто. у певному для сталі кожної марки температурному інтервалі. [27]
Залишки виходять при різниці ваги наявного зливка або катаної заготівлі та ваги, необхідної для розрахунку. На кожному заводі є зливки певних роззесів, що іноді не збігаються з необхідним для даної поковки. Для її виготовлення приймається найближчий злиток, і різниця їх ваг дає залишок. При виготовленні поковок з катаного матеріалу залишок виходить, коли штангу не можна точно поділити на заготовку необхідної довжини. [28]
Труби виготовляють прошивкою та прокаткою з литих або катаних заготовок круглого перерізу. У котлах високого тиску застосовують тільки спокійну, ретельно розкислену сталь. Дефекти зливка (залишки усадкової раковини, лікваційні зони, газові бульбашки та шлакові включення та ін) переходять у процесі прошивки та прокатки в труби. Тому для отримання якісних труб необхідно використовувати лише здорові заготівлі. [30]