Кладка цегли - Цегляна кладка за низьких температур, кам’яна кладка в зимових умовах

Вплив невеликих температур на витримку кладки. Під час зими для кладки застосовують в'яжучий цементний розчин, але при падінні температури нижче нуля, починається негативний вплив, викликаний відсутністю обміну вологи між розчином і каменем, що призводить до неповного ущільнення швів, відповідно цим впливаючи на міцність кладки. Вода, що залишилася не задіяна, замерзає, при цьому рахунок свого розширення змінює міцність матеріалу, роблячи його міцнішим. Але є одне "АЛЕ", коли температура підвищується, і вода повертається у свій вихідний стан, міцність, значно знижується. Міцність матеріалу кладки іноді буває майже нульовою. При плюсовій температурі після відмерзання кладки тісто з цементу поступово продовжує тверднути, але, як і раніше, залишається один нюанс, структура відновлюється не повністю, внаслідок чого кінцева міцність трохи нижча від літньої. Втрати міцності більші, якщо розчин замерзає раніше.

Методи зимової кладки

Для того щоб забезпечити проектну міцність конструкції з цегли і каменів необхідних розмірів у період зимових заморозків, роблять одним з наступних способів: 1.1. Розчин заморожують 2. Виконують роботи з хімічними протиморозними добавками та прогріванням клею.

Метод кладки, способом заморожування

Згідно з державними нормами (СНиП3.03.01-87) дозволяється заморожування матеріалу (розчину) у швах, при обмеженні висоти споруди, не більше 15 метрів, приблизно 4 поверхи. Заборонено використовувати подібні методи для будівництва будівель позацентрово стислих, з великим ексцентриситетом; споруд, на які під час відтавання впливають вібрації та динамічні навантаження; у місцевості з підвищеною сейсмічності.Будівництво методом заморожування рекомендується робити на марках розчину не нижче М10, із запасом позитивних температур, достатнім на час його обтиснення камінням кладки до необхідної товщини шва, так само для вологообміну між кладкою та розчином, щоб досягти необхідної міцності до його замерзання. Якщо використовується холодний розчин, він замерзає набагато швидше, відповідно розстелити його рівномірним шаром буде набагато складніше, шви можуть вийти товстими і далеко не з однаковою товщиною, що в подальшому може при відтаванні призвести до поганих наслідків. Для цього встановили температуру розчину в момент кладки не менше 5,10,15 С, при температурі повітря не нижче -10,20. Для того щоб знизити втрати тепла при перевезенні розчину, розчино-вози утеплюють, в дорозі розчин підігрівають, газами автомобіля. При необхідності на місці будівництва розчин підігрівають за допомогою електронагрівачів (трубчастих). Камені абоцегла, залежно від споруди, повинні бути ретельно очищені від льоду та снігу. Для підвищення міцності під час будівництва в морози необхідно підвищувати марку розчину. У період розморожування за кладкою необхідно постійно спостерігати, і якщо потрібно, поставити тимчасові кріплення у вигляді стійок у отворах, підкосів та ін.

Розчин із протиморозними добавками

Хім. добавки вводять при виготовленні розчину. Вони знижують температуру, коли матеріал замерзає. Як такі добавки застосовують хлористий натрій, нітрит натрію, нітрит кальцію з сечовиною, хлористий кальцій, поташ. Хлористий кальцій і хлористий натрій збільшують гігроскопічність кладки та сприяють появі висловів, тому їх рекомендують використовувати в розчинах для підземної частини споруди в к-ві 1.5...7 % від усієї маси цементу при температуріповітря 0 ... -15 С. Розчин з добавками поташу, нітриту натрію або НКМ використовують для зведення зовнішніх конструкцій. З добавками нітриту натрію від 2 до 10% від маси цементу, можуть твердіти на морозі 0-14, при використанні патоша 5-15%, температура твердіння -5-30 С. При великій концентрації цих хім. Добавок розчин швидше схоплюється, стає густішим і втрачає свою рухливість, що ускладнює його нанесення. Щоб уповільнити процес схоплювання під час виготовлення розчину вводять сульфитно-дрожжевую бражку (1…2.3% від загальної маси цементу ). При використанні розчинів з добавками марка повинна бути не нижче М50.

Прогрів кладки

Прогрівають кладку в тому випадку, коли спосіб заморожування не можна здійснити, а використання розчину з протиморозними добавками не забезпечить необхідну міцність конструкції. Є кілька різновидів прогріву кладки: електропрогрів, паропрогрів, повітрообігрів. При нагріванні кладки постійно підтримується позитивна температура до того як розчин набуває необхідної нам міцності. Розчин повинен бути маркою не менше ніж М10.

Електропрогрів здійснюється, закладаючи в шви електродіоди (пластинчасті або стрижневі), які підключаються до мережі 220-380 В. У цегляних стовпах використовують арматурні сітки, вони спочатку закладені в фундаменті (використовувалися під час будівництва).

Метод параногріву використовують із засобів парової сорочки-опалубці, яка вкриває поверхню конструкції, куди подається пара.

Повітрообігрів зазвичай здійснюють за допомогою калорифера, також використовуючи огороджувальну конструкцію у вигляді плоского (можливо секційного) тепляка, який охоплює частину конструкції. Об'ємні тепляки використовують при будівництві фундаменту в котлованах або траншеях,підтримуючи там температуру не нижче 10С лише на рівні півметра від підошви кладки.