Конструкції із металевих профілів
Конструкції із металевих профілів
Профілі можуть бути з конструкційної або легованої сталі, латуні, алюмінію М'якіший матеріал - мідь продають, як правило, тільки у вигляді листа або трубок так як профілі з неї недостатньо жорсткі.
Властивості різноманітних матеріалів. Перш ніж приступити до створення тієї чи іншої конструкції, того чи іншого виробу необхідно продумати питання її міцності. Велике значення має поперечний переріз застосовуваних профілів. Наприклад, пруток круглої конструкційної сталі 074,6 мм і довжиною 1 м, власна вага якого - 34,3 кг, здатний витримувати таке ж навантаження, що і двотавровий профіль висотою 110 мм і вагою лише 9,66 кг. А порівнювана по навантаженню конструкція з підкосом з тієї ж сталі важить якихось 3 кг. Правильний вибір профілю дозволяє заощадити матеріал при зменшенні ваги конструкції.
Яскравими прикладами жорстких металозберігаючих конструкцій, що витримують величезні навантаження, можуть бути бурильні вежі, баштові крани та знаменита Еіфелева вежа.
Вибір матеріалу. Міцність конструкції залежить і від матеріалу, що використовується. Так, алюміній легше стали, але водночас менш стійкий до навантажень. Щоб алюмінієву конструкцію наблизити за навантаженням до сталевої, її треба зробити з більш товстостінних, а значить і більш важких профілів.
Конструкційнасталь може бути у вигляді гарячекатаних, холоднокатаних або холоднотягнутих листів, стрічок, профілів, труб або прутків. Межа міцності на розтяг матеріалу становить 370 Н/мм 2 . При більшому навантаженні сталь руйнується.
Межа міцності на вигин конструкційної сталі при змінному навантаженні, що діє в різних напрямках (як на щоглу під час вітру), становить близько 50-75 Н/мм 2 при постійному навантаженні -115-165 Н/мм 2 .
Конструкційну сталь завтовшки до 5 мм можна легко обробляти в домашніх умовах (наприклад, пиляти, різати, свердлити, гнути в холодному стані). Товстіші профілі можна різати за допомогою кутової шліфувальної машинки або газових різаків. З'єднання між заготовками із конструкційної сталі можна виконувати на заклепках, болтах, зварюванні.
Високолеговані сталі, у тому числі інструментальні та нержавіючі випускають у вигляді листів, профілів та стрижнів. Їхня міцність на розтяг перевищує на 1/3 аналогічний показник звичайних конструкційних сталей, проте по пластичності вони приблизно рівні або навіть дещо поступаються останнім. Тому для виготовлення несучих конструкцій слід використовувати леговану сталь щонайменше рівну за розмірами конструкційним.
Оброблюваність високолегованих сталей приблизно така сама, як і конструкційних. Однак вони в'язкіші, тому різати їх газовим різаком неможливо (альтернатива — плазмовий різак).
Можливі з'єднання високолегованих сталей на заклепках, болтах, паянні, зварюванні серед захисного газу. З електричним зварюванням дещо складніше: по-перше, дуже дорого коштує зварювальний флюс, по-друге, електроди, як правило, застосовуються тільки зі зварювальними апаратами постійного струму.
Якщо треба зігнути куточок абоП-подібний профіль під кутом 90 ° прорізати їх не слід. Для цього достатньо зробити один (або два) V-подібний виріз.
Один відрізок куточка закріплюють у лещатах, інший загинають від руки, ставлячи його перпендикулярно до першого. Остаточно кут доводять слюсарним молотком.
Заготовки, що з'єднуються, кладуть на робочий стіл так, щоб між ними був кут на 3-5° більше прямого. При утворенні зварного шва профілі підтягуються до упору один до одного, утворюючи кут 90°.
Зварювання ведуть у напрямку зовні – всередину, прихопивши профілі спочатку у зовнішньому, потім у внутрішньому кутку. Після цього можна накладати зварний шов.
Захищати від корозії нержавіючу сталь, у тому числі застосовувані у зовнішніх конструкціях, не потрібно. Сліди корозії, що іноді з'являються на зварювальних швах, можна видалити спеціальними засобами.
Мідь і латунь багато властивостей мають схожі. Латунь, а також бронза - це мідні метали, що випускаються у вигляді різних профілів. Чиста мідь продається у формі труб, листів, прутків, дроту.
Мідь і латунь піддаються різанню, пилянню, обробці напилком, свердлінню легше, ніж конструкційна сталь. При гарячому або холодному згинанні деякі латунні сплави схильні до утворення тріщин. Мідні труби, що підлягають згинунню, попередньо піддають відпалу - нагрівають до червоного гартування і охолоджують водою.
Можливі холодні з'єднання на болтах, заклепках, вставних або різьбових фітингах з того ж матеріалу, а також гарячі з'єднання на твердій та м'якій пайці. У промисловості мідні сплави (латунь, бронза та ін.) з'єднують зварюванням у середовищі захисного газу.
Зовнішні мідні конструкції антикорозійного захисту не вимагають. На їх поверхні утворюється патина,що запобігає в більшості випадків глибшому корозуванню.
Алюміній буває у вигляді плит, листів, прутків різних розмірів. Алюміній у чистому вигляді – матеріал досить м'який. Однак міцність його сплавів досягає значень, що становлять близько 50-65% відповідних показників конструкційної сталі. За вагою ці сплави легше такої стали приблизно в чотири рази. У той же час алюміній дуже чутливий до змінних навантажень і при неправильному поводженні з ним у процесі обробки може давати тріщини.
Алюміній легко піддається згинання, різання, пиляння, свердління, відбортування. Холодні з'єднання можливі лише на болтах, заклепках та клеї. Зварювати деталі з алюмінію можна лише серед захисного газу. Але слід пам'ятати, що при термічній обробці він втрачає свої властивості міцності.
При використанні алюмінію у зовнішніх конструкціях антикорозійного захисту не потрібно. Однак він дуже сприйнятливий до гальванічного кородування, що відбувається при контакті з іншими металами. Тому деталі з металу необхідно вибирати так, щоб у місцях їх з'єднань при попаданні води не утворювалися гальванічні пари.
Гнучка. Металевий куточок можна легко зігнути під прямим кутом. Для цього досить повністю пропилити одну з його смуг і в місці різу зігнути куточок під кутом 90 °, насуваючи розрізані полиці одну на іншу. В даному випадку немає проблем із закріпленням отриманого кута наступним зварюванням.
Важлива наявність зазору. Розрізати метал можна за допомогою кутової шліфувальної машинки або ножівки по металі. Ріжуть полиці під кутом 45°, причому так, щоб у вістря V-подібного вирізу утворився зазор, ширина якого була приблизно дорівнює товщині матеріалу. Цей зазор необхіднийдля того, щоб зігнути профіль під прямим кутом
Зварювання. При виконанні кутового з'єднання на зварюванні обидва кутові профілю запилюють «на вус», підганяють і приварюють один до одного. При зварюванні обидва профілі кладуть не під прямим кутом, а злегка розвівши їх у сторони, тобто щоб кут між профілями був трохи тупим. Зварний шов при охолодженні стискається, притягуючи поверхні, що контактують. В результаті кут виходить прямим.
Т-подібне з'єднання. Надати рамній конструкції додаткову жорсткість можна за допомогою різних профілів. Найбільш підходящий для таких випадків профіль Т-подібного перерізу (однотавровий). Він стійкий проти скручування і не прогинається, якщо, звичайно, матеріал та його товщина обрані з урахуванням навантажень, що діють.
Нижній носик однотаврового профілю зрізають на скіс, щоб можна було щільніше підігнати один до одного обидва профілю.
Цей саморобний упор притискає до столу верстата з дисковою пилкою заготовку при вибірці прихованих пазів.
При з'єднанні на зварюванні однотаврового профілю з куточком слід уникати вертикальних і горизонтальних зварювальних швів, що стикуються в місці з'єднання, інакше в матеріалі виникнуть надмірно високі внутрішні напруги. Для цього в однотавровому профілі вкорочують наскрізну горизонтальну полицю на ширину полиці відповідної деталі (в даному випадку куточка) так, щоб його вертикальна полиця прилягала до обох полиць кутового профілю. Щоб точніше підігнати до куточка вертикальну полицю, що виступає, однотаврового профілю, її нижній кут зрізають на скіс (фото 6).
Крапки прихоплення. Спочатку профілі прихоплюють у двох точках на скосі, сам же внутрішній кут залишають вільним, щоб метал, що розплавляється, зміг пройти крізь цейзазор, не викликавши внутрішніх напруг. Потім роблять прихватку на зовнішніх точках (вгорі на куточку і внизу, де обидва профілю стикуються). Тепер можна накладати у напрямку зсередини назовні наскрізні зварювальні шви, не побоюючись перекосу з'єднання.
В основі пристосування - куточок, який кріпиться до бічної направляючої стола верстата болтами. Для виготовлення упору будуть потрібні профілі квадратного перерізу, що щільно входять один в інший, і куточок.
Несучий вертикальний профіль приварюють до куточка, а штангу для регулювання по горизонталі - до профілю пристрою регулювання по висоті. Знизу до пристрою регулювання по горизонталі, що переміщається по штанзі, кріплять шурупами притискну планку
Щоб обидва регулювальні пристрої можна було налаштовувати, в них свердлять отвори під діаметр підготовлених гвинтів. Поверх отворів приварюють гайки.
Мал. 2. Основні елементи штангенциркуля — куточок і каретки, що несе, з профілів квадратного перерізу з привареними до них знизу стрижнями для розмітки.
Направляючу планку кріплять до куточка, ввертаючи шурупи зсередини (зовні планку закріпити неможливо, оскільки куточок повністю прилягає до бічної шини).
У бічну напрямну верстата вкручені гвинти для несучого куточка. Справа видно притискну планку з кареткою регулювання по горизонталі та штангу, приварену до пристрою регулювання по висоті.
Розмітка кола здопомогою штангенциркуля. Розмічувальну каретку нерухомо закріплюють на несучому профілі. Центрувальну каретку можна відпустити за допомогою рукоятки.
Для виготовлення штангенциркуля необхідні невеликі обрізки профілю та куточок, який щільно входить до такого профілю. Технологія виготовлення центральної та розмічальної каретки така сама, як і при виготовленні упору для столу з дисковою пилкою. На рис.2 зображено конструкцію цих кареток, на фото 9 показаний штангенциркуль в роботі
------ Для захисту приміщення від несанкціонованого проникнення використовуйте рольставні. Рольставні виготовляються із металевого профілю, тим самим забезпечують надійність конструкції. Купуйте сталеві, захисні та автоматичні рольставні, убезпечте своє майно. ------
Опори будуть застосовані під час реконструкції магістрального нафтопроводу "Ванкорське родовище - НПС.
ТОВ «НЕДРАКАМ» розробляє та виготовляє: -Автомобілі для гідродинамічних та геофізичних.
Приймаються заявки на постачання вугільного концентрату на 1 – 2 квартал 2016 року. Ціна постачання.
Компанія «ОРІС-ПЛАСТ»Тел./факс: +7 (4812) 56-63-61Тел. моб.: +7 (903) 007-80-81ПОСТАЧАННЯ ПЛАСТИКОВИХ.
Наша компанія спеціалізується на розробці та виробництві виробів з різного металу.
Виробництво трубопровідної арматури, елементів трубопроводів, котельного обладнання та деталей.
Складський комплекс "Металургійна Індустрія" на ринку металопрокату з 2010 року. За.
ТОВ «ТД КолірМетКомплект» Весь асортимент кольорового прокату з наявності та на замовлення, доставка в будь-який.
Група Компаній «ІНТЕРПРОМ» працює на ринку брухту чорних та кольорових металів з 2011 року.