Корисні пристрої для верстатів з чпу
1. Кріплення заготовки до робочого столу верстата.
Одне із завдань при роботі з гравірувально-фрезерним ЧПУ-верстатом - це правильно закріпити заготівлю. Тому майстри обзаводяться згодом масою різноманітних технологічних пристроїв. Нижче наведено варіант кріплення заготовок до фанерного столу верстата з ЧПУ за допомогою гвинтових притисків на різьбових втулках.
При розмітці отворів на робочому столі верстата під різьбові втулки необхідно враховувати розташування рухомих частин верстата розташованих під робочим столом, а так само довжину використовуваних кріпильних гвинтів, щоб рухомі частини верстата не впиралися в кріпильні гвинти.
У комплект кріплення входять меблеві різьбові втулки М8 (від 4 шт.), Болти М8 (від 4 шт.) і поперечки-планки, довжиною рівні ширині столу, для кріплення заготовки поперек (2 шт.). Можуть знадобитися планки для притиску заготовки по довжині столу (2шт., довжиною не менше половини довжини столу).
По кутах столу необхідно зробити отвори d=10мм і вбити в меблеві отвори різьбові втулки. Такі самі отвори (під болти М8) потрібно зробити і в планках. За потреби можна досвердлити додаткові отвори столу. Варіанти закріплення різних заготовок дивись у слайд-шоу нижче.
2. Виготовлення ванни для різання з подачею в зону різу охолоджувальної рідини (Олександр Б., Краснодар)
Дуже корисний пристрій, якщо ви працюєте з дюраллю або акриловим каменем.
3. Поворотна вісь
У випадках, коли в результаті потрібна обробка циліндричних заготовок, щоб виготовити кільця, бюсти, браслети, елементи меблів, наприклад, різьблені ніжки столів, використовується поворотна вісь. Такожповоротна вісь може бути використана і в якості механізму, що повертає, на 180 або 90 градусів, коли потрібно двостороння або чотиристороння обробка заготовки, наприклад, ручка ножа, модель пістолета, приклада рушниці і т.д. Заготівля може перебувати у фіксованому стані або постійно перебувати в русі, виходячи з завданням, що реалізується верстатом. Заготівля незначної довжини фіксується у патроні поворотної осі. Для фіксації довгих заготовок, яких патрон не в змозі досить жорстко зафіксувати та утримувати, використовується задня бабка (за аналогією з токарним верстатом), що підтримує протилежний кінець заготовки.
4. Стіл та накладка з оргскла
(Сергій К., м. Гагарін та Едуард Н., м. Краснодар). Дозволяють отримати ідеально рівну поверхню, необхідну для гравіювання.
малюнок 1 Стіл із оргскла
Стіл з оргскла був реалізований на моделі ЧП верстата Моделіст3040 з рухомим порталом. На рисунках 1а, 1б, 1в пристрої для кріплення деталей на такий стіл.
малюнок 1а Елементи кріплення деталей на стіл із оргскла
Як видно на фотографіях, елементи кріплення, запропоновані Сергієм К., можуть бути використані і при стандартному фанерному столі.
Накладка з оргскла для чпу верстатарухомим столом взята з розбитої матриці РК монітора (рисунок 2). Кріплення на таку поверхню користувач здійснює за допомогою двостороннього скотчу.
малюнок 2 Накладка з оргскла
5. Підсвічування робочої зони
(Едуард Н., м. Краснодар), рис. 3, 4
малюнок 3 Підсвічування робочої зони
Для підсвічування використовуються світлодіодні лінійки.
Світлодіоди запитуються від блока живлення контролера, розташованого на задній стінці верстата серії Моделіст разом із блоком живлення шпинделя (рис. 5, 6). На даному верстаті встановлений DC шпиндель (300Вт) з малим биттям, що важливо при фрезеруванні друкованих плат.
малюнок 5 Кріплення блоків живлення контролера та шпинделя на задній стінці фрезерного верстата
6. Щітки для збирання пилу
(Сергій К., м. Гагарін). Під час фрезерування пил від оброблюваної деталі осідає на деталях чпу верстата, що призводить до забруднення підшипників та утруднення плавного переміщення. Для збирання пилу можна використовувати насадку для пилососа з комплекту фрезера Енкор або виготовити самостійно пристрій зі щіткою, як на рисунках 7 і 8.
малюнок 7 Пристрій для збирання пилу
7. Установка великого фрезера на чпу верстат Моделіст 3040
(від techeb, м. Чаплигін)
"Згорів фрезер енкор 800вт. спочатку поміняв щітки, думав з ними що, потім провід !одножильний дуже крихкий (для мене це дико) підпаяв - не допомогло. забив поки на нього, у знайомих полагоджу пізніше, зараз справ безліч. Вирішив використовувати ручний фрезер фіолент 1100 українського виготовлення.зрізав болгаркою обвіс, зняв верхній кожух з ручкою, в якій кнопка з регулятором оборотів.довелося піти іншим шляхом. насвердлив у металевій пластині отвори і прикрутив її до фрезера тими гвинтами, що скріплюють знизу металеву частину та пластиковий корпус. Фрезер дуже вдало підійшов за розмірами - помістивши його з пластиною у тримач, залишилося місце для гвинтів з боків. До речі, цей варіант кріплення дозволяє провести нам юстування шпинделя шляхом підкладання шайб різної товщини. хотів закріпити вірну частину шпинделя хомутом для сантехнічних труб, але передумав - посадка досить жорстка. верхній кожух повернувся на місце, але без рукоятки, яку відпиляв, тепер вона типу пульта для включення шпинделя і регулятора оборотів))) проводи, природно, були подовжені шнуром від старої праски. порівняння - фіолентівський шпиндель (так, тепер уже шпиндель) працює набагато тихіше, стійкий у кріпленні за рахунок більшої площі посадки та меншої висоти, та й за вагою він виявився трохи меншим. Український виріб тішить - стабільно видає міць без просадок, фрези не горять із ним (дозволяє використовувати швидкість переміщень на повну)"
8. Організація робочого місця
(Костянтин К., м. Краснодар)
9. Обдув на мотори
(Сергій К., м. Гагарін)
При тривалій роботі верстата в закритих приміщеннях без кондиціювання повітря мотори можуть перегріватися (гріються ті осі, якими відбувається більше переміщень за програмою). Для уникнення перегріву, можна поставити обдув на мотори, наприклад так, як це зробив Сергій До.
Кріплення обдування на мотор
Кріплення вентилятора можна здійснити до задньої стінки двигуна, де є чотири отвори з різьбленням М3. Якщо отвори кріплення вентилятора не збігаються з отворами на двигуні, можна зробити перехідну пластину.
Перехідні пластини виготовлені з ПВХ 10 мм.
10. Збільшення тепловідведення для шпинделя Енкор за допомогою кріплення
(Олександр Б., м. Краснодар)
"Я так подумав. Шпинделі згоряють через перегрівання підшипника (перегрівається руйнується і заклинює). Підшипники нормально міняти не виходить, нові вмирають протягом півгодини. Я купив уже третій шпиндель. У стандартному кріпленні підшипник стоїть у дерев'яній обоймі як у термосі і майже не охолоджується. Так ось, я вирішив збільшити тепловідведення шпинделя за допомогою стандартного кріплення.Щоб його закріпити знадобилося тільки 4 куточки вартістю менше 100р, 4 відрізи, 8 отворів, +4 болтика. (За годину.) Але шпиндель стоїть дуже надійно, не менш міцно ніж у стандартному кріпленні.
11. Регулятор оборотів шпинделя своїми руками (Деніс Р., м. Москва, верстат cnc-2020al)
"Потрібно тут (для нового верстата) регулятор обертів, тому що на максимальних обертах неможливо обробляти м'які матеріали (оргскло, наприклад, плавиться). Плюс, через особливості корпусу верстата є резонансні частоти, які погіршують обробку через додаткову вібрацію (тобто режими треба підбирати).
Історію створення регулятора обертів шпинделя повністю Ви можете прочитати тут.
Більше корисних пристроїв для чпу верстатів ви можете знайти на нашому ФОРУМІ