Крупосортувальні машини

Продукти лущення зерна круп'яних культур містять лущення та нелущення зерна, подрібнені зерна, борошно, лушпиння. Одна з найважливіших технологічних операцій у процесі виробництва крупи - поділ суміші лущених і нелущених зерен - крупоотделение. Круповідділення застосовують при переробці гречки, вівса та рису. Для цього використовують машини, що просіюють - крупосортування, трієри, падді-сепаратори віброударного типу, плоскі пористі крупоотделители.

Різноманітність фізико-механічних властивостей продуктів лущення круп'яних культур ускладнює створення універсальної конструкції крупоотделителя. Проте в останні роки в результаті досліджень ВНДІЗ та МТІПП для поділу продуктів лущення різних круп'яних культур успішно використовують розсівання БРК, іноді в поєднанні зі спеціальними крупновідділювачами. Одночасно вивчаються процеси круповиділення на машинах ударно-відбивного принципу дії, щоб підвищити їхню продуктивність і ефективність.

Крупосортувальна машина БКГ. Призначена для очищення крупи, в основному гречки, від домішок, дробленого ядра, борошна, а також для сортування по крупності (рис. 1).

зерна

Мал. 1. Крупосортувальна машина БКГ:

1-каркас; 2-головний вал; 3 – ексцентрики; 4 – електродвигун;

5-кожух; 6 - знімна дверцята; 7-живильне пристрій; 8 – клапан вантажний; 9-патрубок аспіраційний; 10 - ролик; - Візок щітковий; 12 - рама ситова; 13 - кузов ситовий верхній; 14 - огорожа; 15, 18, 19 - патрубки; 16 - кривошипний механізм; 17- кузов ситовий нижній

Робочими органами машини служать два дерев'яні ситові кузови - верхній 13 і нижній 17, похило підвішені на сталевих тягах до каркаса 1 машини.

У кожному кузові розташовано по три ситові рами 12 сзакріпленими на них ситами та металевими суцільними піддонами. Ситові кузови нахилені в різні боки: кут нахилу верхнього кузова до горизонту становить 4°, нижнього-2°4.

Для очищення сит використовують щіткові візки 11 із встановленими на них шістьма жорсткими щітками. Пересуваються візки на роликах 10 за напрямними, закріпленими на боковинах каркаса.

Ситові кузови машини здійснюють зустрічний зворотно-поступальний рух, що передається від головного валу за допомогою ексцентриків 3 і тяг. Наводиться машина від електродвигуна 4 через клинопасову передачу.

Живильний пристрій 7, встановлений на обшивці кузова машини, забезпечений двома приймальними патрубками для рівномірності заповнення живильника продуктом по всій його довжині.

Розгалуження самопливної труби, що подає продукт у машину, має знаходитись на відстані не менше 1 м від верхньої кромки живильника. Рівномірність випуску продукту живильника на верхнє сито регулюють вантажним клапаном 8.

Машина аспірується через патрубок 9 від центральної мережі. Зовні вся машина закрита кожухом, на боковинах якого зроблені дві знімні дверцята 6 і огородження.

Технічна характеристика крупосортувальної машини БКГ

Продуктивність, т/год 2-5

Просіююча поверхня сит, м2 4

Кут нахилу ситових кузовів до 5°

Ексцентриситет, мм. 8

Число коливань кузова за хвилину 390

Потужність електродвигуна, кВт. 1,0

Габаритні розміри, мм:

висота (з живильником) 1607

Падді-машина. Застосовують на крупозаводах, що переробляють рис та овес. Складається з наступних основних вузлів (рис. 123): станини 2 з приводним механізмом, корпусу 4 і приймально-випускних пристроїв.

У металевому корпусі два чи триярусу розташовані сортувальні столи. Корпус встановлений на чотирьох з'єднаних опорах, що попарно гойдаються, виготовлених у формі кругових сегментів і утримуються на рамі за допомогою притискних пружин.

Приймальний пристрій 5 - це жолоб, розташований по всій довжині сортувального столу і розділений в поздовжньому напрямку на два відділення. У першому відділенні, у середину якого надходить продукт, є похилі клапани для рівномірного розподілу продукту за довжиною. Друге відділення повідомляється з першим через отвори в поздовжній перегородці, прикриті засувками, що регулюються. Випускають продукт у робочий канал через незалежно регульовані шибери, встановлені у стінці жолоба. У разі недовантаження машини частину шиберів закривають і відповідні канали вимикають із роботи.

Для приводу падді-машини встановлений електродвигун 6. Кривошипно-шатунний механізм повідомляє корпусу зворотно-поступальний рух у поздовжньому напрямку; для регулювання поперечного нахилу корпусу передбачено механізм зі штурвалом 3.

На сортуючих столах перпендикулярно до їх поздовжньої осі закріплені перегородки-відбивачі зигзагоподібної форми, виготовлені з листової сталі. Перегородки утворюють робочі канали.

зерна

Мал. 2. Паді машина:

а-загальний вигляд; б - схема дії, 1 - стійка; 2 – станина; 3-штурвал, 4 - корпус, 5 - живильник, 6 - електродвигун; 7 - перегородки

Внаслідок впливу коливань, нелущені зерна, розташовуючись у верхньому шарі, вільно переміщаються, а рух лущених зерен, що знаходяться в нижніх шарах, утруднено. Нелущені зерна при русі каналом багаторазово відбиваються від його - зигзагоподібних стінок, переміщаються вгору по поверхні, виводяться з машини іпрямують на шліфування. Лушпиння зерна по дну каналу транспортуються вниз і виводяться через збірний лоток.

Технічна характеристика двоярусної падді-машини

Продуктивність, т/год 2,3

Число каналів, шт 2X10

Розміри каналів, мм:

Число коливань кузова за хвилину 95-110

Ексцентриситет, мм 127

Потужність електродвигуна, кВт 2,5

Витрата повітря на аспірацію, м3/год 390-630

Круповідділювальні машини зарубіжного виробництва

Падді-машина. Фірма «Шуле» (ФРН) випускає машину, відмінна риса якої полягає в тому, що за регульований параметр прийнято ексцентриситет. Крім того, корпус сортувального столу спирається на ковзанки з гумовими бандажами.

Привідний механізм розташований на несучій рамі сортувального столу і складається з електродвигуна, що обертає через клинопасову передачу горизонтально розташований маховик. Влаштований на маховику ексцентриковий механізм із ексцентриситетом, що змінюється, повідомляє столу зворотно-поступальний рух.