Механізація процесу шабріння - Шабріння, притирання та ін.
Обробка дерева та металу
Ручне шабріння - один з найбільш трудомістких процесів слюсарної обробки - можна замінити більш продуктивними способами: механічною обробкою поверхонь, застосуванням спеціальних шабрувальних верстатів і головок, використанням механізованих шаберів електричної та пневматичної дії та ін.
Заміна ручного шабріння механічною обробкою.
Часто виявляється можливим замінити шабрування шліфуванням, чистовим струганням, фрезеруванням, тонким розточуванням, притиранням та іншими обробними процесами механічної обробки.
Шліфування замість шабріння дозволяє у 5-10 разів підвищити продуктивність праці. Шліфуванням вдається замінити ручне шабріння на таких великих деталях, як станини верстатів, корпусу турбін та ін. У цих випадках робота ведеться або на спеціальних шліфувальних верстатах, або на універсальних стругальних, фрезерних та інших верстатах, з знімними шліфувальними головками. Застосування саморушних шліфувальних головок дозволяє механізувати малопродуктивні та важкі прийоми ручного шабріння і скоротити більш ніж у 3-3,5 рази час обробки напрямних станин.
У ряді випадків можна замінити ручне шабрування шліфуванням за допомогою кутових пневматичних шліфувальних машинок або ручних свердлильних машинок пневматичної дії, на шпиндель яких встановлюють чашковий шліфувальний круг.
При обробці напрямних великих чавунних станин ручний трудомісткий шабріння на деяких заводах успішно замінюють тонким (фінішним) струганням широкими різцями; продуктивність праці у своїй зростає 40—50 раз. Після такого стругання необхідне лише декоративне шабріння — наведення морозу. Ефективним виявляється ізаміна шабріння великих деталей тонким фрезеруванням.
Іноді обсяг шабрувальних робіт з припасування чавунних та бронзових втулок в одновісних отворах значно зменшується завдяки застосуванню спеціальних розгорток. Ще ефективнішим виявляється заміна шабріння протягуванням і прошиванням.
В окремих випадках ручне шабрування успішно замінюють механізованим притиранням поверхонь пастами.
Механізоване шабрування. Найбільш простим методом механізації ручного шабріння є застосування спеціальних пересувних установок, що складаються з електродвигунів з редукторами, гнучких валиків та шабровочних головок. Загальний вигляд такої установки показано на рис. 1, а. Від електродвигуна потужністю 0,25-0,6 кВт через редуктор за допомогою гнучкого валу обертальний рух передається механізму шабровочної головки, який перетворює його на зворотно-поступальний рух шабера. Електродвигун та редуктор встановлені на одній плиті та в міру необхідності можуть бути перенесені з одного місця на інше. Аналогічна шабрівна головка з електродвигуном, встановленим на спеціальній переносній стійці, наведена на рис. 1, б.
Існує багато різних конструкцій шабровочних головок, але всі вони засновані на одному принципі перетворення обертального руху гнучкого валу в зворотно-поступальний рух Шабер за допомогою спеціального механізму, укладеного всередині головки. З таких механізмів застосовуються: кривошипні механізми; конічні передачі із кривошипними механізмами; механізми, що складаються з ексцентрика та куліси; важільно-шатунні механізми та ін. Найбільш прості та частіше за інших використовуються кривошипні механізми або пристрої з невеликою конічною передачею та кривошипним механізмом. Недоліком “таких головок єнеможливість регулювання величини ходу Шабер. Цього недоліку позбавлені головки з лаштунками, що допускають регулювання величини ходу шабера.