Механізми трансформації серії
Механізми трансформації серії «Банкетки».Технічні умови
1.1. Справжні технічні умови поширюються на механізми трансформації типу «Банкетка» (далі – вироби), призначені для встановлення у м'які меблі (диван-ліжко, крісло-ліжко) з метою утворити розкладне спальне місце.
Обов'язкові вимоги до механізмів трансформації, спрямовані на охорону життя та здоров'я людини, викладені в п.п. 2.1.1, 2.1.6, а також у розділі 4 загалом.
Механізми трансформації типу «Банкетка» поєднує конструктивний принцип: комплект складається з двох ідентичних рамок, на які встановлені елементи, що несуть (лати березові). Для перетворення виробу на механізм трансформації споживач підбирає меблеві замки виходячи з конструктивної сумісності різних типів замків та банкеток.
До механізмів трансформації серії "Банкетки" відносяться вироби серій "Софа", "Банкетка", "Арджента", "Арджента Ретта", "Дуо".
Типорозмір виробів серії "Банкетка" кодується цифрами, що позначають ширину спального місця в сантиметрах.
1.2. Основні характеристики.
| Характеристика | Габаритні розміри рамки, мм | У лат на одній рамці | Наявність регульованого підлокітника | Максимальне розподілене статичне навантаження на одну рамку, кг |
| Софа | Рамка А: 1670*520 |
Рамка Б: 1670*770
2.1.1. Механізми трансформації повинні виготовлятись відповідно до вимог цих технічних умов відповідно до комплекту технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
2.1.2. Виріб повинен бути жорсткою рамкою з отворами для меблевих замків та березовими латами, закріпленими на рамці за допомогою пластикових латоутримувачів. Якщо конструкція виробу передбачає вільні кінці зовнішньої П-подібної рамки, кінці повинні бути з'єднані плоскою перемичкою з внутрішньою П-подібною рамкою методом електродугового зварювання.
Виріб постачається у розібраному вигляді. Комплект металовиробів додається в упаковці виробу.
2.1.3. До складу механізму входять такі групи деталей-напівфабрикатів та покупних комплектуючих:
- Відрізки сталевої смуги;
- Несучі елементи з деревини;
- фурнітура пластикова та металева;
2.1.4. Деталі несучих рамок повинні з'єднуватись методом електродугового зварювання.
Остаточний монтаж виробу повинен здійснюватись різьбовими з'єднаннями.
2.1.5. Максимальні відхилення розмірів повинні становити небільше:
- габаритні розміри +/- 2 мм;
- координати точок кріплення пружних та несучих елементів +/-1 мм.
2.1.6. На зовнішніх поверхнях деталей каркаса не допускаються тріщини, розшарування, наявність корозії, вм'ятини, задирки, гострі кромки та інші дефекти, що погіршують зовнішній вигляд виробу та становлять потенційну загрозу здоров'ю людини.
2.2. Вимоги до матеріалів.
Основні властивості покупних деталей і матеріалів повинні відповідати вимогам, встановленим у комплекті технічної документації на виріб, що випускається.
2.3. Вимоги до захисно-декоративного покриття.
2.3.1. Виріб повинен мати захисно-декоративне покриття на всій поверхні.
2.3.2. Захисно-декоративне покриття має формуватися методом температурної полімеризації. Як сировина має використовуватися фарба епоксиполіефірна ТУ 2329-73039694-2007.
2.3.3. Значення об'єктивних показників:
2.3.3.1. Адгезія не більше 1 балу за ISO 2409 «Матеріали лакофарбові. Визначення адгезії методом ґратчастих надрізів».
2.3.3.2. Товщина методу ГОСТ Р 51694-2000 «Матеріали лакофарбові. Методи визначення товщини покриття»: 60+/-30 мкм.
Допускаються локальні потовщення покриття у зоні проколотих отворів.
2.3.4. На поверхнях, не видимих користувачеві, коли механізм перебуває у положенні «спальне місце» допускаються локальні непрофарбовані ділянки, зумовлені взаємним перекриттям деталей чи труднодоступностью ділянки.
2.3.5. Візуальні характеристики:
Колір - сріблястий металік, блиск рівномірний, алюмінієвий.
2.3.6. На готовому покритті не допускаються:
а) нерівності покриття, спричинені корозією металу під ним;
б) потіки олії татехнологічних розчинів;
в) механічні пошкодження фарбового шару: відколи, тріщини, подряпини;
г) зміна товщини барвистого шару, що виражається у напливах, краплях.
*Слід розрізняти варіації в товщині та ситуації, коли барвистий шар повторює шорсткості та нерівності труби;
д) сторонні вкраплення.
2.3.7. Допускаються незначні варіації в блиску, що не впадають у вічі при денному світлі.
2.3.8. У місцях близького прилягання шарнірно-з'єднаних деталей допускається стирання фарбового покриття за умови, що ширина подряпини не перевищує 3 мм. 2.4. Вимоги до упаковки.
Виріб повинен бути запакований у поліетиленовий рукав та упаковка має бути заклеєна з усіх боків.
3. Маркування та супутня друкована продукція.3.1. Кожна одиниця виробу повинна мати маркування.
3.2. Маркування має бути виконане друкарським, літографським або друкованим способом на паперовому ярлику, що міцно приклеєний до виробу меблів. Дозволяється проставляти окремі реквізити ярлика штампом або за допомогою принтера.
3.3. Маркування має бути чітким і містити:
- найменування та позначення модифікації виробу;
- найменування виробника, його місцезнаходження;
3.4. Ярлик повинен розташовуватись на внутрішній стороні однієї рамки з комплекту, на нижній стороні крайньої лат.
3.5. У кожну одиницю виробу має бути вкладений паспорт механізму трансформації та схема складання, що відповідають затвердженому зразку.
4. Вимоги щодо забезпечення безпечної експлуатації виробу.4.1. На зовнішніх поверхнях і кромках деталей рамок не допускаються тріщини, задирки, гострі кромки та інші дефекти, що становлять потенційну загрозу здоров'юлюдини.
4.2. Кінцеві отвори труб, які не закриті зовні конструктивними елементами ліжка, повинні бути запресовані пластиковими пробками.
5.2. Прийомо-здатні випробування виконуються на виробничих майданчиках виробника обсягом вимог технологічного процесу.
5.3. Періодичні типові випробування проводяться з періодичністю 1 раз на 18 місяців у незалежній лабораторії щодо виконання вимог, наведених у табл. «Критерії функціональності та якості».
5.3.1. Для випробувань відбирають методом випадкової вибірки 1 механізм будь-якої партії, що пройшла вихідний контроль.
5.3.2. Результати періодичних випробувань мають бути оформлені протоколом.
5.3.3. У разі незадовільних результатів періодичних випробувань випуск механізмів зупиняється до виявлення та усунення причин шлюбу та отримання позитивних результатів нововведених випробувань.
5.4. Споживач має право проводити контрольну перевірку щодо відповідності якості механізмів трансформації вимогам цих технічних умов.
| Критерій | Метод перевірки, інструмент |
| На нижній стороні крайньої лати є товарна наклейка, у виріб вкладено паспорт. | Візуально. |
| Фурнітура та пружні та несучі елементи присутні в кількості, що відповідає специфікації конкретного виробу. | Візуально. |
| Рамка виробу відповідає кресленню. | Рулетка ГОСТ 7502-98, штангенциркуль ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ 166-89. |
| Виріб витримує розподілене статичне навантаження згідно з цим ТУ. Залишкові деформації не виходять за межі допусків: |
- габаритні розміри+/- 2 мм;
- координати точок кріплення пружних та несучих елементів +/-1 мм.
6. Транспортування та зберігання.6.1. Транспортування виробів здійснюється силами Покупця або його Перевізника. Умови транспортування визначаються власними стандартами (Правилами перевезення вантажів) професійного перевізника, а також умовами договору між Покупцем та Перевізником. На додаток до цих документів діють наведені нижче рекомендації.
6.2. При перевезеннях на далекі відстані рекомендується упаковувати механізми трансформації в транспортну тару: дерев'яні лати або ящики з гофрованого картону.
6.3. Транспортування механізмів трансформації може здійснюватися у будь-яких критих транспортних засобах відповідно до Правил перевезення вантажів, що діють для цього виду транспортних засобів.
6.4. При транспортуванні виробів залізничним транспортом: вид відправлення – малотоннажне, тип рухомого складу – критий вагон.
6.5. Умови транспортування механізмів трансформації щодо впливу кліматичних чинників: для помірного і холодного клімату - по 5-й групі умов зберігання (ГОСТ 15150-69).
6.6. Механізми трансформації зберігаються у закритих приміщеннях в упаковці виробника.
6.7. У разі транспортування або зберігання при температурі нижче +1°C, щоб уникнути поломки пластмасових деталей, рекомендується перед початком експлуатації витримати механізм щонайменше 24 години при кімнатній температурі.
6.8. Слід убезпечити механізми від факторів, що сприяють корозії металу, втраті товарного вигляду, порушення кінематики. Перелік факторів включає, але не обмежується наступним:
- Попадання на механізми вологи, масел, хімічно активних речовин;
- умови, за яких на механізмах осідає конденсат вологи;
- Зберігання в безпосередній близькості від хімічно активних речовин;
- осідання пилу, зокрема. у шарнірних з'єднаннях.
7. Вказівки з експлуатації.7.1. Спосіб трансформації виробу із положення «диван» у положення «ліжко» і обернено визначається вибором меблевого замку.
7.2. При трансформації механізму не слід допускати попадання постільних речей, сторонніх предметів і пальців між рухомими елементами механізму.
У разі утрудненого розкладання чи складання перевірте відсутність сторонніх предметів у шарнірних з'єднаннях, не докладаючи зайвих зусиль.
7.3. Не допускається складати виріб, якщо на ньому знаходиться людина або вантаж із порівнянною масою.
7.4. Щоб уникнути деформації каркаса, розподіляйте навантаження рівномірно.
7.5. Забороняється вставати (стрибати) ногами на виріб.
8. Гарантії виробника.8.1. Виробник гарантує відповідність якості механізмів трансформації вимогам цих технічних умов за умови дотримання правил транспортування, зберігання та експлуатації.
8.2. Гарантійний термін – 18 місяців з дня виготовлення.
8.3. Термін служби виробу – 5 років.
8.4. Виробник не приймає претензій у таких випадках:
- Закінчення гарантійного терміну;
- невиконання умов експлуатації;
- некомплектність виробу після його продажу;
- Наявність на виробі механічних пошкоджень;
- наявність слідів стороннього втручання у виріб чи самостійного ремонту виробу, і навіть ремонту організаціями чи приватними особами, не уповноваженими цього Виробником;
- заподіяння шкоди виробу внаслідок навмисних чи помилкових дій Споживача;
- заподіяння шкоди виробу або його втрата внаслідок обставин непереборної сили.
9. Терміни, що зустрічаються в ТУ5690-004-59350959-2009.
Партія – кількість механізмів однієї модифікації та типорозміру, що здається одночасно (на виробництві – протягом одного звітного періоду) та оформлена одним приймально-здавальним документом.
Гарантійний термін - період, протягом якого виробник товару або його продавець гарантують його відповідність вимогам договору, показникам якості, паспортним даним. Термін служби - період часу від початку експлуатації виробу до моменту виникнення граничного стану, зазначеного у нормативно-технічній документації.10. Перелік нормативної документації, на яку дано посиланняТУ5690-004-59350959-2009