Методика проведення експертизи керамічного посуду - Митна експертиза
Митну експертизу можна віднести до особливого класу експертиз, оскільки вона має свої власні характерні ознаки, предмет, завдання, об'єкти та методи дослідження.
Методи експертизи - це сукупність методичних прийомів, що застосовуються під час експертного дослідження споживчих властивостей товарів, відображених у документах експертизи.
Методи, які можуть бути використані при експертизі якості керамічного посуду, представлені в таблиці 2.
Таблиця 2 – Методи проведення експертизи
Метод визначення значень показників якості посуду, що здійснюється на основі технічних засобів вимірювання та контролю
Заснований на показаннях технічних засобів, за допомогою яких визначаються функціонально-хімічні властивості та різні ознаки (діагностичні, ідентифікаційні) матеріалів глазурі, черепка. Чутливість, точність та надійність даних методів у багато разів перевищують органолептичні та вимірювальні методи.
Метод визначення якості керамічного посуду з урахуванням аналізу сприйняття органами почуттів зовнішнього вигляду (колір, форма, консистенція), звуку, сприйняття на дотик, наявності дефектів. Органолептичний метод не виключає можливості використання технічних засобів (лупа, лінійка, ваги, мікроскоп, слухова трубка та інше), що підвищують сприйнятливість та здатність органів чуття. Це найпростіший та економічний метод, а головна його перевага полягає в тому, що він дозволяє швидко і без руйнування проводити діагностику та оцінку матеріалів черепка, глазурі, що дуже важливо у митній практиці.
Основна мета митної експертизи товарів – виявлення ознак, що впливають на класифікацію товарів відповідно до Товарної номенклатури зовнішньоекономічної діяльності Митного союзу.(далі - ТН ЗЕД ТЗ), що визначає застосування заходів державного регулювання при ввезенні чи вивезенні товару.
ТН ЗЕД – це загальноукраїнський класифікатор, який ґрунтується на Гармонізованій системі опису та кодування товарів.
Керамічні вироби відносяться до розділу групи ТНЗЕД.
До цієї групи включаються тільки керамічні вироби, піддані випалу після формування. До товарних позицій 6904-6914 включаються тільки вироби, які не включаються до товарних позицій 6901-6903.
До цієї групи не включаються:
а) товари товарної позиції 2844;
(b) вироби товарної позиції 6804;
в) вироби групи 71 (наприклад, біжутерія);
г) металокераміка товарної позиції 8113;
ґ) вироби групи 82;
е) електричні ізолятори (товарна позиція 8546) або арматура з ізоляційних матеріалів товарної позиції 8547;
ж) зуби штучні (товарна позиція 9021);
з) вироби групи 91 (наприклад, годинник, не призначений для носіння на собі або з собою, та корпус для них);
і) вироби групи 94 (наприклад, меблі, лампи та освітлювальне обладнання, збірні будівельні конструкції);
к) вироби групи 95 (наприклад, іграшки, ігри та спортивний інвентар);
л) вироби товарних позицій 9606 (наприклад, гудзики) або 9614 (наприклад, курильні трубки); або
м) вироби групи 97 (наприклад, витвори мистецтва).
Ідентифікація товарів під час проведення митних експертиз проводиться з метою однозначної класифікації товарів відповідно до ТН ЗЕД ТЗ. Вона завжди передує класифікації, і від її проведення залежить рішення про класифікацію товару [12].
Для того, щоб ідентифікаційна митна експертиза була ефективною, точною тасвоєчасною, на митних постах відбираються зразки (проби) товарів, які мають бути презентабельними, характеризувати склад та властивості всього обсягу товару, що представляється та досліджується, і відповідати нормативним документам зі стандартизації.
При прийманні керамічного посуду роблять стовідсотковий зовнішній огляд і постукування виробів дерев'яною паличкою для виявлення тріщин, що дають глухий звук, що деренчить; вироби із тріщинами бракують. Митна організація має право проводити вибірковим шляхом контрольну перевірку якості посуду, для чого з різних місць партії відбирають зразки у кількості 1%, але не менше ніж 10 шт. однойменних виробів кожного розміру та сорту. При цьому звертають увагу на відповідність виробів документам, що засвідчують їхню якість, на маркування, комплектність сервізів та приладів. Необхідно вміти відрізнити фарфор від фаянсу, правильно визначити вид, групу та номер розбирання, артикули та ціни, сорт за технічними умовами.
Для випробування керамічного посуду відбирається не менше 6 зразків, що характеризують технологію виготовлення недекорованих виробів, так і виробів, що мають найбільшу площу декорування поверхні, що контактує з харчовими продуктами.
Дефекти зовнішнього вигляду визначають оглядом, вимірюють розміри міліметрової лінійкою, підраховують кількість. Лінійні розміри виробів перевіряють вимірювальними інструментами; товщину черепка – товщиноміром. У плоских виробів вимірюють діаметр, овальних – велику вісь, у всіх виробів – висоту. Місткість визначають мірним циліндром або за вагою води, що заповнює виріб.
Білість порцелянового та фаянсового посуду встановлюють зовнішнім оглядом, якщо потрібно - порівнюють з еталонами. У спірних випадках білизну перевіряють приладом ДІКМ, для чого вирізують пластинкиіз дна зразка, які порівнюють з еталоном - баритової платівкою.
Просвічуваність, характерну тільки для фарфорових виробів, визначають оглядом виробів у світлі, що проходить. Виріб беруть в руку так, щоб пальці знаходилися ззаду і переглядають на денному розсіяному світлі, контури пальців мають бути чітко видно.
Механічну міцність плоских виробів визначають за результатами зберігання виробів у стосах протягом п'яти днів (тарілки у стосах прокладають папером через одну). При цьому нижній виріб не повинен руйнуватися (кількість виробів у стопці для порцеляни 120, фаянсу - 100 тарілок, 150 блюдець).
Для перевірки міцності приставних деталей на виріб насипають вологий кварцовий пісок. Потім виріб піднімають за випробувану деталь, яка не повинна відламуватися при навантаженні, що в два-три рази перевищує передбачену.
Термостійкість виробу перевіряють у термостаті. Виріб поміщають у термостат при температурі 100 градусів, потім підвищують температуру до ста десяти градусів, вироби витримують 10 хв, швидко виймають і занурюють у воду з температурою шістнадцять градусів, підфарбовану фуксином (фарба проникає в тріщини). За відсутності цеку або тріщин випробування повторюють встановлену кількість разів, підвищуючи температуру нагрівання на десять градусів щоразу. Вода, що охолоджує виріб, повинна бути достатньою, і вона не повинна нагріватися при випробуванні більш ніж на два градуси. Порцеляновий посуд повинен витримувати сім теплозмін, фаянсовий - шість.
Пористість визначають водопоглинанням черепків розміром 20-30 мм. Черепки звільняють по краях від глазурі, висушують при температурі 100-200 градусів до постійної ваги, охолоджують в ексикаторі та зважують з точністю до 0,4 г. Потім зразок кип'ятять у воді протягом 4 год.витримують у ній ще 24 год, витирають і знову зважують на тих же вагах з точністю до 0,01 г. За різницею у вазі визначають пористість у відсотках.
Деформацію плоских виробів вимірюють за допомогою ступінчастої лінійки або клину. Вироби кладуть вгору дном і щільно притискають до скла або плити. Між підставкою та краєм виробу вставляють клин та визначають розмір зазору в міліметрах. Деформацію порожнистих виробів визначають за різницею максимального та мінімального діаметрів. Деформацію високих виробів визначають різницею між максимальною і мінімальною висотою краю виробу. Відвисання краю овальних страв та оселедців встановлюють по різниці у висоті протилежних сторін.
При огляді виробів звертають особливу увагу на правильний підбір кришок, які мають вийматися з гнізд та не хитатися. Правильність монтування деталей (відхилення носиків та ручок виробів від нормального положення) перевіряють приладом ДІКМ, що складається з двох лінійок зі шкалою та стрілкою та гіпсових підставок. Лінійки встановлюють залежно від виду відхилень і за шкалою відраховують розмір відхилення. Для визначення кута нахилу чайника, при якому кришка випадає, служить прилад ГІКІ, що має пересувну підставку та шкалу.
При огляді гончарного посуду звертають увагу на правильність форси та ретельність глазурування. Деформацію висотою краю перевіряють за допомогою шаблону. Якість випалу визначають простукуванням; добре обпалений гончарний посуд видає високий чистий звук. Для визначення водонепроникності в посуд наливають воду (рівень води має бути на 1 см нижче за край) і витримують кілька годин; у виробів, які не витримали випробування, через дно та стінки проступає вода. Водопоглинання визначають за збільшенням ваги черепка, витриманого у воді протягом 18 год.перевірки термостійкості зразки занурюють у бак з окропом на 20 хв, а потім у воду кімнатної температури, при цьому не повинно бути цека та тріщин.
При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників проводять повторне випробування, для якого відбирають подвоєну кількість зразків тієї ж партії. Результати повторної перевірки є остаточними.
Митниця виконує свої завдання у межах регіону своєї діяльності у межах встановленої компетенції. Ключовим практичним повноваженням митниці є здійснення митного контролю, у формах встановлених ТК РФ, а також організація та координація проведення митного контролю митними постами.
У свою чергу митний пост реалізує свої завдання під керівництвом ФМС РФ, РТУ та прямим керівництвом митниці. Як основну функцію в діяльності митного посту виділяють безпосереднє проведення митного контролю, в т.ч. за товарами та транспортними засобами, що переміщуються через митний кордон РФ.
Керамічний посуд, перш за все, повинен відповідати вимогам, що пред'являються стандартами та затвердженим зразкам за формою, розмірами, товщиною черепка та складом маси. Форма та розміри виробів та деталей повинні забезпечувати необхідний рівень функціональної придатності, зручність користування, гігієнічність та високі естетичні властивості. Склад маси черепка та якість виготовлення повинні забезпечувати встановлені колір, пористість, водопоглинання, міцність та термостійкість. Поверхня виробів повинна бути гладкою або рельєфною, залежно від виду та фасону виробу з блискучим суцільним та рівномірним покриттям глазур'ю без помітних напливів, складання та тріщин. Прикраси повинні гармоніювати з формою та бути акуратновиконані, а фарба та золото візерунків - міцно закріплені. Не допускаються грубі дефекти, що ускладнюють використання виробів або помітно погіршують зовнішній вигляд.
При прийманні керамічних виробів за якістю перевіряється відповідність їх сорту, вказаному на виробах та у супровідній документації.
Вимоги до якості можна об'єднати у такі групи:
ѕ вимоги до зразка-еталону;
ѕ вимоги до виробничого виконання виробів;
ѕ вимоги до маркування та супровідної документації;
ѕ вимоги до тари, упаковки та правильності транспортування.
На кожному виробі допускається трохи більше чотирьох видів дефектів відповідно до таблиці 3 [14].
Таблиця 3 - Допустимі дефекти
Атестовані вироби повинні відповідати вимогам до виробів 1-го сорту; білизна звичайних виробів має бути не нижче 67%; тонкостінних – 68 та декоративних – 65%. Не допускаються лисиці та складання глазурі, прищі, а також дефекти декорування [15].