Мідні припої для паяння металів (частина 1)
Мідь (марок МО, Ml, М2) та сплави на її основі знайшли широке застосування як припої для паяння вуглецевих та багатьох легованих сталей, нікелю та його сплавів.
Основою мідних припоїв зазвичай системи Си-Zn; Сі-Ni; Сі-Р та Сі-Мп-Ni.
З усіх припоїв з низькою пружністю парів для паяння у вакуумі найбільше широко застосовують мідь.
Мідь. Недоліком міді, як припою, є виникнення в сполуках, виконаних кисневмісною міддю (марки Ml, М2 та ін), газових пор і кристалізаційних тріщин при паянні в окисному середовищі (внаслідок утворення евтектики Сі-Сі30) .
Маючи гарну рідину і розтікання, мідь легко тече в капілярні зазори. Цю особливість міді використовують там, де необхідно отримати з'єднання з великою довжиною шва (понад 15-20 мм).
При паянні сталевих виробів у вакуумі або захисних середовищах, де потрібна велика довжина швів, мідь на поверхню, що паяється, наносять електролітично з товщиною шару 5-15мкм.
Хімічний склад міді різних марок наведено у табл. 1.
Медно-цинкові припої являють собою подвійні сплави міді та цинку в різних співвідношеннях. Діаграма стану сплавів системи мідь – цинк наведена на рис. 1.
Мал. 1. Діаграма стану сплавів системи мідь – цинк.
Найбільший інтерес становлять сплави, що містять менше 39% цинку та мають однофазну структуру (α-твердий розчин).
Зі збільшенням вмісту цинку в припої пластичність його значно знижується. Недоліком мідно-цинкових припоїв є сильне випаровування цинку при паянні, що призводить до підвищення температури плавлення самого припою та утворення пористості в паяному шві.
Для зниженнятемператури плавлення та підвищення технологічних властивостей мідно-цинкових припоїв до їх складу вводять у невеликих кількостях олово та кремній (до 1%). Добавка олова знижує температуру плавлення та збільшує рідинну плинність припою, кремній різко знижує вигоряння цинку.