Напруженіарматурні елементи, затискні та анкерні пристрої
Напружені арматурні елементи комплектуються з робочої арматури (високоміцного дроту, арматурних канатів або стрижнів)
Технічні характеристики зварювальних випрямлячів
Анкерні колодки та пробки виготовляють із конструкційної вуглецевої сталі марки 45. Для пробок використовують також конструкційну сталь марки 40Х. Для надійного закріплення дротів бічну поверхню пробок піддають обробці шляхом нарізки трикутної мірної довжини та затискних або анкерних пристроїв.
Затискачі призначені для захоплення і тимчасового закріплення на упорах стенду або силової форми арматури, що напружується до передачі її зусиль натягу на бетон.
Анкерні пристрої на відміну від затискних є невід'ємною частиною арматурного елемента і одночасно використовуються для передачі зусилля попереднього натягу арматури на бетон.
Виняток становлять тимчасові кінцеві анкери стрижневої арматури типу обжатої муфти, висадженої головки і приварених петель, які використовуються тільки для закріплення на упори арматури, що напружується, в основному при електротермічному способі натягу, а потім відрізаються.
Залежно від кількості дротів, стрижнів або арматурних канатів, що одночасно закріплюються, затискні та анкерні пристрої поділяються на індивідуальні та групові.
Мал. 18.41. Клиновий анкерний пристрій для дротяних пучків:
Крім того, для закріплення на бетон напруженої арматури служать клинові анкерні пристрої (рис. 18.41), які складаються з циліндричних колодок та конусних пробок (клинь), запресованих у колодки домкратами подвійної дії після натягу дротяного пучка.
Клинові пристрої розроблені з урахуванням закріплення одного, двох та трьох канатів.
Шпонковіанкерні пристрої служать для захоплення арматурних елементів у вигляді окремих стрижнів або групи дротів при натягуванні арматури на бетон конструкцій та упори стендів (форм).
Анкерний пристрій при натягу стрижневої арматури на бетон конструкції (рис. 18.42) виконується у вигляді привареного до стрижня відрізка круглої сталі з різьбленням на кінці та гайки, за допомогою якої анкер закріплюється на бетон виробу.
Стикове з'єднання стрижня з наконечником (кінцевим елементом анкера), виконується електрозварюванням. Розміри наконечників наведено у табл. 18.39.
Мал. 18.42. Анкерний пристрій стрижневої арматури: 1 - стрижнева арматура; 2- приварений наконечник з різьбленням; 3 - гайка; 4 - опорний лист; 5 - залізобетонна конструкція
Анкерний пристрій типу висадженої головки на кінцях гарячекатаних арматурних стрижнів конструктивно утворюється шляхом гарячого осаду кінця стрижня на стикових електрозварювальних апаратах, спеціально для цього переобладнаний інших.
Анкерний пристрій типу обжата муфта складається з втулки зі сталі марки СтЗ і опресованою за допомогою машини МО-9 на кінцях гарячих арматурних стрижнів, що не зварюються.
Анкерні пристрої «висаджена головка» та «обжата муфта» застосовують переважно при електротермічному натягу арматури.
Груповий анкерний пристрій (рис. 18.43) складається з сталевої циліндричної колодки стаканного типу зі сталі марки Ст5 з отворами для закріплення 7-12 високоміцних дротів з висадженими в холодному стані на кінцях цих дротів анкерними головками і різьбовою нарізкою для приєднання до гідродомкрата.
Анкерний пристрій застосовують для захоплення арматури при її натягу на упори стендів (силових форм) та бетон конструкції з фіксацією досягнутогонатягу арматури гайкою або вилковими шайбами.
Обтискні анкерні пристрої призначені для захоплення та закріплення на бетон конструкції арматурних елементів, що складаються з групи високоміцних дротів або одиночних семидротяних арматурних канатів.
Основні розміри наконечників (кінцевих елементів) з різьбленням, мм
Мал. 18.43. Анкерний пристрій для дротяної арматури з висадженими головками: а - анкерна колодка; б - висаджена головка на дроті діаметром 5 мм; 1 - корпус; 2 - гайка
Гільзострижневий анкерний пристрій (рис. 18.44 а) складається з стрижня, гільзи і гайки для трьох типів дротяних пучків П-1, П-2 і П-3 відповідно для 19-24, 15-13 і 8-14 дротів діаметром 5 мм . Стрижні анкерів на ділянці, що виходить з гільзи, мають нарізку, а всередині неї - кільцеві жолобки, навколо яких розміщено дріт і коротухи, що обтискаються на стрижні гільзою.
Стрижні гільзострижневих анкерних пристроїв виготовляють з конструкційної вуглецевої (марок 45 і 40Х) або з конструкційної легованої сталі з подальшою термообробкою для підвищення твердості до НС-35-40 (нагрівання при температурі до 350-370 ° С, витримка. у маслі та відпустку при 400 “С протягом 3 год).
Гільзи виготовляють із м'якої сталі СтО або СтЗ, а гайки - зі сталі 45.
Анкерний пристрій (рис. 18.44, б) призначений для захоплення та закріплення на бетон конструкцій семидротяних канатів і складається з обтиснутої на арматурі сталевої гільзи та гайки. На зовнішній поверхні гільзи після опресування нарізають різьблення для приєднання гільзи до гідродомкрату та утворення анкера за допомогою гайки. Гільзи виготовляються зі сталі марки СТЗ.
Напівавтоматичні інвентарні затискачі конструкції НИИЖБ призначені длязахоплення при натягу та закріплення на упори стенда або форми дротяної, канатної та стрижневої арматури.
Затискач конструкції НИИЖБ (рис. 18.45) складається з корпусу, трьох клиноподібних губок із зубчастою затискною поверхнею, хвостовика, штовхача та пружини.
Головними робочими деталями затискачів є корпус та затискні губки. Корпус є циліндром з 3 отворами, службовцями направляючими губок; 4-й осьовий отвір призначений для пропуску арматури.
Отвори для губок розточені похилою дозволяють при переміщенні губок вперед затискати арматуру, а під час руху назад губки розходяться і звільняють останню. Затискні губки виготовляються змінними, що дозволяє використовувати затискачі однієї моделі для затискних стрижнів різних діаметрів.
На кінці хвостовика для з'єднання з домкратом є фасонна головка. Технічні характеристики напівавтоматичних затискачів НИИЖБ наведено у табл. 18,40,
Мал. 18.44. Гільзострижневі анкерні пристрої: а - гільзострижневий анкер для дротяної арматури; б - гільзовий анкер для канатної арматури; 1 - дротяна арматура; 2 - стрижень; 3 - гільза; 4 - гайка; 5 - канатна арматура; б - гільза; 7 - гайка
Мал. 18.45, Напівавтоматичні інвентарні затискачі конструкції НИИЖБ: 1 - хвостовик; 2 - пружина; 3 - шайба; 4 - затискні губки; 5 - корпус
При експлуатації затискачів необхідно стежити, щоб поверхні губок були забруднені; гладкі поверхні губок затиску змащують графітовою мастилом при роботі в нормальному середовищі, а при роботі в умовах пропарювання опорні поверхні затискних губок покривають консистентним мастилом № 1-13.
Профілактичний огляд затискачів здійснюють через кожні 30 циклів виробництва.