Наука і техніка
Сьогодні ми побуваємо на ВАТ АК «Лисьвенський металургійний завод» (ВАТ «АК ЛМЗ») та подивимося, як виробляється емальований посуд. Крім всього на потужностях «АК ЛМЗ» випускаються ще й побутові плити, термоса, мийки емальованої та інше, але саме емальований посуд цього заводу завжди цінувався в нашій країні.
Ідея випуску емальованого посуду у нас у країні сягає корінням у 1913 рік і належить власнику заводу графу Павлу Шувалову, який для його втілення запросив на Урал польських фахівців. Фахівцями були поляки (керівник Янда) із заводів «Лебор» та «Вулкан», які привезли із собою і кваліфікованих робітників. Налаштування обладнання та приготування емалей тримали в секреті від українців.
Але не все так гладко вийшло. Неспокійні події 1917 року, прихід у Лисьву Колчака завдав величезної шкоди заводу та цеху. Ситуація ускладнилася і тим, що з білогвардійцями втекли інженерно-технічні працівники поляки, які забрали секретний рецепт виготовлення посуду. Лише 1921 року Євгену Кукліну, учневі Дмитра Менделєєва, по залишках емалі в дренажних канавах вдалося розгадати секрет її складу… З того часу наш Лисьвенський завод один із найбільших гравців на цьому ринку виробництва емальованих виробів. Звичайно, конкурувати з дешевим імпортом нелегко, але за рахунок бездоганної якості, асортименту та традицій ми сміливо можемо пишатися, що у нас у Пермському краї є таке виробництво!
Також Лисьвенський завод є піонером та ініціатором у розробці та впровадженні нововведень в емальвиробництві. У 50-х роках розпочали будівництво цехи з виробництва емальпосуду у Новокузнецьку, Магнітогорську, Новомосковську, Запоріжжі, у 70-х – уЧереповці, Керчі, Бекабаді. Лисьвенці допомагали готувати кадри, удосконалювати організацію праці, ділилися новими технологіями.
Трохи відвернемося від історичних даних і давайте пройдемося по заводу. Для входу на завод сформовано 4 прохідні, ми ж зайдемо на завод через центральну прохідну
Адміністративна будівля ВАТ «АК ЛМЗ» стоїть у центрі заводу – резиденція керуючої влади.
Трохи побродивши територією, ми підійшли до Цеху емальованого посуду. До речі, Лисьвенський металургійний завод – це підприємство з повним технологічним циклом, покриття для емальованого посуду – фритти також виготовляються на підприємстві
Фріти призначені для отримання емалевих покриттів, що захищають поверхню виробів із різних матеріалів від впливу агресивних середовищ відповідно до функціонального призначення виробів.
В даний час асортимент складає понад 50 видів силікатних та керамічних фриттів для захисних покриттів. Таким чином, все це дозволяє говорити, перш за все, про високу якість продукції наших лисьвенських металургів.
З технічних причин ми не потрапили на перші кілька стадій, де проводиться вирубка та штампування заготовки, витяжка форми та конфігурування. Далі йде обрізка форми та її штампування силіконовою матрицею. Паралельно виготовляються ручки та інша фурнітура, а також відбувається вирубування необхідних отворів. Я думаю ми не востаннє у Лисьві та на цьому підприємстві і обов'язково зробимо окремий репортаж із цього приводу. А тепер давайте почнемо нашу захоплюючу екскурсію емальвиробництвом, а саме, що ми побачили на власні очі і раді поділитися з вами. Отже, уперед!
А це таксказати, посудонакопичувачі...
Наступна стадія, з якої ми і почнемо нашу розповідь, – це водні процедури. Так, так, перш ніж перейти до нанесення емалі на продукцію, потрібно змити всю емульсію, яка залишилася після цеху штампування, за допомогою кислотної знежирювальної суміші, а відбувається це в таких закритих конвеєрах.
Дівчата сортують і в потрібній послідовності розкладають.
А це пульт керування конвеєрами для миття виробів
У вікнах конвеєра можна розглянути продукцію, як вона просувається конвеєром
Крім посуду лисенці роблять і такі мийки емальовані.
За допомогою зварювальних апаратів, показаних на фото знизу, до каструльок прикріплюються ручки, а до кришок – петельки.
Візьмемо героїв трохи більше
Такий процес називається контактне зварювання
І знову милі пані біля керма.
Після того, як прикріпили арматуру до виробів, переходимо до початку процесу емалювання та перша стадія – ґрунтовка
У більшості випадків використовується ручна праця, тому кожен виріб з Лисьви, як живий, зі своєю душею, настроєм, характером…
Небагато автоматики теж не завадить.
Ось на такі тримачі, що обертають, робітниці вставляють необроблені каструлі, чайники… пару інших кіл і виріб по конвеєру йде далі
Цей процес називається емальування зануренням
А тут і ворог не проскочить, очі контролера – найкращий друг покупця.
Наступний етапвиробничого процесу перший випал ґрунтовки
Сіра входить, а біла виходить.
І тут найголовніша – ця шафа! Ось така спека на тлі нашої зими.
Далі після нанесення першого шару покривної емалі процес повторюється і знову в грубку грітися.
Ось такі чорнушки виходять з печі.
але це ще не все, на нас чекає остання стадія зовнішнього емалювання, яке проводиться вручну
Зовнішня область емальується за допомогою ось таких верстатів, що крутяться.
Далі на м'яких сидячках по конвеєру на фінальний випал і за марафетом.
І ось вона вже ошатна, не матова, біла глянсова до декораторів пішла.
Переходимо до декорування.
Нанесення деколів – це як звичайна перекладка: намочили, доклали до поверхні, витягли підкладку. Тільки переведення не просте, а спеціальне – посуд потрібно знову відправити в піч. Там випарується шар, на якому трималася фарба картинки, а сама фарба вбереться в емаль і залишиться на ній назавжди.
А ось і новинка. Набір емальованих келихів
Часто так буває, що потрібно, щоб дно та стінки були різних кольорів, це робиться через фарбування ось із такого фарбопульта
А процес називається «декорування напиленням»
Дивіться, які гарні «кавуни» виходять… Тут же проходить точкове зварювання та загинання обідків, для ізоляції кромки виробу
Далі встановлюється додаткова фурнітура, вольцовка обідків,складання, клепка ...
Готові вироби після сортування-комплектації потрапляють на лінію контролю якості, де їм ставлять необхідні штампи та приклеюють ярлики до посуду.
Ось, власне, і все. Попереду склад, упаковка та відправка клієнтам
Пам'ятайте, я говорив, що на «АК ЛМЗ» повний технологічний цикл, навіть усю упаковку вони виготовляють самостійно, на підприємстві є свій цех з виробництва гофрокартону для виготовлення коробок, а своя друкарня дозволяє друкувати на них необхідну інформацію.
Черга клієнтів зібралася на навантаження готової продукції, навіть немає вільних місць
Ще кілька моментів насамкінець, дошка пошани найкращих працівників заводу, Штампувальний цех, лінія теплотраси та багато іншого, чим би хотілося поділитися, ну це напевно в наступному репортажі. Модернізація йде ... щось будується, щось зноситься, а залишити пам'ять про нашу історію дуже хочеться ...
Сподобався наш веб-сайт? Приєднуйтесь або підпишіться (на пошту надходитимуть повідомлення про нові теми) на наш канал в МирТесен!