НІ ІРГТУ першим в Україні придбав інноваційний фрезерний обробний центр - Інтернет-газета
Науково-дослідна лабораторія НД ІРГТУ «Технології високопродуктивної механообробки, формоутворення та зміцнення деталей машин» оснащена п'ятикоординатним фрезерним обробним центром HSC75V Linear. Інноваційне обладнання вартістю близько 35 млн. рублів виготовлено для університету німецько-японським концерном DMG/MORI SEIKI, який є одним із світових лідерів у станкобудуванні.
Як повідомив науковий керівник лабораторії, к.т.н., доцент кафедри обладнання та автоматизації машинобудування Андрій Савілов, верстат призначений для високопродуктивної обробки алюмінієвих сплавів та інших кольорових металів. Обладнання необхідне університету для реалізації спільного з ВАТ «Корпорація «Іркут» проекту з автоматизації та розробки прогресивних технологій в авіабудуванні, який став переможцем конкурсу Міносвіти України (Постанова Уряду Україна N218) з обсягом інвестицій до 2015 року 436 млн. рублів.
«Обробний центр HSC75V Linear на світовому ринку присутній лише два роки, в Україні подібних верстатів наразі немає. Два провідні світові верстатобудівні концерни - DMG (Німеччина) і MORI SEIKI (Японія) вклали в спільну розробку все найкраще, що у них є, і створили верстат 21 століття. Купуючи його, ми надовго забезпечили себе високотехнологічним обладнанням. Обробний центр має унікальні технічні характеристики: оснащений високошвидкісним шпинделем з частотою обертання 28000 оборотів в хвилину і потужністю, незрівнянною для верстатів з подібними габаритами - 44 кВт. Крім того, верстат має високу точність 5 мікрон. Досягти гарної динаміки роботи дозволяють лінійні приводи.подач за всіма координатами. Робоча подача здійснюється зі швидкістю до 90 метрів за хвилину (1,5 м/сек). «На даному обробному центрі можна обробляти деталі із найскладнішою геометрією у п'яти координатах», - розповів А . Савілов. Також верстат відрізняється високою швидкістю зміни інструменту. Наприклад, час зміни інструменту від стружки до стружки становить менше 6 секунд, що дозволяє досягти високої ефективності обробки.
За інформацією керівника лабораторії, на цьому верстаті відпрацьовуватимуться дві основні теми проекту. Одна з них пов'язана з відпрацюванням технологій високопродуктивного фрезерування авіаційних деталей. Друга тема стосується різального інструменту – на верстаті випробовуватимуть фрези для високопродуктивної обробки алюмінієвих сплавів, які співробітники ІАЗ та ІРГТУ розробляють у рамках проекту. «На цьому верстаті ми зможемо повністю завантажити фрезу та подивитися, як вона працює на екстремальних режимах різання. Також верстат може використовуватися для виготовлення зразків із алюмінієвих сплавів для подальшого формоутворення та зачистки. Крім того, тут можна робити оснастку для внутрішнього користування, не вдаючись до розміщення замовлень на стороні. Технічні параметри верстата дозволять нам виконати прецизійні, високоточні завдання та інших наукових лабораторій ІРГТУ. Таким чином ми працюватимемо в кооперації з колегами за іншими напрямками проекту», - повідомив А. Савілов.
Керівник лабораторії А. Савілов повідомив, що коли завершаться пусконалагоджувальні роботи, серія тестів дозволить визначити відповідність технічних характеристик верстата паспортним: «Має бути важка, копітка робота. Ми проведемо випробування на геометричну точність, перевіримо працездатність всіх агрегатів. Потім інструкторкомпанії-виробника навчить роботі на верстаті чотирьох співробітників лабораторії з подальшою видачею сертифікату».
Таким чином, із запуском верстата з обробки алюмінію, лабораторія «Технології високопродуктивної механообробки, формоутворення та зміцнення деталей машин» вийде на заплановану потужність у плані наукової роботи та навчання студентів. Загальна вартість обладнання лабораторії перевищить 130 млн рублів. Вона також оснащена двома верстатами фірми DMG у топовій комплектації. Крім токарного обробного центру NEF400, в арсеналі лабораторії є п'ятикоординатний обробний фрезерний центр для обробки титану. Усі верстати інтегровані у загальну концепцію сучасного комп'ютерного виробництва.