Обґрунтування заходів щодо регулювання витрат на ремонт та технічне обслуговування, Розробка

Розробка пропозицій щодо підвищення ефективності витрат

Система управління витратами на підприємстві складена з ув'язаних між собою прогнозів, планів, норм витрат, обліку витрат на виробництво, калькуляцій, економічного аналізу витрат, регулювання та контролю витрат.

Використовуючи результати економічного аналізу витрат, керівництво підприємства може своєчасно помітити зростання витрат і вчасно вжити відповідних заходів.

До комплексу заходів, спрямованих на підвищення ефективності витрат на поточний ремонт та технічне обслуговування будівельної техніки доцільно включити заходи щодо покращення використання матеріальних ресурсів та заходи щодо збільшення продуктивності праці (рисунок 6).

Рисунок 6 Основні напрямки та заходи підвищення ефективності витрат на поточний ремонт та технічне обслуговування обладнання

заходів

Одним із напрямів підвищення ефективності витрат на поточний ремонт та технічне обслуговування будівельного обладнання є повторне використання трансформаторних масел після регенерації.

Трансформаторні масла використовуються як рідка ізоляція і тепловідвідне середовище в будівельному устаткуванні, наприклад, в трансформаторах, масляних вимикачах, конденсаторах високої напруги, силових кабелях. У масляних вимикачах масла виконують функцію середовища дугогасіння. В даний час на підприємстві трансформаторне масло замінюється на нове, але впровадження установок регенерації олій дозволить повторно використовувати його та скоротити витрати на матеріали.

Процес регенерації олії та очищення від бруду відбувається на місці (можливо в баку трансформатора). Олія відкачується знижній частині бака, нагрівається, фільтрується, дегазується і зневоднюється перед тим, як вона повернеться догори трансформатора через розширювальний бак. Процес триває доти, доки олія не відповідатиме стандарту або іншим специфікаціям. Методика відновлення олії використовує метод нагріву, адсорбції та вакуумування (виділення води та дегазація). Усі виявлені витоку мають бути усунені перед обробкою олії.

Універсальні установки регенерації мінеральних та синтетичних масел типу «Майстер Ойл» призначені для регенерації, глибокого осушення, фільтрації та нагрівання трансформаторного, турбінного, гідравлічного, компресорного, гартувального, технічного та інших видів мінеральних та синтетичних масел.

Використання установок виробництва компанії «Майстер Ойл» дозволяє проводити регенерацію трансформаторної олії з собівартістю 30 руб. за літр (вартість витратних матеріалів). Термін використання ізоляційної олії можна продовжити на необмежений термін, також можливість використання обладнання для регенерації ізоляційної системи трансформатора, що дозволить продовжити життя трансформаторному парку підприємства від 40 до 60 років. Виробляти регенерацію масел можна як у ємностях, так і безпосередньо в баку трансформатора.

Важливим заходом зниження собівартості є покращення використання матеріальних ресурсів

Так як витрати на матеріали становлять 14,56% у собівартості поточного ремонту та технічного обслуговування обладнання, то виникає потреба в обліку та контролі за ними, що створює ідеальну основу для впровадження обліку по центрах відповідальності з використанням чинних норм та нормативів.

- від основних виробничих робочих;

- виробничі накладнівитрати (заробітна плата допоміжних робітників, допоміжні матеріали, орендна плата, амортизація обладнання та ін.);

- Комерційні витрати (витрати зі збуту, реалізації продукції).

Схематично система обліку стандарт-костс виглядає так:

- Виручка від продажу продукції.

- стандартна собівартість продукції.

- валовий прибуток (п. 1 - п. 2).

- відхилення від стандартів.

- фактичний прибуток (п. 3 - п. 4).

Узагальнюючи вищевикладене, можна дійти невтішного висновку, що нормативний метод обліку витрат і система стандарт-костс є тотожними поняттями. Однак ідея обох систем єдина - встановлення нормативів (стандартів), виявлення та облік відхилень з метою виявлення та усунення проблем у виробництві та реалізації продукції.

Головна мета обліку, аналізу змін і відхилень від них полягає в тому, щоб визначити, як впливає на рівень кожної статті витрат зміна норм і нормативів у ході виробництва та відхилень від них фактичних витрат. Усі види змін та відхилень групують з причин, центрів витрат та центрів відповідальності із зазначенням частоти, періодичності та розміру зміни або відхилення за абсолютною величиною.

Облік зміни і нормативів важливо контролю за технічним переозброєнням і організаційним розвитком виробництва. Слід наростаючим підсумком з початку року або запуску продукції у виробництво відображати вплив окремих заходів на рівень витрат, вказувати центри витрат та служби, які здійснили ці заходи, та їх заслуги у досягнутих результатах. Дані обліку повинні систематично узагальнюватися та використовуватися для аналізу та прийняття управлінських рішень.

Відхиленнями вважаються перевитрата або економія, що виявляютьсяпорівнянням фактичних витрат із нормативними.

Врахування відхилень від норм - основна ланка в управлінні витратами, оскільки показує стан ходу виробництва в порівнянні з запланованим (за рівнем витрат). Тому він повинен здійснюватися синхронно з ходом виробництва та постачати інформацію на відповідні рівні управління відповідно до їх функцій та періодичності регулювання рівня витрат.

Система «стандарт-костс» дає можливість детально і своєчасно враховувати (виявляти) відхилення кожного центру відповідальності, вказує на відхилення з метою прийняття необхідних управлінських впливів, регулюючих рівень витрат. На малюнку 7 представлена ​​схема нормативного обліку та регулювання витрат.

Рисунок 7 Схема нормативного обліку та регулювання витрат

щодо

Новизна сучасного підходу полягає в органічному взаємозв'язку обліку витрат за місцями виникнення витрат та об'єктами калькулювання, що дозволяє регулюючих рівень витрат функції за рахунок відокремлення витрат за місцями їх виникнення. Практично організувати диференційований облік витрат, що охоплює якнайбільше місць їх виникнення вдається лише за умов автоматизованого збору та переробки інформації.

Основне призначення нормативного обліку витрат полягає в наступному:

- служити підмогою у складанні кошторису та оцінці ефективності управління;

- виявляти відхилення, їх значущість та природу, сприяти виробленню регулюючих впливів;

- давати прогноз виконання нормативу витрат;

- просити облік витрат за кінцевий продукт виробництва;

- розкривати якість нормативів (стандартів) та намічати шляхи їх удосконалення;

- встановлювати (коригувати)цілі, яких потрібно досягти.

Досвід управлінського контролю за центрами відповідальності на підприємстві відсутня і щодо витрат на матеріали зокрема. Але для організації контролю на основі нормативного обліку витрат, пов'язаних з використанням матеріалів при поточному ремонті та технічному обслуговуванні електричних мереж є основа, а саме:

1. Підприємство має нормативи використання матеріалів для робіт.

2. Обсяги поточного ремонту та технічного обслуговування щорічно плануються на основі планово-попереджувальної системи.

3. Витрати матеріали є прямими затратами.

4. Центри відповідальності та місця виникнення витрат виділено в організаційній структурі.

Нормативний метод передбачає роздільний облік фактичних витрат, відповідальних і відхиляються від норм. Залежно від рівня управління періодичність обліку має становити від доби (облік у реальному масштабі часу) до місяця та року (наростаючим підсумком), що дозволить своєчасно запобігати перевитратам, підвищити рівень технологічної, організаційної та планової дисципліни.

Головна мета обліку, класифікації та аналізу змін і відхилень від них полягає в тому, щоб визначити, як впливає на рівень кожної статті витрат зміна норм і нормативів у ході виробництва та відхилень від них фактичних витрат. Усі види змін та відхилень групують з причин, центрів витрат та центрів відповідальності із зазначенням частоти, періодичності та розміру зміни або відхилення за абсолютною величиною (рисунок 8).

Рисунок 8 Ієрархічне дерево цілей обліку витрат та аналізу зміни витрат на матеріали

обґрунтування

На підставі аналізу інформації про зміни та відхилення визначають основні фактори, причини тарайони, що впливають зміну рівня витрат. Виробляють оперативні заходи впливу з метою усунення (зменшення) відхилення чи перерахунку нормативу.

Результати аналізу служать також вихідним матеріалом для вдосконалення конструкції, технології, рівня організації виробництва та нормування, планування, обліку, стимулювання, прогнозування виконання плану з витрат та собівартості продукції.

В результаті система «стандарт-костс» забезпечує вирішення цілої низки завдань:

- створення системи чинних прогресивних норм та нормативів та на їх основі визначення раціонального (обґрунтованого) нормативного рівня витрат матеріалів на поточний ремонт та технічне обслуговування електричних мереж;

- Отримання інформації про витрати за нормами на окремі види робіт;

- реєстрація та облік в оперативному порядку змін норм та нормативів, відхилень від норм за місцями та причинами їх виникнення, а також за відповідальними службами;

- контроль та узагальнення даних про фактичні втрати та непродуктивні витрати;

- Обчислення фактичної собівартості ремонту на основі попередньо розрахованих нормативних витрат (калькуляції);

- Створення звітної бази для нормування та планування витрат;

- Постійне підвищення достовірності, точності та оперативності обліку витрат;

- Оцінка результатів роботи виробничих підрозділів та підприємства в цілому.

Методика розрахунку відхилень від норм витрат матеріалів за системи «стандарт-костс» представлена ​​малюнку 9.

Запропонована методика розрахунку відхилень від норм витрат матеріалів при системі «стандарт-костс» дозволяє реалізувати зазначені функції по всій ієрархії центрів відповідальності та оперативно визначати причини економії абоперевитрати матеріальних ресурсів, що у свою чергу дозволяє забезпечити своєчасний вплив на виробниче споживання даного ресурсу на відповідному рівні контролю. Економічний ефект від впровадження системи стандарт-костс порахувати складно.

На вартість транспортних послуг підприємство вплинути не може, але можна організувати доставку обладнання, матеріалів та ремонтних робітників із меншими витратами. Для цього необхідно вибрати найбільш раціональний транспортний засіб, який міг би все це поєднати.