Обробка шліфуванням
Для всіх технологічних способів шліфувальної обробки головним рухом різанняVк(м/с) є обертання кола. При плоскому шліфуванні зворотно-поступальне переміщення заготовки є поздовжньою подачеюSp(м/хв) (рис. 1, а).
Для обробки поверхні на всю ширинуbзаготівля або коло повинні переміщатися з поперечною подачеюSп(мм/дв. хід). Цей рух відбувається уривчасто (періодично) при крайніх положеннях заготівлі в кінці поздовжнього ходу. Періодично відбувається подачаSвна глибину різання. Це переміщення здійснюється в крайніх положеннях заготівлі, але в кінці поперечного ходу.
Мал. 1. Основні схеми шліфування
При круглому шліфуванні (рис. 1 б) поздовжня подача відбувається за рахунок зворотно-поступального переміщення заготовки. Подача Sпр (мм/об. заг) відповідає осьовому переміщенню заготовки за її оборот. Обертання заготовки є круговою подачею Sкр (м/хв).
Подача Sп (мм/дв. хід або мм/хід) на глибину різання для наведеної схеми обробки відбувається за крайніх положень заготовки. Рухи, які здійснюються при внутрішньому шліфуванні, показані на рис. 1, ст.
Обробка заготовок на кругло-шліфувальних верстатах.
Кругле шліфування циліндричних поверхонь може бути виконане за однією з чотирьох схем (рис. 2).
Мал. 2. Схеми обробки заготовок на кругло шліфувальних верстатах
При шліфуванні з поздовжньою подачею (рис. 2 а) заготівля обертається рівномірно (Sкр) і здійснює зворотно-поступальні рухи (Sпр). В кінці кожного ходу заготівлі шліфувальне коло автоматично переміщається на Sп і при наступному ході зрізається новий шар металу певної глибини, доки не буде досягнутопотрібний розмір деталі.
Швидкість Vk обертального руху кола забезпечує швидкість різання.
Продуктивний спосіб обробки - врізне шліфування (рис. 2, б) застосовують при обробці жорстких заготовок у тих випадках, коли ширина ділянки, що шліфується, може бути перекрита шириною шліфувального кола. Коло переміщається з постійною подачею Sп (м/об. заг) до досягнення необхідного розміру деталі. Цей метод застосовують при шліфуванні фасонних поверхонь і кільцевих канавок. Шліфувальне коло заправляють відповідно до форми поверхні або канавки.
Глибинним шліфуванням (рис. 2 в) за один прохід знімають шар матеріалу на всю необхідну глибину. На шліфувальному колі формують конічний ділянку довжиною 8 - 12 мм. У ході шліфування конічна ділянка видаляє основну частину шару, що зрізається, а циліндричний ділянку зачищає оброблену поверхню. Поперечна подача відсутня.
Шліфування уступами (рис. 2, г) - це поєднання методів, представлених на рис. 2 а, б. Процес шліфування складається із двох етапів. На першому етапі шліфують врізанням з подачею Sп, періодично пересуваючи стіл на 0,8 - 0,9 ширини кола (показано штриховою лінією). На другому етапі роблять кілька ходів з поздовжньою подачею Sпр для зачистки поверхні при вимкненій подачі Sп.
У багатьох випадках на деталях необхідно забезпечити правильне взаємне розташування циліндричних та плоских (торцевих) поверхонь. Для виконання цієї умови шліфувальне коло заправляють за схемою на рис. 2, д і повертають на певний кут. Шліфують конічними ділянками кола. Циліндричну поверхню шліфують аналогічно до схеми на рис. 2, про, з періодичною подачею Sп на глибину різання. Обробка торцевої поверхні деталі закінчується найчастіше з подачеювручну при плавному підведенні заготовки до кола,
Зовнішні конічні поверхні шліфують за двома основними схемами. При обробці заготовок на центрах (рис. 3, а) верхню частину столу повертають разом з центрами на кут так, що положення утворює конічної поверхні збігається з напрямком поздовжньої подачі Sпр. Далі шліфують за аналогією з обробкою циліндричних поверхонь. При консольному закріпленні заготовок (рис. 3 б) на кут a (половина кута конуса) повертається передня бабка.
Мал. 3. Схеми шліфування конічних поверхонь
Обробка заготовок на внутрішньошліфувальних верстатах
Внутрішнє шліфування застосовують для отримання високої точності отворів на заготовках, які, як правило, пройшли термічну обробку. Можливе шліфування наскрізних, ненаскрізних (глухих), конічних та фасонних отворів. Діаметр шліфувального кола становить 0,7 - 0,9 діаметра отвору, що шліфується. Колу повідомляють високу частоту обертання: вона тим вища, що менше діаметр кола.
На рис. 4 а наведена схема шліфування із закріпленням заготовки в кулачковому патроні. На внутрішньошліфувальних верстатах також обробляють і внутрішні торцеві поверхні. Внутрішні фасонні поверхні шліфують спеціально заправленим колом методом врізування.
Мал. 4. Схеми обробки на всередині шліфувальних верстатах
Внутрішні конічні поверхні шліфують з поворотом передньої бабки так, щоб конуса, що утворює, розташувалася вздовж напрямку поздовжньої подачі.
Заготівлі великих розмірів та маси шліфувати описаними вище методами нераціонально. У таких випадках застосовують планетарне шліфування (рис. 4, б). Заготівлю закріплюють на столі верстата нерухомо. Шліфувальне коло обертається навколо своєї осі, а також навколо осіотвори Sпл, що аналогічно кругової подачі (положення кола, що здійснив у планетарному русі півоберта, показано штриховою лінією). Планетарним шліфуванням можна обробляти внутрішні фасонні та торцеві поверхні.
Обробка заготовок на плоскошліфувальних верстатах.
Насправді найбільш поширені чотири схеми плоского шліфування (рис. 5). Шліфують периферією та торцевою поверхнею кола. Заготовки 2 закріплюють на прямокутних або круглих столах 1 за допомогою магнітних плит, а також затискних пристосуваннях. Можливе закріплення однієї чи одночасно багатьох заготовок. Заготовки розміщують на столах, потім включають струм, і вони притягуються до магнітної плити.
Прямокутні столи здійснюють зворотно-поступальні рухи, забезпечуючи поздовжню подачу. Подача на глибину різання дається у крайніх положеннях столів. Поперечна подача необхідна в тих випадках, коли ширина кола менша за ширину заготовки (рис. 5, а).
Мал. 5. Схема обробки заготовок на плоскошліфувальних верстатах
Круглі столи (рис. 5, в) здійснюють обертальні рухи, забезпечуючи кругову подачу. Інші рухи відбуваються за аналогією з рухами при шліфуванні на прямокутних столах.
Більш продуктивно шліфування торцем кола, оскільки одночасно в роботі бере участь велика кількість абразивних зерен (рис. 5, б, г). Але шліфування периферією кола з використанням прямокутних столів дозволяє виконати більше різноманітних видів робіт. Спосіб шліфування периферією кола обробляють, наприклад, дно паза, проводять профільне шліфування, попередньо заправивши за відповідною формою шліфувальний круг, і виконують інші роботи.