Очищення та сушіння трансформаторної олії - Ремонт трансформаторів та низьковольтних апаратів
| Ремонт трансформаторів та низьковольтних апаратів |
| Основи слюсарних робіт |
| Допуски, посадки та шорсткості |
| Техніка вимірювань |
| Розмічувальні роботи |
| Рубка, правка та згинання металу |
| Різання та обпилювання металу |
| Свердління, зенкерування та розгортання отворів |
| Нарізання різьблення |
| Шабрування |
| Лудіння та паяння |
| Слюсарна обробка |
| Організація та планування ремонту |
| Електроремонтний цех |
| Трансформатори |
| Магнітопроводи |
| Обмотки трансформаторів |
| Перемикачі трансформаторів |
| Відведення та введення |
| Бак, кришка, розширювач та газове реле |
| Повітроосушувач та термосифонний фільтр |
| Ремонт трансформаторів |
| Розбирання та дефектування трансформаторів |
| Ремонт та виготовлення обмоток трансформаторів |
| Ремонт магнітопроводів трансформаторів |
| Ремонт перемикачів трансформаторів |
| Ремонт вводів, відводів, баки та арматури трансформатора |
| Складання трансформаторів |
| Очищення та сушіння трансформаторної олії |
| Такелажні роботи |
| Канати та стропи |
| Вантажопідйомні механізми |
| Електричні апарати до 1000В |
| Ремонт низьковольтних вимикачів |
| Ремонт запобіжників |
| Ремонт реостатів |
| Випробування трансформаторів та електричних машин |
| Стандартизація та контрольякості |
Трансформаторна олія є рідким діелектриком, отриманим шляхом перегонки нафти. Діелектричні властивості трансформаторної олії знаходяться у прямій залежності від ступеня її зволоження та забруднення різними домішками: чим більше в олії вологи та механічних домішок, тим нижча його електрична міцність. У ремонт надходять пошкоджені трансформатори, що знаходилися в роботі тривалий час, тому масло в них буває зазвичай настільки сильно зволожене і забруднене, що повторно використовувати його можна тільки після очищення та сушіння. Очищення трансформаторного масла від механічних домішок і вологи, що містяться в ньому, проводять про допомогою спеціальних апаратів - центрифуги і фільтр-преса, короткі відомості про пристрій і принцип дії яких наведені нижче. Центрифуга (рис. 91 а) являє собою пересувний апарат, на платформі якого розміщені корпус 1 з барабаном всередині, шестерні насоси 2, електродвигун 5, електронагрівач 4 і - фільтр 5. Барабан складається з великої кількості конусоподібних тарілок з отворами. Тарілки розташовані на загальному валу паралельно одна над іншою з дуже малим зазором між ними; вони служать для поділу рідини на безліч тонких шарів і тим самим підвищення інтенсивності очищення олії. Зволожене та забруднене масло подається в центрифугу насосом 2 через центральний вхідний отвір. У апарату є також три вихідних отвори з рукавами, з яких верхній служить для зливу масла при надмірному забрудненні барабана або раптовій зупинці центрифуги, середній для виходу очищеної олії і нижній для зливу води, відокремленої. (відсепарованою) від олії. Для інтенсивнішого видалення води олію підігрівають електронагрівачем до 50 - 60 °С. Механічні домішки великих фракцій затримуються фільтром 5, встановленим на вхідному патрубку маслопроводу. Фільтр є тонкою металевою сіткою з дрібними отворами. Центрифуга може працювати в одному з двох режимів, що визначаються ступенем зволоженості олії. При очищенні слабозволоженої олії центрифуга працює в нормальному режимі, тобто в режимі видалення вологи і механічних домішок, а при необхідності очищення сильно-зволоженої олії центрифугу перебудовують (шляхом перестановки тарілок) на інший режим роботи - видалення води з олії. Продуктивність центрифуги, що працює у нормальному режимі, близько 1600 л/год. Фільтр-прес (рис. 91,6) служить також для очищення олії, але відрізняється за принципом дії від центрифуги тим, що очищає олію не сепарування, а шляхом продавлювання через систему фільтрувальних матеріалів. Як фільтрувальні матеріали застосовують дрібнопористий папір, картон і спеціальні тканини (бельтинг, фільтробельтинг та ін). Найчастіше використовують фільтрувальний папір. Основною частиною апарату є набір 7, що складається з чавунних рам, що чергуються, пластин і закладених між ними фільтрувальних матеріалів. Весь цей комплект затиснутий двома масивними плитами за допомогою штурвала з натискним гвинтом. Рами, пластини і фільтрувальний папір мають у нижніх кутах по два отвори, з яких одне служить для входу брудної (фільтрованої) олії, а інше - для виходу очищеної (відфільтрованої) олії. Очищення масла відбувається при продавлив брудної олії, що подається насосом 72, через фільтрувальні матеріали, в результаті чого на їх поверхні затримуються що містяться в олії вода і різні механічні домішки. Олія до надходження у фільтр-прес проходить попереднє очищення, що здійснюєтьсяметалевим сітчастим фільтром грубого очищення 70, встановленим на вхід-, ном патрубку 77 насоса 72. Масло нагнітається у фільтр-прес під тиском 5 102 кПа, контрольованим манометром 8: підвищення, тиску при очищенні масла фільтр-пресом свідчить про сильне та необхідності заміни фільтрувального матеріалу. Ступінь очищення олії перевіряють періодично, відбираючи проби олії з крана, що знаходиться на вихідному патрубку.
Мал. 91. Апарати очищення трансформаторної олії від вологи та механічних домішок: а - центрифуга НСМ-3, б - фільтр-прес; 1 - корпус, 2 і 12 - насоси, 3 і 13 - електродвигуни, 4 - електропідігрівач, 5 - фільтр, 6 - штурвал з натискним гвинтом, 7 - набір з рам, пластин і фільтрувального матеріалу, 8 - манометр, 9 - патрубок з фланцем для виходу олії, 10 - фільтр грубої очистки, 11 - патрубок з фланцем для входу олії
Для підвищення якості та електричної міцності трансформаторне масло сушать у цеолітовій установці, що складається з кількох паралельно працюючих адсорберів, заповнених гранульованим цеолітом. Сушіння в цеолітовій установці здійснюється фільтруванням олії через шар молекулярних сит, що знаходяться в адсорберах. Адсорбер є порожнистим металевим циліндром, в нижній частині якого є денце з металевої сітки, що служить опорою для молекулярних сит. Верхня горловина адсорбера закрита металевою сіткою, що знімається. Олія, що фільтрується, підігрівають електронагрівачем, що складається з металевого бачка зі штуцерами для приєднання до них маслопроводів, електронагрівальних елементів, термосигналізатора і манометра для контролю тиску. Установка забезпечена двома фільтрами, один з яких розміщений на вході в адсорбер для очищення олії від механічнихдомішок, а інший - на виході сухої олії з адсорбера і служить для затримки частинок цеоліту, якщо вони виявляться в олії у разі пошкодження сітки, розташованої у верхній горловині адсорбера. Сушіння в цеолітовій установці дуже ефективна, оскільки тільки за один цикл фільтрування дозволяє підвищити пробивну напругу сильно забрудненого і зволоженого масла з 8-10 до 50 кВ і вище. Цеолітову установку для сушіння трансформаторної олії застосовують на великих ремонтних підприємствах за необхідності переробки великої кількості олії на добу. Використання таких установок на дрібних та середніх ремонтних підприємствах є економічно недоцільним.
Розглянуті питання Для чого служить трансформатор і який його пристрій? Перераховано найбільш характерні несправності трансформаторів. та вкажіть причини їх виникнення. Яка послідовність операцій при розбиранні трансформатора? Для чого служить магнітопровід, як він влаштований і в чому полягає його ремонт? Як проводять розбирання та складання шихтованого магнітопроводу? Описано способи виконання операцій ремонту вводів та перемикачів трансформатора. Названі основні операції складання трансформатора та вкажіть способи їх виконання. Як і навіщо виробляють сушку активної частини трансформатора? Яким чином здійснюють очищення трансформаторної олії?