Охолодження лазерного верстата, Сервісний центр
При роботі лазерного верстата на виробництві далеко не завжди складаються сприятливі зовнішні умови - температура в приміщенні може бути високою, що призводить до перегріву лазерних головок та зміщення частоти підкачування.
Локальне охолодження лазерного пристрою
Коридор значень робочих температур для лазера досить вузький. Для підтримки оптимальних значень необхідно активно охолоджувати приміщення і апаратуру, або використовувати менш витратну схему локального охолодження безпосередньо головки або трубки лазера.
Для цього призначені чиллеры. Його застосування дозволяє забезпечити активне охолодження головки лазера за невеликого споживання енергії. Для підключення холодильного агрегату достатньо мережі побутової напруги та безпечного теплоносія – води. Існують продуктивніші фреонові охолоджувачі, але загальний принцип дії пристрою залишається незмінним - система працює за рахунок циркуляції робочої рідини, яка обмінюється теплом з повітрям поза верстатом, при цьому охолоджуючи лазери апарату.
Такий пристрій здатний розсіювати тепло, доки не виникне аварійна ситуація, якщо вода досягне точки кипіння. Але ймовірність такого розвитку подій близька до нульової завдяки характеристикам та автоматичній системі керування чилером.
Принцип охолодження лазерного верстата чилером
Для попередження збоїв та забезпечення повного керування охолодженням у чиллервбудовується ряд датчиків та електроніка, що регулює температуру та тиск води при циркуляції. Крім безпосереднього охолодження, чиллер забезпечує регулювання температури у робочої області, що дуже важливо задля правильної роботи лазера.
У конструкції чиллера передбачено контролера охолодження, який постійно перевіряє тиск у системі, швидкість потоку води, температуру обох сторін теплообміну. Для потужнішого обладнання може знадобитися дозволений до застосування фреоновий агрегат з високими показниками продуктивності. Більшість лазерних верстатів стабільно та впевнено працює з охолодженням від чиллера.
Охолодження води у пристрої забезпечується за рахунок фреону, для якого передбачено окремий контур циркуляції. Теплообмінник для охолодження головки лазерного верстата монтується в безпосередній близькості від неї, що дозволяє не знижувати ефективність роботи верстата і підключеного до нього чиллера. Використання активного охолодження значно подовжує ресурс експлуатації лазерного обладнання.