Паяння пластикових (поліпропіленових) труб своїми руками (відео)
Інструменти необхідні для паяння пластикових труб
Для паяння пластикових труб вам знадобиться: - апарат для паяння або народна назва "Праска", більш детально про неї можна дізнатися зі статті "Апарат для паяння пластикових труб"; - ножиці для різання труб; - рулетка; - маркер або олівець; - ніж для зняття поверхневого шару якщо зварюватимуться комбіновані труби.
Варто звернути увагу на якість інструментів, які використовуються під час паяння, тому що від них згодом буде залежати якість зварного шва.
Чому пластикові труби можна паяти?
Пластичність і поява дифузійних властивостей при нагріванні поліпропіленових труб забезпечують нам можливість паяння. При цьому така властивість можна назвати дивовижною і водночас вдалою. Адже виявляючи властивості дифузії при нагріванні, ми можемо поєднувати окремі деталі в ціле, забезпечуючи при цьому герметичність у місцях стику. Все це є ідеальним варіантом для забезпечення герметичності та цілісності трубопроводів, які виконуються із застосуванням поліпропіленових труб.
Які труби застосовуються для подачі холодної та гарячої води
Хотілося трохи розповісти про особливості труб, точніше про матеріал поліпропіленових труб. Для подачі холодної та гарячої води під тиском у житлових приміщеннях застосовують поліпропіленові труби, а не поліетиленові. Поліетилен, як правило, використовується дляцентралізованих магістралей. Детальнішу інформацію про поліпропіленові труби ви зможете отримати зі статті "Поліпропіленові труби". Отже, поліпропілен для дому та квартири, а те, що ми бачимо при укладанні на вулицях, то це швидше за все вже поліетиленові труби.
Підготовчі роботи для паяння пластикових труб
Перш ніж приступити до роботи, необхідно чітко представляти майбутні місця з'єднання та їх кількості, щоб розмітити труби та придбати необхідну кількість фітингів, муфти, трійники, косинці.
Обрізаємо трубу під прямим кутом до осі. При необхідності видалити задирки і стружку, що утворилася при різанні.
За допомогою шаблону, що додається, і графітового стрижня позначити глибину зварювання на кінці труби. Маркуванням на трубі та/або на фітингу позначити потрібне положення фасонної деталі. Для правильної орієнтації можна також використовувати допоміжне маркування на фасонній деталі та лінію на трубі.
Перед зварюванням комбінованих труб Штабі необхідно повністю зачистити комбінований шар поліпропілену та алюмінію.
Необхідно використовувати тільки оригінальні зачисні інструменти з бездоганними ножами. Ножі, що затупилися, необхідно замінювати на запасні. Потім необхідно зробити пробні зачистки, щоб перевірити правильність налаштування нових ножів. Зачищена комбінована труба Штабі повинна входити в нагрівальну гільзу легше звичайного. Кінець комбінованої труби Штабі вставити в напрямну зачищувального інструменту.
Сточити комбінований шар алюмінію та поліпропілену до упору зачищувального інструменту.
Глибина зачистки до упору визначає глибину зварювання. Додаткове маркування не потрібне. Перед зварюванням слід перевірити, чи повністюзачищений шар алюмінію та поліпропілену.
Процес паяння пластикових труб
Після підготовки деталей до спайки, прогріваємо апарат див "Апарат для паяння пластикових труб".
Кінець пластикової труби, не обертаючи, вставляємо в нагрівальну гільзу до зазначеної глибини зварювання та одночасно, не обертаючи, насадити фасонну частину до упору на нагрівальний дорн.
Необхідно обов'язково дотримуватися часу нагрівання згідно з таблицею 1. Час необхідний для нагрівання, сплавлення та охолодження білих труб, виготовлених зі статистичного кополімеру поліпропілену, зазначено в таблиці. Ці принципи слід дотримуватися для того, щоб зварювання було якісним, безпечним і довговічним. УВАГА: Відлік часу нагрівання починається лише тоді, коли на нагрівальній гільзі та на дорні досягається необхідна глибина зварювання.
Таблиця 1. Залежність діаметра та глибини плавлення труби від часу на проведення операції.
Якщо нагрівати деталі довше часу, зазначеного в таблиці, пластик розплавиться надто сильно і деталі деформуються.
Після закінчення розрахованого часу нагрівання, швидко зняти пластикову трубу і фасонну деталь зі зварювальних інструментів і відразу, не повертаючи їх, зрушити один з одним так, щоб зазначена глибина зварювання була покрита напливом, що утворюється.
УВАГА: Не слід вставляти пластикову трубу в фасонну деталь занадто глибоко, інакше це може призвести до звуження, а в крайньому випадку навіть до закупорки труби. Під час обробки з'єднані елементи мають бути зафіксовані. У цей час з'єднання можна відкоригувати. Це коригування обмежується лише вирівнюванням труби і фасонної деталі. Повертання елементів неприпустиме. Після закінчення часу обробки з'єднаннявже не можна піддавати вирівнюванню. Після закінчення охолодження з'єднані в єдине ціле елементи можна піддавати повному навантаженню. Внаслідок сплавлення пластикової труби та фітингу утворюється монолітне з'єднання матеріалу системних елементів.
Перевірка на герметичність поліпропіленових труб після монтажу
Не варто сподіватися на авось чи свій нескінченний досвід. Адже бувають такі ситуації, коли помилки дорого коштують. Так якщо ви монтували трубопровід для системи опалення або збираєтеся трубопровід закопати під ямку, то краще бути впевненим у тому, що всі стики паяння герметичні. В іншому випадку наявність протікання сильно зіпсує ваш настрій, втратою часу, фінансів і сил. Отже, якщо ви вважаєте також, після паяння поліпропіленових труб не заважає їх перевірити, для цього необхідно провести опресовування труб. Про такий варіант опресування, з мінімальними вкладеннями та найдоступнішими інструментами, ми розповіли у статті "Опресування поліпропіленових труб після паяння".