Переплетення - нитка - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Переплетення - нитка
Переплетення ниток забезпечується послідовним опусканням та підніманням ремізок. [2]
Переплетення ниток у тканині характеризує порядок взаємного перекриття поздовжніми нитками основи поперечних ниток качка, що впливає як зовнішній вигляд, а й у властивості тканин. [3]
Переплетення ниток забезпечується послідовним опусканням та підніманням ремізок. [4]
Переплетення ниток тканини можуть бути за типом полотна, саржі та сатину. [5]
Кожне переплетення ниток у тканині будується з певної кількості ниток основи та качка. Найменше число повторюваного порядку ниток взаємного перекриття називається раппортом. За принципом рапорту будується мотив малюнка, візерунок орнаменту. [6]
Спосіб переплетення ниток у тканині впливає на її фізико-механічні властивості. Тканини полотняного переплетення за інших однакових параметрів мають, як правило, високу міцність і велику зв'язність. [7]
Характер переплетення ниток істотно впливає на фільтруючі та показники міцності тканини. [8]
Характер переплетення ниток суттєво впливає на фільтраційні та міцнісні показники тканини. При виробництві фільтрувальних тканин зазвичай застосовують три типи переплетення: полотняне, саржеве та сатинове. При полотняному переплетенні отвори мають квадратний переріз і рівномірно розташовані на поверхні тканини, яка має високу міцність і в поздовжньому і поперечному напрямку. За інших рівних умов тканини полотняного переплетення мають максимальну тонкість і повноту фільтрування, але мають гіршу питому пропускну здатність. Таке переплетення мають бавовняні тканини (фільтроміткаль, фільтробельтинг, фільтрувальний полотно),а також ряд тканин із вовняних синтетичних та скляних волокон. При саржовому переплетенні отвори мають різні розміри, а формою близькі до паралелограма. Такі тканини мають більшу пропускну здатність, ніж тканини полотняного переплетення, але поступаються їм тонкістю фільтрування і міцності. З бавовняних тканин із саржевим переплетенням найбільшого поширення набула фільтродіагональ; таку ж будову мають деякі тканини із синтетичних волокон. [9]
При щільному переплетенні ниток у тканинах більш напружені нитки перетворюються на звані глянцшуси - нитки з підвищеним блиском. У більш розріджених тканин такі напружені нитки сідають, утворюючи хвилястість тканини. Обидва ці явища спричиняють переведення тканини у шлюб. У зв'язку з цим необхідною вимогою до переробної промисловості, що поставляється, віскозної текстильної нитки є відсутність на ній місцевих напруг. Якщо не застосовувати описаних вище спеціальних методів сушіння нитки, то для усунення недоліків нитки центри-фугального та бобінного способів виробництва залишається лише одна можливість - перемотування нитки на мотки, їх замочка для зняття напруг і повторне сушіння (див. гл. цей спосіб, хоча і суттєво подорожчає виробництво нитки, застосовується найчастіше.[10]
Нова схема переплетення ниток забезпечує підвищену еластичність та гнучкість набивання і дозволяє виготовляти з неї кільця або спіраль без відставання ниток обплетення та спотворення форми виробу. [11]
Завдяки такому переплетенню нитки основи затискають качкові та не піддаються зсуву вздовж качка; качки зовсім не можуть зрушуватися між перехрестями ниток основи, що служить гарантією сталості розмірів осередків тканини. Борошняні шовкові сита № № IX-XII розміром отворів 0150 - 0118 мм абовідповідні їм бронзові № № 105 - 145 (на 1) служать для отримання борошна проходом та дунста сходом. Рідкісні номери борошняних сит № № V-VIII розміром отворів 0245 - 0168 мм дають проходом крупчасте борошно або дунет, а сходом-дрібну крупку. Кручені крупні очні сита або бронзові № № 16 - 24 дають сходом передир і проходом велику крупку; № № 24 - 36 дають сходом велику друпку та проходом середню; № № 36 - 48 дають сходом середню та проходом дрібну крупку; № 60 дає сходом дрібну крупку та проходом дунет. [12]
При виборі способу переплетення ниток і розміру пор тканини, що визначає її проникність і затримуючу. Рішення про вибір досить щільної або рідкісної тканини можна ухвалити тільки після зіставлення всіх особливостей аналізованого процесу фільтрування. [13]
При виборі способу переплетення ниток і розміру пор тканини, що визначає її проникність і здатність, що затримує, слід виходити з призначення процесу фільтрування і даних про властивості твердих частинок, суспензії і осаду. Рішення про вибір досить щільної або рідкісної тканини можна ухвалити тільки після зіставлення всіх особливостей аналізованого процесу фільтрування. [14]
Тканина утворена переплетенням ниток зі скляного волокна. [15]