Плівка ПВХ
Плівка ПВХ - основна складова будь-якої натяжної стелі. Найкращі виробники Німеччини, Франції, Голландії, Італії, КНР.
Миючий засіб для.
Тепер при замовленні натяжної стелі компанії White Castle, Ви можете придбати спеціальний миючий засіб!
Розглянемо основні способи виготовлення ПВХ плівки для натяжних стель. Як правило, їх основу складають полімери, які здатні при нагріванні переходити до високоеластичного стану.
Методи виробництва таких плівок залежать від хімічної структури полімеру. В даний час використовуються чотири основні групи методів - каландрування, екструзія, фізико-хімічна модифікація та комбінування плівок.
Метод фізико-хімічної модифікації
Фізична модифікація - це вплив на структуру полімерів за допомогою механічних засобів. Цей спосіб використовують при виготовленні орієнтованих плівок.
Орієнтація – це один із методів покращення фізико-механічних властивостей ПВХ-плівок, розширення можливостей їх застосування. Змінюючи температуру, швидкість і рівень витяжки, темп охолодження можна отримати плівки з різними показниками.
Такі плівки виготовляють, як правило, з поліпропілену, поліетилентерефталату та інших полімерів.
Є два методи орієнтації – механічне розтягування та пневматичний роздування. Великим поширенням користується перший метод, причому орієнтація плівки для натяжних полків відбувається за двостадійною схемою.
Хімічно модифіковані плівки
Хімічна модифікація плівок ПВХ - це метод модифікації, пов'язаний із зміною хімічної будови молекул. Для цього широко застосовуються такі методи, як ультрафіолетове випромінювання, іонізуюче випромінювання, термостабілізацію. Дляцього плівка прямує в камеру, де відбувається процес опромінення. Після цього вона переходить у камеру термостабілізації, де доводиться до потрібної температури та витримується при ній потрібний час.
Деформування. Способи
Одним із способів отримання плівки є каландрування. Це продавлювання матеріалу між валками каландру. Обробка на каландрі застосовується для нанесення на плівку для натяжних стель тканинної основи або дублювання плівок.
Каландровий метод складається із кількох стадій. Перша – це підготовка композиції та її пластифікації, потім формування самої батогів, охолодження плівки, обрізки кромок та намотування в рулон. Крім того, процес виготовлення плівки ПВХ може бути включено ламінування і термоформування.
Формування плівки відбувається у каландрі. Це спеціальна валкова машина, яка, залежно від призначення, може бути двовалковою, три- та чотиривалковою.
Властивості плівок ПВХ, що згодом застосовуються для виготовлення натяжних стель, залежать від властивостей композиції, вихідного матеріалу, умов пластифікації та умов каландрування.
Найчастіше використовуються композиції полівінілхлориду, які дають необхідну плинність і в'язкість вихідного розплавленого матеріалу, які необхідні для отримання однорідної рівнотовщинної плівки. Введення добавок у полівінілхлорид обумовлено характером полімеру та особливостями його обробки. Так, для запобігання термодеструкції ВПХ у композиції застосовуються стабілізатори, а для надання гнучкості та полегшення переробки – пластифікатори. Крім цього, композицію вводять різні пігменти для отримання потрібного забарвлення.
Після цього композицію ретельно перемішують для досягнення максимальної однорідності у спеціальнихзмішувачів.
Потім матеріал піддають пластифікації спеціальних змішувачах при певній температурі, яка залежить від вмісту композиції.
Після закінчення процесу суміш багаторазово пропускають через валки каландра.
Для отримання плівок використовують суміші на основі полівінілхлориду суспензійного С-70 або С-65. Рецептура композиції плівок ПВХ залежить від їх призначення На більшості каландрових ліній, що використовуються, виготовляють плівки, товщина яких від 0,3 до0,5 мм. Більш сучасні лінії дозволяють випускати тонші плівки високої якості на високій швидкості. Природно, що у своїй пред'являються підвищені вимоги до якості вихідної сировини.
Такі ж підвищені вимоги пред'являються тим полімерам, стабілізаторам, пігментам та іншим добавкам, які вводяться в композицію разом з пластифікатором.
Таким чином, можна говорити про те, що якість отриманої ПВХ плівки для натяжних стель буде визначатися якістю композиції, властивостями її компонентів, дотриманням техпроцесу в точній відповідності з рецептурою.
Плівки, виготовлені методом прокатки
Сутність цього методу полягає в тому, що плівкову заготівлю, отриману механічним чином, прокатують багаторазово на стандартному обладнанні. Зменшення товщини матеріалу при прокаті у двох перпендикулярних напрямках дає зростання значення напруги на розрив, що призводить до отримання плівки, рівноміцної по всіх напрямках.
Таким чином одержують плівку з фторопласту-4. Стружка, знята різцем з блоку у вигляді довгої стрічки, потім прокатується до необхідної товщини і ступеня обтиснення.
Компанія «Білий замок» надає своїм клієнтам стелі від найкращих виробників з Німеччини, Франції,Голландії, Італії. Якість плівки ПВХ європейського виробництва підтверджується спеціальним сертифікатом.
Ви можете сміливо вибирати продукцію наступних фірм:
Усі надані плівки вище перерахованих виробників відповідають наступним європейським стандартам:
- European Toy Norm EN 71/3;
- European Packaging regulation 94/62/EC;
- Environmental Protection 1998 No. 1165 (UK);
- European guideline 2002/95/EC (ROHS);
- European guideline 2003/11/EC
Ви можете дізнатися у нас всі типові ціни на стелі та купити ПВХ. На сайті «Білого замку» ви знайдете прайс на рулони будь-якого виду.