Плоскошліфувальна машина, вибір, робота та обслуговування

Часто під час проведення ремонтних робіт необхідно провести шліфування поверхні. Якщо обсяг робіт невеликий, можна впоратися і вручну, а якщо потрібно відполірувати досить велику площу? Для полегшення вашої праці винайшли різноманітні шліфувальні машини. Пропонуємо, разом з нами, розглянути найпоширенішу -плоскошліфувальну машину.

Підбираючи обладнання для шліфування та полірування матеріалів, варто придивитися до плоскошліфувальних (вібраційних) машин. Ці пристрої цікаві всім, хто робить, ремонтує або будує.

Зміст:

Область застосування та переваги плоскошліфувальної машини

Шліфувальні апарати з плоскою підошвою по чистоті обробки деталей займають проміжні позиції між орбітальними та стрічковими машинами. Ними здійснюють шліфування та полірування різних поверхонь: металевих, деревних, композитних та кам'яних. Плоскошліфувальну машину використовують при знятті лакофарбового покриття, видаленні іржі та подряпин.

Для вибору саме плоскошліфувальної машинки є кілька причин:

Невисока вартість через просту конструкцію;
Помірна ціна елементів оснащення та допустимість встановлення саморобних листів;
Пристойна робоча площина, що підходить для серйозних квадратур;
Можливість обробки кутів завдяки винесеній основі.

Шліфувальна машина з плоскою платформою, що вібрує, працює грубіше ексцентрикової, але окремі моделі здатні суперничати з «орбіталками» за рівнем чистової обробки.

Особливості вибору плоскошліфувальної машини

Більшість операцій виконують компактними апаратами потужністю 200–300 Вт. Для тривалого шліфування та роботи на малихоборотах пристосовані вібраційні машинки із запасом – 600 Вт і більше. Такі пристрої більші і важчі, зате довго не перегріваються.

Продуктивність шліфувального агрегату залежить від амплітуди руху підошви. Зазвичай це 1-3 мм, моделі з рухомішою платформою (5-6 мм) обробляють поверхні швидше, але залишають дрібні дефекти.

Електронне регулювання частоти ходу дозволяє встановити оптимальний режим роботи плоскошліфувальної машини. Користувач може налаштувати інструмент на фінішне або первинне шліфування, підібравши швидкість особливо конкретного матеріалу.

При виборі вібраційної машини звертають увагу на робочу підошву. Невеликою платформою зручно забиратися у вузькі місця та обробляти дрібні деталі. Підошва розмірами 115х280 швидко відшліфує значну ділянку стіни.

Робоча плита має бути якісною, геометрично правильною та ідеально плоскою. Побутові моделі оснащують основами із високоміцного пластику або зі сталі, професійні – литими майданчиками. Хорошу підошву відрізняє точне балансування, яке перевіряється малою вібрацією на холостому ходу.

Накладки шліфувальних платформ бувають гумові або полімерні, останні краще тримають площину.

Деякі екземпляри комплектуються змінними плитами з різними варіантами закріплення шкірки – на липучках чи затискачах. Конструкції з пружинними фіксаторами трохи складніші, проте дозволяють економити наждачний папір.

В окрему групу виділяють вібраційні шліфувальні інструменти з дельтоподібною підошвою, в побуті звані «праскою». Через хорошу «прохідність» їх використовують на складних поверхнях: кузовах автомобілів, столярних з'єднаннях, предметах меблів, елементах сходів. Зустрічаютьсяапарати з поворотними та знімними платформами, а також із пристосованою для криволінійних поверхонь насадкою.

Робота плоскошліфувальною машиною

Витратним оснащенням для ПШМ служить наждачна шкірка на тканинній або паперовій основі. Тканинна підкладка є більш зносостійкою, але може подовжуватися в процесі шліфування. У ролі абразиву застосовують оксид алюмінію, що підходить для деревних матеріалів, або корунд – оптимальний при обробці металу.

Зернистість наждакового паперу для шліфувальної машинки підбирають, орієнтуючись на тип матеріалу та різновид виконуваної операції:

Лакове покриття: шліфування – 180, затирання подряпин – 120, видалення лаку – 40.
Дерево: перший прохід - 60-80, завершальний - 100-120, фанерний лист - 240.
Метали: нержавіюча сталь – 120, алюміній – 80, сталь – 60, іржа – 40.

Для плоскошліфувальних машин із затискачами необов'язково купувати готові листи. Дешевше придбати відрізи абразивного паперу, зробити шаблон потрібного розміру та виготовити витратну шкірку своїми руками. Отвори для видалення пилу виконують за допомогою трубки відповідного діаметра або фірмовим діроколом.

Для роботи шліфувальний лист вирівнюють на підошві, закріплюють спочатку одним затискачем, потім натягують і фіксують другим важелем.

При цьому забезпечують натяг шкірки та збіг перфорації з отворами у накладці.

Шліфування деревини, шпаклівки, каменю та зняття іржі здійснюють з приєднаним мішковим фільтром або будівельним пилососом. При обробці чистих металевих поверхонь немає особливої потреби в системах, що видаляють пил, як і в перфорованих листах.

Під час шліфування інструмент утримують обома.руками, рівномірно притискаючи абразивну шкірку до заготівлі без сильних зусиль. Вібраційну машину ведуть паралельними доріжками, перехльостуючи їх, і чергуючи рухи вперед і назад.

Деревину шліфують уздовж волокон, уникаючи нахилу апарату та поперечних переміщень. По ходу справи контролюють знос наждачного полотна, у разі якого падає швидкість і якість обробки.

Обслуговування та ремонт плоскошліфувальної машини

Повсякденний догляд за плоскошліфувальною машиною полягає у звільненні пилозбірника, очищенні корпусу інструменту щіткою або пилососом, при необхідності – протиранні зовнішніх поверхонь м'якою ганчіркою з мильною водою. У рамках поточного обслуговування перевіряють затягування всіх гвинтів.

Після тривалої експлуатації корисно заглянути під кришку колектора, пропилососити та перевірити знос вугільних щіток.

Заміна деталей, що відслужили свій термін, не становить особливих труднощів. Нові щітки необхідно «притерти» на холостому ході протягом 3-5 хвилин.

Плоскошліфувальні апарати досить бідні щодо електронної начинки, тому й проблеми виникають рідко. Зазвичай ремонт обмежується заміною кнопки увімкнення, мережевого шнура або регулятора обертів.

Простота конструкції ручних вібраційних машин забезпечує тривалу службу інструменту. Як правило, в них немає редуктора, а отже, не потрібно міняти мастило. Максимум, що може знадобитися - заміна ущільнювальних манжет, а через значний період роботи - елементів, що амортизують, і кулькових підшипників.

Кожен майстер підбирає необхідний інструмент на власний смак і виходячи з майбутніх завдань. Розглянуті тут загальні принципи допоможутьстворити свою думку про плоскошліфувальні машини.