Поперечна тріщина, Зварювання та зварювальник

Поперечна тріщина (102; Eb) - тріщина, орієнтована впоперек осі зварного шва. Може розташовуватися в металі зварного шва (1021), зоні термічного впливу (1023), в основному металі (1024).

Неприпустима, оскільки є осередком концентрації напруг та розвитку руйнування

зварювальник

Зовнішні ознаки

  • поперечні гарячі тріщини (1021) мають на зламі жовтувато-жовтогарячий відтінок;
  • холодні тріщини (1023) – чистий, блискучий вигляд кристалів;
  • тріщини в основному металі (1024) - колір металу.

Дефект видно неозброєним оком або через невелику лупу (2-4х) збільшення при візуальному контролі.

Процес виникнення

  • гарячі тріщини утворюються, коли зварювальна ванна є кристалами і розплавом. Легкоплавкі сполуки є причиною виникнення гарячих тріщин;
  • холодні тріщини утворюються в результаті руйнування крихких загартованих структур при виникненні значних напруг;
  • тріщини в основному металі утворюються під дією термічного циклу зварювання.

Причини виникнення

  • гарячі тріщини виникають у металі шва (1021) і на межі сплавлення під дією розтягують поздовжніх напруг, коли метал шва знаходиться в твердо-рідкому стані;
  • поперечні холодні тріщини (1023) виникають у твердому металі навколошовної зони, де утворюються крихкі загартовані структури, що руйнуються під дією зварювальних напруг;
  • тріщини в основному металі (1024) утворюються в результаті розкриття дефектів, що існують при виробництві металу.

Способи попередження

Перед зварюванням:

Під час зварювання:

  • вести зварювання на мінімальній погонній енергії нитковими швами;
  • застосовувати способи та прийоми, що знижують рівень поздовжньої напруги;
  • формувати шов оптимальних розмірів, що перешкоджають утворенню поперечних тріщин.

Після зварювання:

дати охолонути металу зварювальних швів конструкції, не виймаючи її зі складального пристрою.

Спосіб усунення

Місце утворення тріщини необхідно видалити шліфувальним інструментом. Порожнину, що утворилася, заварити заново.

Стійкість металу до утворення гарячих тріщин залежить від величини і швидкості наростання діючих у період кристалізації в металі шва напруг, що розтягують; хімічного складу металу шва та тривалості його перебування у стані зниженої пластичності; форми зварювальної ванни; розташування міжкристалітних ділянок по відношенню до напруг, що розтягують, а також характеру (темпа 1 і зміни пружно-пластичної деформації.

Холодні тріщини утворюються в зварних з'єднаннях при відносно невисоких температурах, коли метал шва і навколошовної зони набуває високих пружних властивостей. Такі тріщини зароджуються, як правило, через деякий час після закінчення зварювання і потім повільно, протягом декількох годин і навіть доби поширюються на глибину.