Пошук несправностей, діагностика за допомогою тепловізора
За допомогою тепловізорів термографію можна використовувати для вирішення безлічі критичних завдань у промислових та комерційних умовах, включаючи пошук несправностей та обслуговування обладнання, а також обстеження конструкцій будівель, що захищають. Тепловізори зазвичай вважаються дорогими. однак витрати, пов'язані з обслуговуванням та незапланованим простоєм виробництва, можуть бути значно знижені при використанні тепловізорів для виконання профілактичного та попереджувального обслуговування.
Пошук несправностей
Теплобачення відіграє важливу роль при пошуку несправностей у роботі комерційних та промислових систем. При ненормальному стані або поведінці обладнання часто виникають питання щодо його стану. Очевидними ознаками може бути значні вібрації, звуки чи показання температури. За відсутності видимих проявів основна причина проблеми буває важко чи неможливо розглянути.
Теплова сигнатура - це штучне кольорове зображення інфрачервоного випромінювання або тепла, що випускається об'єктом. Порівняння теплових сигнатур устаткування з обладнанням, стан якого перевіряється, дає чудовий спосіб пошуку несправностей. Див. Рис. 2-1.
Мал. 2-1. Теплові сигнатури устаткування, що працює, можуть швидко вказати на нормальний і ненормальний стан.
Основні переваги інфрачервоної термографії полягають у тому, що перевірку можна зробити швидко та без втручання в обладнання. Оскільки тепловізори не вимагають безпосереднього контакту, їх можна використовувати також у той час, коли обладнання або його компоненти знаходяться в роботі.
якщо навіть ненормальне теплове зображення і неможе бути оцінено термографістом, його можна використовувати для того, щоб визначити необхідність додаткових перевірок. Наприклад, можна зробити швидкий огляд електродвигуна і з'ясувати, чи є якісь аномалії у поведінці підшипників чи зчеплень. Підшипник двигуна, який виглядає значно теплішим за корпус двигуна, може мати проблеми зі змащенням або співвісністю. На проблеми з співвісністю може також вказувати те, що одна частина зчеплення тепліша за іншу. Див. Рис. 2-2.
Мал. 2-2. Підшипник двигуна, який значно тепліший, ніж корпус двигуна, вказує на можливі проблеми зі змащенням або співвісністю.
Гаряча кришка підшипника є ознакою можливих проблем із співвісністю, мастилом або проблем з двигуном або з обладнанням, з яким він з'єднаний.
Ключем до успішного пошуку несправностей з використанням термографії є розуміння основних умов, необхідних виявлення можливих проблем чи ненормального стану, якщо вони присутні, у частині устаткування. Наприклад, немає сенсу шукати несправності роз'єднувача за допомогою тепловізора, якщо він не перебуває в роботі, оскільки потенційні проблеми (місця перегріву) не будуть видно, доки на роз'єднувач не буде подано напругу. Так само, для успішного виявлення несправності конденсаційного горщика, його необхідно спостерігати протягом всього робочого циклу.
З'ясувати, яких умов необхідно дотримуватись для виявлення несправності конкретного елемента обладнання не завжди просто. Крім досвіду, термографісту необхідне глибоке розуміння таких процесів, як передача тепла, радіометрія, використання тепловізора, а також роботи обладнання та його несправностей. Радіометрія – це реєстрація тавимірювання електромагнітного випромінювання, зокрема, в інфрачервоній галузі спектра.
Профілактичне обслуговування
Профілактичне обслуговування (ПЗ) – це планові роботи, необхідні підтримки обладнання в найкращому робочому стані. Профілактичне обслуговування скорочує кількість несправностей та відмов та водночас забезпечує оптимальну ефективність та безпечні умови виробництва. воно дозволяє продовжити термін служби устаткування, скоротити час простою та підвищити загальну ефективність виробництва. Види профілактичного обслуговування та частота його проведення для кожного елемента обладнання визначаються вимогами виробника, посібниками з експлуатації обладнання, публікаціями у галузевих виданнях та досвідом обслуговуючого персоналу.
Стратегія, спрямовану забезпечення глибокого розуміння робочого стану устаткування з урахуванням оцінки та контролю його стану, є важливою частиною програм профілактичного обслуговування. Програми профілактичного обслуговування, які включають оцінку та контроль стану обладнання, набагато простіше виконувати з використанням тепловізійного обладнання. За наявності теплових зображень обладнання, прийняття рішень щодо ремонту/заміни стає більш ефективним, загальний обсяг витрат скорочується, а надійність роботи обладнання підвищується. якщо виробництво вимагає, щоб елемент обладнання був повністю працездатним, керівництво підприємства може бути цілком упевненим у тому, що він повністю готовий до роботи.
Обслуговування – це складний набір різноманітних заходів. Нещодавно було виявлено, що багато старих методів, таких як профілактичне обслуговування, часто породжують більше проблем, ніж вирішують. Більше того, вони часто не окупаються.
Діагностичне обслуговування
Діагностичне обслуговування – це контроль зносу та відповідності характеристик обладнання попередньо встановленим допускам для запобігання можливим несправностям або відмовам. Проводиться збір та аналіз даних про роботу обладнання для виявлення трендів у роботі та характеристик окремих компонентів. ремонт проводиться за необхідності.
Діагностичне обслуговування часто потребує значних вкладень у контрольно-діагностичне обладнання та навчання персоналу. Його зазвичай застосовують для дорогого чи критичного для роботи обладнання. Дані, одержувані з допомогою контрольно-діагностичного устаткування, регулярно аналізуються визначення, чи перебувають робочі характеристики у межах. Див. Рис. 2-3.
Мал. 2-3. Діагностичне обслуговування найчастіше застосовується для дорогого чи критичного обладнання для підприємства.
Якщо робочі характеристики виходять за допустимі межі, здійснюється обслуговування. Потім після виконання обслуговування проводиться ретельний контроль обладнання. якщо проблема знову виникає, проводиться аналіз використання та конструкції обладнання, та вносяться необхідні зміни.
При успішній програмі діагностичного обслуговування зазвичай можна скоротити профілактичне обслуговування. певні заходи щодо обслуговування, такі як мастило та чищення, виконуються тоді, коли вони дійсно необхідні, а не відповідно до фіксованого графіка. Термографія і теплобачення можуть використовуватися для визначення стану обладнання і якщо виникають питання з його станом, вони можуть використовуватися для контролю обладнання до тих пір, поки не з'явиться можливість провести обслуговування.
Приймальні випробування – це випробування, які виробляються при початковій установці устаткування, або за заміні компонентів, встановлення початкового опорного стану устаткування. опорний стан використовується для перевірки робочих характеристик, визначених виробником, або для подальшого порівняння. Приймальні випробування нового чи відремонтованого обладнання є важливими для економічних програм діагностичного обслуговування.
Не важливо, чи здійснюється встановлення нового пульта керування двигунами, покрівлі, паропроводу або теплоізоляції будівлі, термографія використовується для реєстрації дійсного стану обладнання на момент приймання. Теплове зображення можна використовувати для перевірки правильності встановлення. якщо в установці виявлено недоліки, їх можна одразу ж виправити, або, якщо дозволяють обставини, їх можна контролювати до моменту, коли буде заплановано ремонт.
Незалежно від програм обслуговування, використання термографії та тепловізорів дає переваги. При їх використанні для обслуговування та пошуку несправностей перевагами є скорочення простою обладнання та збільшення часу в роботі. Інші істотні переваги полягають у окупності за рахунок надійності обслуговування, скорочення витрат за рахунок скорочення витрат часу та загальне зниження напруги у обслуговуючого персоналу.