Прецизійний сплав - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, сторінка 1
Прецизійний сплав
Прецизійні сплави застосовують для виготовлення еталонних котушок опору, тому сплав повинен мати стабільні електричні властивості у часі. Однак дослідження сплавів типу манганіну показали, що протягом тривалого часу навіть при температурі 20 С в сплавах проходить процес старіння (в твердому розчині протікає процес типу К-стану), що супроводжується зміною електричних властивостей. [1]
Прецизійні сплави на нікелевій та залізній основах застосовують як елементи, що мають високий електроопір. Ці сплави працюють при високих температурах і схильні до газової корозії. [2]
Прецизійні сплави, що працюють при високих температурах, повинні мати гарну жаростійкість (окалиностійкість) і високу жароміцність. Жаростійкість залежить від хімічного складу сплаву, температури нагрівання та складу газового середовища. [3]
Прецизійні сплави із заданими температурними коефіцієнтами лінійного розширення ( ТКЛР) за комплексом властивостей та залежно від умов застосування поділяють на сплави з мінімальними ТКЛР, на феромагнітні сплави з низькими та середніми ТКЛР та немагнітні сплави із заданими ТКЛР. [4]
Прецизійні сплави - металеві сплави з особливими фізичними властивостями (магнітними, електричними, тепловими, пружними) або рідкісним поєднанням властивостей, рівень яких значною мірою обумовлений точністю хімічного складу, відсутністю домішок, ретельністю виготовлення та обробки. [5]
Прецизійні сплави на нікелевій основі з високим питомим електричним опором застосовують виготовлення малогабаритних опорів. [6]
Прецизійні сплави із заданим коефіцієнтом теплового розширення (ГОСТ 10994 – 64) деформовані. Марки, коротка технічна характеристика та зразкове призначення наведено нижче. [7]
Прецизійні сплави в технічній літературі описані як великі групи сплавів, по-різному леговані, в окремих випадках замість сплавів застосовують чисті метали. [8]
Прецизійні сплави виготовляють головним чином як тонкої стрічки, смуг, листів, дроту, прутків і поковок. [9]
Прецизійні сплави, крім загальної корозії, можуть бути схильні до контактної, точкової, щілинної, корозії під напругою, міжкристалітної корозії та інших видів руйнування. Ці види корозії детально розглянуті вище. [10]
Прецизійні сплави виготовляють в основному на залізній, нікелевій та кобальтовій основах. Легування заліза, нікелю та кобальту окремо або невеликими добавками хрому, молібдену, вольфраму, ванадію, міді, алюмінію та інших металів здійснюють для отримання певних фізичних та фізико-механічних властивостей прецизійних сплавів. У той же час не можна не відзначити, що додаткове легування по-різному впливатиме на їх корозійну стійкість. [11]
Калібровані прецизійні сплави постачають у м'якому термічно обробленому стані. Допускається постачати їх із травленою поверхнею. [12]
З прецизійного сплаву марки ЕІ708 - ВІ виготовляють холоднотягнутий дріт діаметром 003 і 005 мм, призначений для запису та відтворення гармонійних сигналів, контролю магнітного запису І головок. Дріт має корозійну стійкість в умовах морського туману при вологості 100 %, температурі 40 СС протягом 56 діб. [14]