Припій для паяння інструментів зі швидкорізальної сталі
До СВІДОЦТВОМ (61) Додаткове до авт. свил-ву(22) Заявлено04.05.77 (21) 2482513у25 27 з приєднанням заявки №вЂ" (23) Пріоритет(11) 623683 (51) М. Кл.
П, І. Кривець, Р, Б, Дейч, А. g. Сичов, М. Д. Голунов, A. І. Губін, А. А. Носков, A. І. Агєєв, В, І . Повєткін
Л. М. Лебедєв та В. B. Орлова (72) Автори винаходу (71) Заявник (54) ПРИПІЙ ДЛЯ ПАЙКИ ІНСТРУМЕНТІВ З
Винахід відноситься до області паяння, зокрема до припоїв, що використовуються для паяння ріжучого інструменту з швидкорізальних: сталей.
Відомий припій для паяння ріжучого інструменту иэ швидкорізальної сталі, що містить компоненти в наступному співвідношенні (ваг.%:)
Мідь Інше (1);
Припій має високу температуру плавлення 1190-1280 С і не може бути використаний, при паянні широко застосовується .мих високопродуктивних ріжучих сталей.
Відомий припій на основі заліза, що містить, вага.%:
Однак відомий припій має низьку змочуваність н роз'єкуваність по поверхні поверхні швидкорізальної сталі.
Метою винаходу є підвищення змочуваності і розтікання, а також зниження температури плавлення і паяння, що збігається з температурою гарту швидкорізальних сталей (122012 50оС
Елемент, вибраний ІЕ групи олова 0,1-15
Хімічний склад у %.
1,4 0,52 0,49 0,13 0,3 0,5 68,76
2,2 0,8 0 89 0,15 1,0 1,2 57,,06
3 25,0 24,3 2,6 1,21 3.,43 0,26 4,0 1,7 39,48
UHHHDH Замовлення 5070/9 Тираж 1263 Передплатне
Філія ПВП «Патент"„м. Ужгород, вул. Проектна, 4
Залізо Введення бору і фосфору сприяє кращій розтіканості припою:. по поверхні швидкорізальної сталі хром і вуглець підвищують міцність припою і
Виробниче випробування наведених плавокпроводилося при паянні сталей, що мають різну температуру термообробки (загартування), Опробування показало, що припій добре змочує поверхню сталі при температурі паяння, що поєднується з температурою гарту (суміщення пайки з загартуванням), розтікається по поверхні і добре формує паяне з'єднання, Виплавка припою вироблена в індукційній електропечі з основним футеруванням.
Розливання проводилося в суху піщану або металеву форму. Злиток припою перед гарячою прокаткою нагрівається до температури 1100°С.
Після холодної прокатки проводилося при температурі.
1100-50 З витримкою протягом 15 хв, охолодженні повітрям, Припій еластичний і може бути виготовлений у вигляді фольги, голшиною 0,15-0,30 мм.
Паяння виробляється в печі з вакуумованою атмосфеою при залишковому тиску 10 - 10 мм рт.ст. в газоподібному середовищі аргону, або азоту з фтористим бором при температурах 1240-1280 С, а також у соляній (барієвій) ванні.
Припій дозволяє виготовляти складовий ріжучий інструмент та виробляти припаювання пластин із швидкорізальної сталі до державок або маточин фрез, виготовлених з вуглецевої сталі.
Виготовлення паяного ріжучого інструменту дозволяє заощаджувати гостродефіцитну, дорогу вольфрамову сталі.
Припій для паяння інструментів з швидкорізальної сталі, що містив марганець, кремній, мідь, бір, вуглець, хром, залізо, елемент, обраний з групи олова, титан, о т л і ч а ю ш і з тим, що, з метою підвищення розтікання припою і змочуваності ним паяної поверхні, він додатково містить фосфор, при наступному співвідношенні ком понентів, вага.%:
Марганець 2 0-7 5
Елемент вибраний із групи олова О, 1-15
Джерела інформації, прийняті до уваги приекспертизі:
1. За ред. Лоцманова С. Н. Справка очник з паяння, М„ "Машинобудування, 1975, с. 68, 2, Авторське свідоцтво