Пристрій для виготовлення патронної пластмасової гільзи
Власники патенту UA 2246685:
Винахід відноситься до техніки для зброї і стосується пристроїв для виготовлення пластмасових гільз для мисливських і спортивних патронів. Пристрій містить ливарну форму, яка виконана з матриці, що формує зовнішню поверхню гільзи, напівматриці з конічним отвором, що формує дно склянки, і пуансона, що формує внутрішню поверхню гільзи. По центральній осі пуансона, у напрямку упорскування пластмаси, виконаний конічний виступ-розсікач. Використання винаходу дозволяє виготовляти недорогі гільзи, що мають підвищені показники міцності і надійно працюють у всіх типах гладкоствольних рушниць, у тому числі і самозарядних. 2 іл.
Винахід відноситься до техніки для зброї і стосується мисливських і спортивних патронів з пластмасовими гільзами.
Відомі пластмасові гільзи для спортивних і мисливських патронів у формі скляної склянки з зовнішньою стінкою циліндричної форми, в днищі якого виконано отвір під капсуль (патент Англії №1161422, F 42 В 5/30, опубл. в 1969 р.).
З цього джерела відомий пристрій для виготовлення пластмасової патронної гільзи, що містить ливарну форму та розподільний блок з литниковими отворами.
Основним недоліком відомої гільзи є її невисока міцність – гільза руйнується під час пострілу. Геометрія внутрішньої поверхні гільзи та технологія її виготовлення не забезпечують її міцності через утворення дефектів під час лиття.
Цих недоліків позбавлена відома пластмасова патронна гільза, внутрішня стінка склянки якої виконана у вигляді конічних ділянок, протяжність та конусність яких збільшується від днища (свідоцтво на корисну модель №11882, F 42 В)5/30, 1999 р). У цьому джерелі описано пристрій виготовлення пластмасової патронної гільзи.
Недоліком пристрою для виготовлення гільзи є те, що наявність на пуансоні циліндричного пальця призводить до відхилення пуансона від осі, в процесі заливки пластмасою матриці і, як результат, до порушення геометрії гільзи і зменшення її міцності.
Усунення недоліків вищезазначеної гільзи та вдосконалення пристрою для її виготовлення, з метою підвищення балістичних показників та міцності виробу, при збереженні низької вартості її виготовлення присвячений патент на винахід №2184338, 7 F 42 В 5/30, 7/06, В 29 С 39 /26, 2002 р. - найближчий аналог. Суть у тому, що в гільзі додатково передбачена перемичка, що розділяє порожнину склянки та порожнину для встановлення капсуля-запальника.
Поділ порожнин призводить до підвищення балістичних показників і звуження розкиду параметрів тиску порохових зарядів і швидкості дробу.
У пристрої для виготовлення гільзи на напівматриці передбачений порожнистий циліндричний палець замість цільного циліндричного пальця на пуансоні. Це дозволяє уникнути впливу бічних зусиль нерівномірно рухомого потоку пластмаси на палець пуансона і відведення його в бік.
Недоліком пристрою для виготовлення гільзи є те, що при впорскуванні спрямований потік пластмаси, відбившись від плоскої поверхні пуансона, різко змінює напрямок та швидкість. Маса нерівномірно зміщується до кільцевого литникового сопла, заповнюючи порожнину форми по висоті. Область порожнини форми, що заповнюється пластмасою насамперед, характеризується підвищеним тиском, який зміщує пуансон щодо матриці в межах поля допуску посадки. Результат - різниця у двох діаметральнопротилежних перерізах і, як наслідок, зниження міцності.
Експериментально встановлено, що координати розношеності гільзи в процесі її виготовлення постійно змінюються ("плаваючий ефект") і встановити закономірність її виникнення в тій чи іншій площині, по колу неможливо.
Все це знижує міцність та надійність роботи гільзи.
Технічним завданням винаходу є створення пристрою для виготовлення пластмасових гільз, що мають підвищену міцність і надійність роботи при збереженні низької вартості її виготовлення.
Поставлена задача досягається за рахунок того, що в пристрої для виготовлення пластмасової патронної гільзи, що містить литьову форму, яка виконана з матриці, що формує зовнішню поверхню гільзи, напівматриці з конічним заливним отвором і з порожнистим циліндричним пальцем, що формує дно склянки і глухе капсюль пуансона, що формує внутрішню поверхню гільзи, по центральній осі на пуансоні у напрямку упорскування пластмаси виконаний конічний виступ-розсікач.
Експериментально встановлено, що виконання виступу розсікача конічної форми дозволяє створити такі умови заповнення форми пластмасою, які дозволяють досягти новий технічний результат, що полягає в підвищенні міцності гільзи, надійності роботи при збереженні низької вартості її виготовлення.
Суть винаходу пояснюється кресленнями.
На фіг.1 зображено поздовжній розріз гільзи, виготовленої за допомогою пропонованого пристрою.
На фіг.2 зображено розріз пристрою для виготовлення гільзи.
Гільза є склянкою 1, внутрішня поверхня 2 якого виконана у вигляді трьох конічних ділянок. У днищі 3 гільзи виконано капсульнеотвір 4. Усередині склянки, навколо отвору 4, розташована компенсаційна канавка 5. Зовні в днищі 3 виконано концентрично отвору 4 поглиблення 6. Порожнину склянки і порожнину під капсуль-запальник розділені перемичкою 7. В основі днища гільзи виконаний флан.
Позиція I (в єдиному масштабі) показує співвідношення площ перерізу: заштрихована область - фланець прототипу, а описана ламаною лінією вся площа (заштрихована і не штрихована) - фланець гільзи, отриманої за допомогою заявленого пристрою.
Пристрій для виготовлення гільзи складається з матриці 9, в якій виконана проточка 10 під фланець, напівматриці 11 з порожнистим циліндричним пальцем 12. Між поверхнею пуансона 13 і поверхнею пальця утворено кільцеве литникове сопло 14, а по центральній осі на пуансоні виконаний конічний .
Гільза виготовляється наступним чином. Пластична маса з розподільчого вузла (не показаний) подається в циліндричний отвір напівматриці 12, надходить у порожнину пальця 13. Далі пластмаса "наповзає" на конічний виступ-розсікач 15, обтікає його і, низхідним спрямованим потоком, зміщується до кільцевого литникового соп. Це сприяє стабілізації швидкості потоку в перерізі сопла та рівномірному заповненню масою формотворчої порожнини пристрою по висоті.
Виготовлена таким чином гільза, порівняно з прототипом, має такі переваги.
Завдяки конічному виступу-розсікачу швидкість потоку пластмаси по всьому перерізу кільцевого литникового сопла однакова, що сприяє рівномірному заповненню формотворчої порожнини по висоті та забезпечення рознесення у межах 0,05 мм.
Експериментально встановлено, що пластмасова патронна гільза,виготовлена за допомогою запропонованого пристрою, має підвищені міцності, надійно працює у всіх типах гладкоствольних рушниць, у тому числі самозарядних, при збереженні низької вартості її виготовлення.
Пристрій для виготовлення пластмасової патронної гільзи, що містить ливарну форму, яка виконана з матриці, що формує зовнішню поверхню гільзи, напівматриці з конічним заливним отвором, що формує дно склянки, і пуансона, що формує внутрішню поверхню гільзи, відрізняється тим, що по центральній осі на пусі упорскування пластмаси виконаний конічний виступ-розсікач.