Пристрій, методи виробництва та сфери застосування біметалічних пластин

Біметалічна пластина як відрізок стрічки, виготовлена з двох механічно з'єднаних шматків різних металів або композитного матеріалу. Зварювання вибухом – технологічний процес, що дозволяє отримувати біметалічні заготівлі різних розмірів.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщеноhttp://www.allbest.ru

Біметалічна пластина - пластина, виготовлена з біметалу або з механічно з'єднаних шматків двох різних металів.

Біметалічна пластина являє собою відрізок стрічки, виготовленої з двох механічно з'єднаних шматків різних металів або композитного матеріалу (наприклад, сталь та латунь, сталь та ніобій, алюміній та титан, титан та молібден та ін.). Один кінець стрічки, як правило, нерухомо закріплений у пристрої, а інший – переміщається залежно від температури пластини.

Зустрічаються пристрої, що складаються з двох пластин різнорідних металів, закріплених одними кінцями та з'єднаних (клепкою, паянням або зварюванням) в інших кінців. При зміні температури з'єднаний кінець пластин переміщується. Так як біметалічна пластина складається з двох різних металів, то при нагріванні ці метали розширюються по-різному, один метал повинен розширюватися швидше за інший, і завдяки цій відмінності в розширенні металів біметалічна пластина при зміні температури згинається. Це оборотне згинання біметалічної пластини використовують для переміщення стрілки по циферблату або для розмикання та замикання електричного ланцюга. Біметалічні композитніпластини мають підвищену міцність, жаростійкість і корозійну стійкість.

2. Методи виробництва

біметалічний зварювання пластина композитний

Біметал виготовляють головним чином одночасною прокаткою (або пресуванням) двох заготовок різних металів (або сплавів). Поширені також заливання легкоплавкого металу по тугоплавкому та занурення тугоплавкого металу в розплавлений легкоплавкий метал. При гальванічному способі шар ціннішого металу наносять електролітично.

Твердіші - дорогі і дефіцитні - сплави наплавляють на сталь електронагрівом.

Найбільш перспективним технологічним процесом, що дозволяє отримувати біметалічні заготовки та вироби практично необмежених розмірів із різноманітних металів та сплавів, є «Зварювання вибухом».

Під визначенням "технології зварювання вибухом" розуміється процес з'єднання поверхонь 2-х металевих пластин, що відбувається при їх високошвидкісному зіткненні. Зіткнення металів відбувається вибухом заряду вибухової речовини (ВР). Важливим аспектом є процес підготовчої роботи, чіткість виконання якого є необхідністю для проведення зварювання вибухом та отримання високої якості біметалевих листів.

Мал. 2. Кутова схема зварювання вибухом до початку (а) та на стадії вибуху (б)

Термостати та захисні пристрої.

Біметалічна пластина, що використовується в реле захисту електродвигуна. Згинається біметалічна пластина управляє електричними контактами, що замикають або розмикають ланцюг підігрівача. (У разі захисних пристроїв - навантаження, що відключають електроживлення).

Застосовуються як захисні пристрої: для захисту від перегріву (наприклад, в електрочайнику) або від перевищення сили струму(Запобіжники). Можуть бути як самовідновлюваними, так і такими, що потребують втручання персоналу (передбачається, що персонал знайде і усуне причину неполадки, і тільки потім поверне запобіжник у включений стан).

Генератори імпульсів та реле часу.

Біметалічна пластина з контактом і з підігрівачем (застосовується обмотка з високоомного дроту або сама пластина, якою пропускають струм).

Застосовується для перемикання режимів роботи пристроїв після їх увімкнення (наприклад, у стартерах люмінесцентних ламп та електромоторів). У цьому випадку нагрівання пластини продовжується весь час, доки пристрій увімкнено.

Різновид біметалічного термометра з підігрівачем. Залежно від способу вмикання може бути вольтметром або амперметром. При роботі споживає багато енергії, проте зовсім не містить механічних частин, що труться. Прості, вібростійкі, мало чутливі до забруднень, як правило, самовідновлюються при відволожуванні. Досі широко застосовуються в автомобільній електроніці.

Застосовуються для термокомпенсації перебігу годинника. Можуть змінювати діаметр розрізного обода балансу, зробленого з біметалічної пластини, або змінювати діючу довжину пружини балансу.

Схема біметалевого термометра.

Довга згорнута спіраллю стрічка з біметалу закріплюється в центрі. Інший (зовнішній) кінець спіралі переміщається вздовж шкали, що розмічена в градусах. Такий термометр, на відміну рідинного (наприклад, ртутного) абсолютно нечутливий до змін зовнішнього тиску і механічно міцніший.

У термографах біметалічна пластина через систему важелів керує пером самописця, який малює графік зміни температури (застосовується в метеорології).

Перетворення різницітемператур у механічну роботу. Існують прості іграшки для демонстрації можливості роботи таких двигунів.

Біметалічні (а також триметалічні) пластини використовуються для зварювання різнорідних металів з метою запобігання контактній (гальванічній) корозії. У суднобудуванні застосовують як для стикування алюмінієвої надбудови зі сталевим корпусом, так і для з'єднання декоративних елементів з нержавіючої сталі з алюмінієвою конструкцією.

Розміщено на Allbest.ru

Подібні документи

Сутність та види методу плакування. Процес виробництва багатошарових виробів. Застосування та схема симетричної заготівлі для прокатки виробів. Отримання заготовки способом заливання пластини, встановленої у центрі виливниці. Застосування зварювання вибухом.

Класифікація параметрів зварювання вибухом: фізико-механічні властивості матеріалів та настановні параметри. Процеси розплавлення, вихреутворення та фрагментації при зварюванні вибухом. Деформаційні та термодинамічні процеси при плакуванні титаном.

Використання сталі як матеріал заготівлі для деталі типу "вал". Вибір заготівлі та розрахунок розмірів. Методи та технологічна послідовність отримання заготівлі. Технологічне обладнання, пристрої, різальний та вимірювальний інструмент.

Вимоги до якості мелючих валків. Вплив хімічного складу чавуну на якість робочого шару валків. Методи дослідження структури та фізико-механічних властивостей металу виливків. Технологія виготовлення біметалічних валків, що мелють.

Технологічний процес отримання механічно нероз'ємних сполук, що характеризуються безперервним структурним зв'язком. Засоби, що використовуються для зварювального нагрівання та формування з'єднання. Переваги і недолікизварювання тертям, її застосування.

Терміти – порошкоподібні горючі суміші металів з окислами металів, здатні згоряти із виділенням значної кількості тепла. Область застосування термітів – зварювання металів. Спосіб термітного зварювання тиском. Спосіб проміжного лиття. Присадки.

Зварювання як процес отримання нероз'ємних з'єднань у різних матеріалах, у вузлах та конструкціях, що здійснюється за рахунок міжатомних сил зчеплення. Опис процесів при зварюванні, огляд її різновидів. Обладнання та основні елементи процесу різання.

Вибір та технічне обґрунтування методу отримання заготівлі. Маршрутний технологічний процес. Розробка операційного технологічного процесу на токарну операцію. Визначення припусків, операційних розмірів, розмірів заготівлі, режимів різання.

Імпульсні методи обробки металів тиском. Відомості про вибухові речовини: обладнання для штампування вибухом. Процес гідровибухового штампування. Електрогідравлічні установки для штампування деталей. Сутність магнітно-імпульсної обробки металів.

Технологічний процес механічної обробки деталі "водило", вибір матеріалу, призначення виробництва. Оцінка складності, методи обробки та складання. Визначення режимів різання, детальне нормування однієї операції та оформлення креслення заготовки.

Роботи в архівах красиво оформлені згідно з вимогами ВНЗ та містять малюнки, діаграми, формули і т.д. PPT, PPTX та PDF-файли представлені тільки в архівах. Рекомендуємо завантажити роботу.