Пряжа. Особливості отримання пряжі за кардною, гребенною та апаратною системами прядіння. Відмінності їх будови та властивостей
ОТРИМАННЯ ПРЯЖІ. Пряжу отримують різними способами в процесі прядіння. Її виготовляють у прядильному виробництві. Прядіння є сукупністю наступних технологічних процесів: розпушення; змішування та очищення; чухання; додавання та витягування; передпрядіння (потонання та підкручування); прядіння (остаточне потонання та скручування). Для виготовлення пряжі використовують бавовну, льон, шерсть, шовк та хімічні волокна. Пряжу переробляють як у чистому вигляді із цих волокон, так і в суміші. Існують 3 системи прядіння: кардна (найпоширеніша); гребінна; апаратна (найшвидша).
КАРДНА СИСТЕМА ПРЯДЕННЯ. Ця система включає такі процеси прядіння: розпушення, змішування і тріпання; кардочесання; додавання стрічок; витягування стрічок; передпрядіння; прядіння. Кардна система прядіння застосовується для переробки середньоволокнистої бавовни і є найпоширенішою. За цією системою отримують пряжу лінійної густини від 15 до 84 текс. В якості сировини використовується середньоволокниста бавовна, обрати бавовнорядильного виробництва (рвань полотен, стрічки, рівниці тощо), хімічні волокна, короткі льону, а також відходи шовкового виробництва.
ГРЕБЕННА СИСТЕМА ПРЯДЕННЯ. Гребена система прядіння включає ті ж процеси прядіння з додаванням двох процесів: підготовку до гребнечесання (складення і витягування); саме гребнечісання (чісування коротких волокон). Ця система прядіння має деякі особливості. З тим, щоб уникнути пошкодження волокон тонковолокнистої бавовни, застосовують менш інтенсивне розпушування та тріпання. За гребенной системою прядіння виробляється пряжа з тонковолокнистої бавовни, довгих волокон льону, тонкої та напівтонкої вовни, шовку, а також хімічних волокон.Їх цих волокон виробляють пряжу малих товщин від 59 до 357 текс. З гребенної пряжі виробляються тканини: тафта, сатин, поплін, крепи, габардин та ін.
АПАРАТНА СИСТЕМА ПРЯДЕННЯ. Процес апаратного прядіння найбільш короткий. Після розпушення та очищення сировину змішують - отримують смішку, яку перемішують і додатково розпушують на щипальній машині, потім піддають дво-трьохкрактному кардочесанню. На відміну від інших систем прядіння при апаратному прядінні з прочісування останньої чесальної машини утворюється не стрічка, а рівниця з якої далі на прядильній машині виходить пряжа. В якості сировини в апаратному прядінні можуть бути використані: бавовна низьких сортів, а також різні чад, отримані при виробництві пряжі по різних системах прядіння. Крім того, можна переробляти суміші бавовни із вовною, штапельними хімічними волокнами і т.д. Апаратну пряжу виробляють 50-333 текс з якої виготовляють наступні тканини байку, паперу, драпи, сірошинельні сукно та ін.
БУДОВА ПРЯЖІ. На будову пряжі впливають довжина і товщина волокон, нерівномірність їх за цими показниками, розподіл волокон у перерізі пряжі, звивистість, ворсистість, міцність, інтенсивність скрученості та інші властивості.Пряжа складається з волокон, розподілених більш менш рівномірно по її довжині. Число волокон може коливатися у перерізі пряжі. Це залежить від товщини волокон, що становлять пряжу, а також від товщини самої пряжі. В результаті скручування волокна обвивають один одного. Поперечний переріз пряжі - це неправильна овальна форма, що наближається до кола. У однонитковій пряжі волокна розташовуються в основному по гвинтових лініях, що мають змінні радіус і крок. Взаємне розташування волокон у пряжі безперервно змінюється. Волокна неперебувають у одному шарі, вони переходять із шару в шар, тобто. від центру до периферії та назад.
Гребенна пряжа має більш правильну будову, ніж кардна та апаратна пряжі. Волокна в ній досить розпрямлені, добре орієнтовані в поздовжньому напрямку, що забезпечує пряжі при невеликій товщині високу міцність та гладкість.
В апаратній пряжі волокна слабо розпрямлені і погано орієнтовані вздовж поздовжньої осі, що є причиною її нерівномірності, великої товщини, пухнастості та зниженої міцності.
Кардна пряжа за своєю будовою займає проміжне положення між гребенною та апаратною. Кардна пряжа є найпоширенішою і має середню товщину, середню міцність, задовільну рівномірність і недостатню гладкість.
Кручена пряжа (одно- і багатокруткова) за будовою є більш регулярною, і має різну структуру: трубчасту, стрижневу та штопорну. При трубчастій структурі нитки розташовуються гвинтовими лініями. Для стрижневої структури характерна наявність однієї або декількох ниток, що розташовуються в розпрямленому вигляді вздовж осі, інші нитки обвивають їх. При штопорній структурі одна або кілька ниток по всій довжині є осьовими, інші їх обвивають.
Фасонна пряжа має різні зовнішні ефекти і тому будова її може бути дуже різноманітною. Нагінна нитка більшої довжини, ніж серцевинна, розташовується навколо серцевинної нитки гвинтовими лініями. Закріпна нитка обвиває і серцевинну і нагінну нитки, фіксуючи їх розташування відносно один одного і щодо нитки закріплення.
Текстурована пряжа складається з суміші різноусадкових волокон, має підвищену об'ємність, пухкість, пухнастість.
ВЛАСТИВОСТІ ПРЯЖІ. Властивості пряжі залежать від волокнистого складу, лінійної щільності, будови, технології виробництва.
Гребенна пряжа має малу лінійну щільність (товщину), підвищену рівномірність властивостей, гладкість та блиск.
Кардна пряжа має середню лінійну щільність, хорошу міцність та рівномірність властивостей, невелику пухнастість.
Апаратна пряжа має більшу лінійну щільність, меншу рівномірність властивостей. Пряжа пухка, м'яка пухнаста.
Пряжа виробляється однорідною та змішаною. Однорідна пряжа виробляється з волокон одного виду, наприклад, бавовни, льону, шерсті та ін. Змішування волокон у пряжі має переваги та недоліки. Використання в змішаній пряжі штучних волокон покращує її гігроскопічність і гриф, але зменшує її міцність, зносостійкість, формостійкість матеріалів і виробів. Застосування у змішаній пряжі синтетичних волокон підвищує її міцність, пружність, еластичність, зносостійкість, формостійкість, але знижує гігроскопічність, збільшує електризування та забруднення.
Текстурована високооб'ємна пряжа після надання їй об'ємності має підвищену об'ємність, пухкість, пухнастість, низьку теплопровідність, схильність до пілінгу.
Властивості крученої пряжі також залежать від волокнистого складу, будови, технології виробництва. Залежно від зміни цих факторів властивості крученої пряжі можуть змінюватись.