Про підвищення ефективності розсипного золотовидобування
Мінеральні ресурси України, № 3, с.34-42
Цей шлях дає можливість покращити економічні показники відпрацювання всіх об'єктів без винятку та перевести багато збиткових об'єктів у прибуткові. Крім того, можна значно розширити сировинну базу, за рахунок відпрацювання запасів, які за існуючих технологій є позабалансовими.
Що розуміти під удосконаленням технологій гірничих робіт, що потрібно робити для цього?
Працюючи в умовах, коли головним був план із золота, а економіка вважалася другорядною, сформувалося ставлення до розсипів, як до найпростіших гірських об'єктів, де всі процеси очевидні і для яких досить два-три відомі способи відпрацювання. У зв'язку з цим параметри гірничих робіт досі приймаються багатьма керівниками підприємств виходячи з особистого досвіду та інтуїції без техніко-економічної оцінки варіантів. Спосіб відпрацювання найчастіше вибирається з розрахунком на наявну техніку, як правило, це бульдозери, прилади типу ПГШ або ГЕП та гідромонітори.
Уявлення про простоту розсипних родовищ і доступність їх розробки найпростішим набором обладнання і технологій легко спростовується надзвичайно великою їх різноманітністю. Ось тільки невеликий перелік факторів, що впливають на вибір технології гірничих робіт:
- протяжність та ширина долини;
- потужність торфів та пісків;
- суцільна ураженість багаторічною мерзлотою, плямиста мерзлота або її відсутність;
- Величина поздовжнього ухилу;
- Розмір водотоку, що протікає по родовищу, витрата води;
- величина поперечного ухилу та наявність підтвальні площ;
- мінливість контуру промислових запасів по ширині, наявність струминчастості в концентрації золота за площею, ширина промислових ремінців;
- валунистість, кам'янистість, льодистість, глинистість розтину та пісків;
- фільтраційні властивості пісків, торфів, гребель та гребель.
До цього слід додати вплив сезонності та кліматичних умов. Напевно, можна сказати, що однакових розсипів немає, тому розробка розсипних родовищ відноситься до найбільш складного виду гірничої діяльності.
Відомості про будову родовищ повинна забезпечувати детальна, а для родовищ, що експлуатуються, – експлуатаційна розвідка. Проте в останні роки якість цих робіт знизилася, і багато важливих характеристик родовищ та властивості ґрунтів не визначаються.
Відсутність даних або їх ігнорування призводить до неправильних технічних рішень та тяжких економічних наслідків.
На рис. 3 показаний полігон, на якому недостатньо враховані реальні гідрогеологічні умови та невдало проведені водовідвідні заходи. Робота бульдозерів на обводнених ґрунтах абсолютно неефективна. На промивний прилад подається трохи більше 400-500 м 3 пісків на добу, замість планових 1000 м 3 . Крім того, значна частина золота з розріджених пісків осідає на скельний плот і не буде здобута.
На рис. 4 відбито наслідки невірного вибору способу розробки високогірного розсипу в Киргизії. Протягом двох років одна з якутських артілей відпрацьовувала це родовище, розташоване в ущелині, із застосуванням важких бульдозерів, автотранспорту та установки ПКБШ-100. Результат застосування стандартного підходу – банкрутство та покинута техніка, яка зараз як металобрухт продається до Китаю. Аналіз гірничо-технічних умовпоказав, що зміна технології гірничих робіт на цьому родовищі дозволить відпрацювати майже зі 100-відсотковою рентабельністю.
Прикладів невдач у золотовидобуванні можна навести багато. Результати однакові: марно витрачені гроші, родовище зіпсовано, люди не отримали очікувану зарплату, понівечено природний ландшафт, а кількість золота в надрах зменшилася, не давши прибутку ні країні, ні людям.
Повернемося до питання – що розуміти під удосконаленням технології гірничих робіт? Відповідь видасться дуже простою – максимально враховувати природні особливості родовища. Девіз тут один - не борись з природою, а спробуй максимально отримати користь з тих особливостей родовища, які дозволяють вести гірничі роботи інженерно передбачувано і з найменшими витратами. Це загальний підхід. Конкретні технологічні рішення необхідно обирати та обраховувати. Зазначимо деякі, найбільш часто зустрічаються «втрачені резерви».
На першому місці стоїтьпогане використання виробленого простору для розміщення відвалів розтину. Її обсяги, як правило, багаторазово перевищують обсяги пісків, і на розкривні роботи при відпрацюванні майже будь-якого розсипу витрачається найбільше коштів. Економія на розкришних роботах може значно знизити собівартість золота.
Щоб вигідно використовувати вироблений простір для розміщення розтину (також і хвостів промивання), у деяких випадках необхідно відмовитися від бульдозерного способу розробки та змінити набір гірничого обладнання. Витрати заміну техніки окупаються за 1-2 сезону.
Майже у всіх випадках є можливість розміщення розкриву у виробленому просторі та покращення за рахунок цього економічних показників. Для цього необхідно уважно вивчити родовище, вибратираціональну послідовність відпрацювання запасів та найбільш вигідні параметри технологічних блоків; скласти схему переміщення відвалів, розрахувати витрати.
На другому місці за значимістю "втрачених резервів" можна назватиневідповідність способів розробки та промивання пісків гірничо-технічним особливостям родовища. Дуже часто мерзлі валунисті піски розробляються бульдозерним способом блоками великої площі (на маленьких блоках піски не встигають відтавати). Для забезпечення необхідної продуктивності з промивання часто застосовують механічне розпушування мерзлих пісків. Мерзлі розпушені піски в "каші" з температурою, близькою до нуля, не встигають відтанути, і значна їх частина сягає втрат з галей та ефелем. Дальність подачі пісків важкими (зазвичай) бульдозерами у разі велика, а продуктивність бульдозерів низька. Неефективна у своїй робота промивної установки, що досить переконливо показують хронометражные спостереження [4]. Однозначного рішення щодо виходу з описаної ситуації немає, але у кожному конкретному випадку його можна знайти. При цьому витрати на погашення одиниці запасів можуть знизитися у два та більше разів.
Проблему вдосконалення технології гірничих робіт найкраще розглядати на конкретних прикладах, з розрахунками економічних показників для різних варіантів: як і як можливо. Наприклад, у багатьох випадках з великою економією можна змінити способи відпрацювання широких родовищ з вузькими "струменями", відмовившись від традиційних технологічних блоків розмірами 60х120 м. При таких розмірах блоків відбувається кратне розубоювання пісків за рахунок залучення в розробку некондиційних пісків, що не входять до "струму" ". Типовим представником такого родовища є Мамський дражний полігон(Мамсько-Чуйський район Іркутської області). У деяких випадках раціональніше вести розкривні та видобуткові роботи в зимовий час, а промивання пісків – у літній час.
Приватних рішень кожного конкретного родовища може бути кілька. По кожному з них необхідно виконати хоча б укрупнений техніко-економічний розрахунок та вибрати найкращий варіант.
З метою оцінки резервів золотодобувних підприємств за рахунок удосконалення технологій гірничих робіт зроблено розрахунки для підприємства, що розглядається. Для 30 ділянок із 42 було обрано оптимальні технології гірничих робіт. Розрахунок вівся з урахуванням конкретних гірничо-технічних умов. Як критерій оптимізації приймався максимум оподатковуваного прибутку, тобто оптимальною вважалася така технологія, за якої прибуток від відпрацювання ділянки був максимальним.
Результати порівняння (рис. 3) показали, що існуючі технології гірничих робіт тільки на окремих ділянках близькі до оптимальних, та їх зміна дає незначне збільшення прибутку. Більшість ділянок оптимізація технології дозволяє збільшити прибуток на 3-10 млн.руб. Для окремих ділянок прибуток збільшується на 100 млн. руб. и більше.
У цілому нині для 30 ділянок, котрим було розроблено нові технології, збільшення прибутку становило 652 млн. крб., тобто, порівняно з базовим варіантом (29 млн. крб.) прибуток від відпрацювання сировинної бази підприємства збільшується більш ніж 20 раз, на суму близько 620 млн. руб.
Важливо те, що оптимізація технології гірничих робіт дозволила на стадії техніко-економічної оцінки перевести 14 ділянок, збиткових за старої технології, у прибуткові. Таким чином,оптимізація технології гірничих робіт дозволяє максимально зберегти сировинну базу підприємства та багаторазово збільшити прибуток.
Капіталовкладення в оптимізацію технології гірничих робіт найчастіше можуть обмежуватися першими мільйонами рублів. Дуже часто немає необхідності придбання нової техніки, достатньо підвищити ефективність роботи техніки вже наявної на підприємстві.
З урахуванням необхідних витрат за заходів щодо вдосконалення технологій гірничих робіт, збільшення прибутку для аналізованого підприємства можна оцінити величиною близько 500 млн.руб.
Найбільш складним під час впровадження нових технологій є подолання консерватизму досвідчених фахівців. "Ми вже 20 років золото видобуваємо, і самі знаємо, як краще". Керівництво підприємств зазвичай підтримує нове, проте виконавці на дільницях намагаються працювати за принципом «як звикли». Але «як звикли» було спрямовано виконання обсягів, а чи не отримання прибутку. Відповідно резерви підвищення прибутку практично не використовуються.
Закінчення статті, частина 3: Підвищення прибутку за рахунок удосконалення технології збагачення пісків