Ракля - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1

Ракля являє собою довгу, порівняно широку лінійку із пружинної сталі, укріплену в масивних металевих напрямних, що оберігають її від поздовжнього прогину. Нижня кромка лінійки повинна бути абсолютно прямою і рівною, без найменших зазубрин та інших нерівностей. [1]

Раклі // являють собою тонкі пластинки з прямолінійною та гладкою кромкою. Раклі притискаються до обр птиво-мої поверхні пневмопружинами 12, виконаними у вигляді гумових подушок. Ці подушки з резервуара 13 подається повітря під тиском 0 2 - 3 0 ат. Зміною тиску стисненого повітря регулюють силу натискання раклю на щит і кут, що утворюється гострою кромкою ракля з оброблюваною поверхнею. [3]

Ракля стаціонарно ввернута в балку, і цим запобігає її зміщення під дією зусиль, що виникають у робітник. Зазвичай ракля встановлюється вертикально або під кутом до стрічки матеріалу основи. Іноді застосовується горизонтальне розташування раклів. [4]

Клей з-під раклі подається на плівку, що рухається, яка, пройшовши зону сушіння, намотується в рулони. [5]

Вертикальне розташування раклі можливе як з одного, так і з обох боків стрічки. При спільній роботі раклі з валками необхідно забезпечувати зазор між гребенем раклі та валком, щоб уникнути зносу стрічки. [7]

Намащувальний ніж (ракля) забезпечує отримання рівного безперервного гумового шару на поверхні тканини, товщина якого визначається зазором між тканиною і ножем. Ніж є пластиною з фаскою, площина якої має ширину 3 - 4 мм робочої частини, прилеглої до тканини. Осі корпусу раклі 5 закріплені так, щоб ніж можна було відводити при заправці тканини та чищенні машини. Зазор між тканиною та ножем регулюють гвинтом 4,переміщує підшипник 3 у вертикальному напрямку. [9]

Намащувальний ніж (ракля) забезпечує отримання рівного безперервного гумового шару на поверхні тканини, товщина якого визначається зазором між тканиною і ножем. Ніж є пластиною з фаскою шириною 3 - 4 мм в робочій частині, прилеглій до тканини. Осі корпусу раклі 5 закріплені так, щоб ніж можна було відводити при заправці тканини та чищенні машини. Зазор між тканиною та ножем регулюють гвинтом 4, що переміщає підшипник 3 у вертикальному напрямку. Пустотілі плити обігріваються парою тиском 03 МПа. Плити закриті ковпаком із вікнами, через які відсмоктуються пари бензину. Вентиляційна система забезпечує крім відсмоктування парів бензину їхнє розведення, повітрям до безпечної концентрації. [11]

Можливі дві швидкості руху раклів. Раклі просуваються у напрямку качка, і їх пересування може бути різною залежно від заданої ширини. Машина забезпечена гумовими раклями п'яти видів та різних профілів, виконаних з гуми різної жорсткості. Фарба заливається вручну у простір між двома раклями. [12]

Широко застосовуються три типи раклі: плоска (або з квадратним перетином), V-подібна та напівкругла. Останній тип використовується для товстошарових покриттів, зокрема, для тканин, що легко ушкоджуються, з невеликим проникненням в переплетення. V-подібні раклі застосовуються в процесі одержання тонких покриттів із гарним проникненням. Плоскі раклі зазвичай мають західну фаску або плоску основу на стороні подачі; проникнення в тканину залежить від ширини плоскої частини, а товщина покриття - від кута та ширини фаски (скошеного краю), тому що там формується зона стиснення. Така ракля зазвичай дає гарне проникнення у поєднанні зі значною товщиною.покриття. Кут між раклей та валком, а також зазор між ними визначають товщину покриття та ступінь проникнення клею в тканину. [13]

Нанесення покриттів шпредуванням або раклів широко застосовується, як зазначено в попередніх розділах, для фарбування паперу та текстилю. Для нанесення дослідних покриттів на лабораторні пластинки цей метод дещо змінений. [14]

Нанесення покриттів шпредуванням або раклів широко застосовується, як зазначено в попередніх розділах, для фарбування паперу та текстилю. Для нанесення дослідних покриттів на лабораторні пластинки цей метод дещо змінений. [15]